植筋清孔机具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种植筋清孔机具。


背景技术：

2.当进行植筋清孔施工时，因清孔吹风机器不能有效深入孔底，造成孔内灰尘不能有效清除干净，后续植筋工作施工时因部分植筋孔未清除干净，导致拉拔实验未能满足规范要求；且传统清孔吹风机器需要连接电线，工作时电线长度不足也会影响工作效率。在清孔过程中灰尘容易被反向吹出，对施工人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种植筋清孔机具，解决了现有技术中植筋孔底的灰尘不易清理的同时被吹出的灰尘易对施工人员造成伤害的技术问题。
4.本实用新型的植筋清孔机具，包括：鼓风机、连接于该鼓风机的偏心异径管、连接于该偏心异径管且用于插入到植筋孔的同心异径管以及固定于该偏心异径管上且罩设至该同心异径管的防尘罩，该偏心异径管较大直径的第一端口连接于该鼓风机的出风口，该偏心异径管较小直径的第二端口连接于该同心异径管较大直径的第三端口，且该第三端口的直径不大于植筋孔的直径，该同心异径管的长度不小于该植筋孔的长度。
5.本实用新型植筋清孔机具进一步改进在于，该同心异径管的长度等于该植筋孔长度。
6.本实用新型植筋清孔机具进一步改进在于，该防尘罩呈半球形，且该防尘罩的开口朝向该同心异径管，该防尘罩的开口端与该第三端口齐平。
7.本实用新型植筋清孔机具进一步改进在于，该防尘罩上与开口端相对的一侧开设有开孔，该第二端口穿过该开孔并连接于该第三端口。
8.本实用新型植筋清孔机具进一步改进在于，该第三端口处形成有套设至该第二端口上的扩大头。
9.本实用新型植筋清孔机具进一步改进在于，该鼓风机为充电式鼓风机。
10.本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过导管和防尘罩结合，解决了现有技术中植筋孔底的灰尘不易清理的同时被吹出的灰尘易对施工人员造成伤害的技术问题。可充电式的鼓风机摆脱了施工过程中受到电线长度的限制，较细的导管方便清理植筋孔内的灰尘，并配备了防尘罩，以保护操作人员，有效的提升了对植筋孔清理的质量以及工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的植筋清孔机具的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的植筋清孔机具的整体透视图。
13.图3为本实用新型的植筋清孔机具的鼓风机结构示意图。
14.图4为本实用新型的植筋清孔机具的连接管和防尘罩结构示意图。
15.图5为本实用新型的植筋清孔机具的导管结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
17.如图1和图2所示，本实用新型的植筋清孔机具，包括：鼓风机1、连接于该鼓风机1的偏心异径管2、连接于该偏心异径管2且用于插入到植筋孔的同心异径管3以及固定于该偏心异径管2上且罩设至该同心异径管3的防尘罩5，该偏心异径管2较大直径的第一端口6连接于该鼓风机1的出风口，该偏心异径管2较小直径的第二端口7连接于该同心异径管3较大直径的第三端口8，且该第三端口8的直径不大于植筋孔的直径，该同心异径管3的长度不小于该植筋孔的长度。
18.现场施工中，根据植筋孔的大小选择合适尺寸的同心异径管3。同心异径管3与偏心异径管2为可拆卸连接，偏心异径管2与所述鼓风机1也为可拆卸连接。本植筋清孔机具使用时，可先将整体机具组装好，将同心异径管3插入植筋孔底部，开通鼓风机1的电源对植筋孔内进行清理。第一次清理工作完成后，将同心异径管3从植筋孔内拔出，将鼓风机1与偏心异径管2分开，单独使用鼓风机1对植筋孔周围灰尘进行清理。随后再次将鼓风机1与偏心异径管2，偏心异径管2与同心异径管3组装完成，将同心异径管3再次插入植筋孔对孔内灰尘进行二次清理。此过程一般工作时间为15秒左右，以有效保证清理工作的质量，有效提升清孔工作的工作效率。
