一种适用于土壤修复的土壤修复剂加工生产装置的制作方法

1.本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种适用于土壤修复的土壤修复剂加工生产装置。


背景技术：

2.土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。
3.在对土壤修复时需要用到土壤修复剂，土壤修复剂能够有效对土壤中的污染物进行吸收转化，从而修复土壤污染，现有的土壤修复剂加工装置，往往不能够有效率的提升修复剂生产的效率，同时修复剂在生产后由于搅拌不均匀会产生颗粒沉淀，使得修复剂的药效下降，修复土壤效率降低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于土壤修复的土壤修复剂加工生产装置，解决了现有的土壤修复剂加工装置，往往不能够有效率的提升修复剂生产的效率，同时修复剂在生产后由于搅拌不均匀会产生颗粒沉淀，使得修复剂的药效下降，修复土壤效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于土壤修复的土壤修复剂加工生产装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口的一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端穿过粉碎箱连接有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第一传动皮带，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二进料口，所述第二进料口的一端连接有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的内部设置有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的一端穿过第一搅拌箱连接有第三电机，所述粉碎箱的下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设置有第一输水管，所述蓄水箱的内部设置有第二输水管，所述第二输水管的表面设置有水泵，所述第二输水管的一端与第一搅拌箱连接，所述第一搅拌箱的一侧设置有输料管，所述输料管的表面设置有输料泵，所述输料管的一端连接有第二搅拌箱。
6.优选的，所述第二进料口的上方设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的一端穿过处理箱连接有第二电机。
7.优选的，所述第一搅拌辊的一侧设置有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊的一端穿过第一搅拌箱连接有第四电机，所述第四电机的一侧设置有第二传动皮带。
8.优选的，所述第二搅拌箱的内部设置有第三搅拌辊，所述第三搅拌辊的一端穿过第二搅拌箱连接有第五电机。
9.优选的，所述第二搅拌箱的一端设置有排料管，所述排料管的表面设置有调节阀，
所述排料管的一端设置有过滤管，所述过滤管的内部设置有滤网。
10.优选的，所述第一进料口的内部设置有过筛网板，所述过筛网板的一侧设置有推拉把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该装置通过粉碎箱能够将修复剂原料进行粉碎从而输送进搅拌箱，使得粉碎后的原料能够更方便搅拌混合，同时通过两个搅拌箱多次搅拌，使得原料与水能够充分混合，从而有效提升修复剂的药效，在排出时通过过滤管过滤掉修复剂中的残渣，使得修复剂的质量能够有效提升，有效解决了现有的土壤修复剂加工装置，往往不能够有效率的提升修复剂生产的效率，同时修复剂在生产后由于搅拌不均匀会产生颗粒沉淀，使得修复剂的药效下降，修复土壤效率降低的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体图；
15.图2为本实用新型的第二种立体图；
16.图3为本实用新型的第一种剖视图；
17.图4为本实用新型的第二种剖视图；
18.图5为本实用新型的图3中a处放大图。
19.图中：1处理箱；2第一进料口；3过筛网板；4粉碎箱；5第一粉碎辊；6第一电机；7第一传动皮带；8第二粉碎辊；9第二电机；10第二进料口；11第一搅拌箱；12第一胶棒；13第三电机；14第二搅拌辊；15第四电机；16第二传动皮带；17蓄水箱；18第一输水管；19第二输水管；20水泵；21输料管；22输料泵；23第二搅拌箱；24第三搅拌辊；25第五电机；26排料管；27调节阀；28过滤管；29滤网；30支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于土壤修复的土壤修复剂加工生产装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有第一进料口2，第一进料口2的一端连接有粉碎箱4，粉碎箱4的内部设置有第一粉碎辊5，第一粉碎辊5的一端穿过粉碎箱4连接有第一电机6，第一电机6的一侧设置有第一传动皮带7，第一粉碎辊5的一侧设置有第二进料口10，第二进料口10的一端连接有第一搅拌箱11，第一搅拌箱11的内部设置有第一搅拌辊12，第一搅拌辊12的一端穿过第一搅拌箱11连接有第三电机13，粉碎箱4的下方设置有蓄水箱17，蓄水箱17的一侧设置有第一输水管18，蓄水箱17的内部设置有第二输水管19，第二输水管19的表面设置有水泵20，第二输水管19的一端与第一搅拌箱11连接，第一搅拌箱11的一侧设置有输料管21，输料管21的表面设置有输料泵22，输料管21的一端连接有第二搅拌箱
22，通过第二搅拌箱22能够对修复剂进行二次搅拌，在使得其能够搅拌混合更彻底的同时也提升了修复剂的生产效率，方便使用。
22.具体的，第二进料口10的上方设置有第二粉碎辊8，通过第二粉碎辊8能够对原料进行二次粉碎，使得原料粉碎能够更加彻底，从而方便搅拌，第二粉碎辊8的一端穿过处理箱1连接有第二电机9。
23.具体的，第一搅拌辊12的一侧设置有第二搅拌辊14，通过第二搅拌辊14能够搅拌到第一搅拌辊12未能搅拌到的地方，使得第一搅拌箱11内的搅拌效率能够有效提升，从而提升修复剂的生产效率，第二搅拌辊14的一端穿过第一搅拌箱11连接有第四电机15，第四电机15的一侧设置有第二传动皮带16。
24.具体的，第二搅拌箱23的内部设置有第三搅拌辊24，通过第三搅拌辊24能够使得修复液到达第二搅拌箱23内时能够进行二次搅拌，从而使得水和原料的混合能够更加彻底，第三搅拌辊24的一端穿过第二搅拌箱23连接有第五电机25。
25.具体的，第二搅拌箱23的一端设置有排料管26，排料管26的表面设置有调节阀27，排料管26的一端设置有过滤管28，过滤管28的内部设置有滤网29，通过过滤管28，能够在修复剂排放时将其内部含有的杂质过滤掉，使得修复液的品质能够有效提升。
26.具体的，第一进料口2的内部设置有过筛网板3，过筛网板3的一侧设置有推拉把手，通过过筛网板3能够对原料进行筛选，使得原料中的一些杂质不会随着原料一起进入箱体内，从而影响修复剂质量。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将修复剂原料通过第一进料口2倒入粉碎箱4内，通过过筛网板3能够对原料进行筛选，使得原料中的一些杂质不会随着原料一起进入箱体内，从而影响修复剂质量，在原料进粉碎箱4后，通过第一粉碎辊5和第二粉碎辊8的粉碎处理后，经过第二进料口10进入第一搅拌箱11内，第三电机13和第四电机15启动，使得第一搅拌辊12和第二搅拌辊14运作，同时通过第二输水管19向第一搅拌箱11内输送水，使得水能够和原料充分搅拌在一起，搅拌操作完成后，通过输料管21将其输送进第二搅拌箱24内，对其进行二次搅拌，在搅拌完成后，通过排料管26将其输送出设备外，通过排料管26上的过滤管28，能够在修复剂排放时将其内部含有的杂质过滤掉，使得修复液的品质能够有效提升。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。