19.优选的，该同心异径管3的长度等于该植筋孔长度。
20.当同心异径管3的长度与植筋孔的长度相同时，同心异径管3直径较小的第四端口即可插至植筋孔的底部，使植筋孔的底部灰尘得到有效的清除，提高后期植筋的牢固程度。
21.优选的，如图2和图4所示，该防尘罩5呈半球形，且该防尘罩5的开口朝向该同心异径管3，该防尘罩5的开口端与该第三端口8齐平。
22.半球形的防尘罩5，且开口朝向同心异径管3，这时防尘罩5即可罩住整个植筋孔，避免从植筋孔吹出的灰尘飞扬出防尘罩5外部，容易控制灰尘飞扬的范围。
23.优选的，该防尘罩5上与开口端相对的一侧开设有开孔，该第二端口7穿过该开孔并连接于该第三端口8。
24.防尘罩5通过开孔套设于且箍紧偏心异径管2，也可在直接将防尘罩5固定在偏心异径管2上，使防尘罩5与偏心异径管2之间不存在空隙，减少灰尘漏出防尘罩5，提高防尘的效果。
25.优选的，如图2和图5所示，该第三端口8处形成有套设至该第二端口7上的扩大头10。
26.同心异径管3通过扩大头10与偏心异径管2套接，使同心异径管3与偏心异径管2连接牢固且方便拆卸。
27.优选的，该鼓风机1为充电式鼓风机1。
28.可充电式的鼓风机1可有效解决施工过程中电线长度对施工的限制，且可采用小型的鼓风机1，鼓风机1上设有方便施工操作的把手4，以提高施工的灵活性，提高工作效率。
29.本实用新型通过同心异径管和防尘罩结合，解决了现有技术中植筋孔底的灰尘不
易清理的同时被吹出的灰尘易对施工人员造成伤害的技术问题。可充电式的鼓风机摆脱了施工过程中受到电线长度的限制，较细的同心异径管方便清理植筋孔内的灰尘，并配备了防尘罩，以保护操作人员，有效的提升了对植筋孔清理的质量以及工作效率。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种植筋清孔机具，其特征在于，包括：鼓风机、连接于所述鼓风机的偏心异径管、连接于所述偏心异径管且用于插入到植筋孔的同心异径管以及固定于所述偏心异径管上且罩设至所述同心异径管的防尘罩，所述偏心异径管较大直径的第一端口连接于所述鼓风机的出风口，所述偏心异径管较小直径的第二端口连接于所述同心异径管较大直径的第三端口，且所述第三端口的直径不大于植筋孔的直径，所述同心异径管的长度不小于所述植筋孔的长度。2.根据权利要求1所述的植筋清孔机具，其特征在于，所述同心异径管的长度等于所述植筋孔长度。3.根据权利要求2所述的植筋清孔机具，其特征在于，所述防尘罩呈半球形，且所述防尘罩的开口朝向所述同心异径管，所述防尘罩的开口端与所述第三端口齐平。4.根据权利要求1所述的植筋清孔机具，其特征在于，所述防尘罩上与开口端相对的一侧开设有开孔，所述第二端口穿过所述开孔并连接于所述第三端口。5.根据权利要求1所述的植筋清孔机具，其特征在于，所述第三端口处形成有套设至所述第二端口上的扩大头。6.根据权利要求1所述的植筋清孔机具，其特征在于，所述鼓风机为充电式鼓风机。

技术总结
本实用新型的植筋清孔机具，包括：鼓风机、连接于该鼓风机的偏心异径管、连接于该偏心异径管且用于插入到植筋孔的同心异径管以及固定于该偏心异径管上且罩设至该同心异径管的防尘罩，该偏心异径管较大直径的第一端口连接于该鼓风机的出风口，该偏心异径管较小直径的第二端口连接于该同心异径管较大直径的第三端口，且该第三端口的直径不大于植筋孔的直径，该同心异径管的长度不小于该植筋孔的长度。本实用新型通过导管和防尘罩结合，解决了植筋孔底的灰尘不易清理的同时被吹出的灰尘易对施工人员造成伤害的技术问题。可充电式的鼓风机摆脱了施工过程中受到电线长度的限制，配备了防尘罩，以保护操作人员。以保护操作人员。以保护操作人员。


技术研发人员：杨阔 宫兴华 龙海亮 曲俊磊
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/21