一种可自动刮壁的防堵管的制作方法

1.本实用新型涉及防堵技术领域，更具体的，涉及一种可自动刮壁的防堵管。


背景技术：

2.随着全球环境问题愈发严重，环境保护的意识逐渐深入人心，然而越来越多的工厂废物、居民生活废物在加快环境污染的速度，污泥作为其中的废物之一，如果不经处理直接排放到大自然中，会对土壤、江河等造成直接污染，因此污泥必须经过净化处理才能排入自然环境中。
3.污泥中会存在大量的废水，这些废水中可能含有大量的有害物质以及元素，因此对污泥进行脱水处理是最为必要且有效的处理污泥的环节，污泥处理厂一般都会采用机械化的设备对污泥进行脱水处理得到干化的淤泥，叠螺式污泥脱水机作为一种新式脱水机，被广泛用于污泥的脱水处理，现有的叠螺污泥脱水机进水管一般采用普通的管道，由于污泥进入脱水机前带有水分因此使得污泥具有一定的沾附性，容易沾附在管道内侧壁上，时间久了会造成管道堵塞，会影响脱水机的工作效果，而且增加清理的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种可自动刮壁的防堵管，通过设置内管与旋转管两个互不干扰的同轴管，且旋转管内设置贯穿内管管壁的刮板，在驱动器与传动轮的作用下使得刮板可以沿着内管管壁转动，进而将沾附在内管管壁的污泥刮除，实现自动清理防堵的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动刮壁的防堵管，包括内管、承接台、通道，所述内管内部中空形成一条通道，内管外围活动外嵌套一同轴线且等长的旋转管，所述旋转管管内上下侧均固定设置一刮板，所述刮板活动外嵌套在内管管壁上且刮板与内管管壁衔接处均呈无缝活动衔接，所述旋转管外围中间部位固定外嵌套承接台，所述承接台内部上下侧均固定安装一驱动器，所述驱动器上活动安装传动轮且通过传动轮与旋转管活动衔接。工作原理是：首先确定叠螺污泥脱水机安装进水管的位置，将承接台固定在指定位置，使得废水可以从通道内流经；其次，在驱动器的驱动下，通过传动轮传动使得旋转管旋转起来，进而使得刮板沿着内管管壁转动，转动的刮板可以将沾附在内管管壁上的污泥给刮下随着废水流入到脱水机内，最终实现自动刮壁清理的功能。
6.进一步优选方案：所述旋转管呈内部中空的环形管道，旋转管内侧壁与内管外侧壁之间存在一定间隙形成一条环形状的通槽，所述刮板贯穿内管管壁部位中空，刮板远离内管一侧贯穿通槽且固定连接在旋转管内侧壁上。通过在旋转管与内管之间设置通槽，能够容纳并支持刮板沿着内管管壁旋转，进而实现刮板刮壁的功能。
7.进一步优选方案：所述刮板呈部分实心圆环状，刮板两侧紧贴内管内侧壁固定连接两尖椎块。通过在刮板两侧设置尖椎块，可以使得刮壁时的精度提高，进而保证刮壁的充分性与彻底性。
8.进一步优选方案：所述旋转管外管壁上等间隔设置内凹弧形状的卡接槽，卡接槽与传动轮活动相嵌衔接。通过设置传动轮并在旋转管外管壁设置卡接槽，使得驱动器能够利用管道圆环的特性来实现动力传递的过程，进而支持旋转管旋转，实现刮板刮壁的功能。
9.进一步优选方案：所述承接台垂直中心轴线两侧均固定设置固定块，所述固定块外侧边缘内凹呈弧形状。通过设置内凹弧形状的固定块，当旋转管转动时产生的离心力，可以通过弧形状的连接方式消散缓冲，进而避免因旋转管旋转造成整个结构松动。
10.本实用新型提供了一种可自动刮壁的防堵管，具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置内管与旋转管两个互不干扰的同轴管，且旋转管内设置贯穿内管管壁的刮板，在驱动器与传动轮的作用下使得刮板可以沿着内管管壁转动，进而将沾附在内管管壁的污泥刮除，实现自动清理防堵的功能。
12.2、本实用新型优点在于通过在刮板两侧设置尖椎块，可以使得刮壁时的精度提高，进而保证刮壁的充分性与彻底性；通过设置内凹弧形状的固定块，当旋转管转动时产生的离心力，可以通过弧形状的连接方式消散缓冲，进而避免因旋转管旋转造成整个结构松动。
附图说明
13.图1为本实用新型外部整体结构示意图。
14.图2为本实用新型纵向剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型旋转管与承接台连接结构示意图。
16.图1-3中：1、旋转管；101、卡接槽；2、内管；3、通道；4、刮板；401、尖椎块；5、承接台；6、通槽；7、驱动器；8、传动轮；9、固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.请参阅图1至3：
20.一种可自动刮壁的防堵管，内管2内部中空形成一条通道3，内管2外围活动外嵌套一同轴线且等长的内部中空的环形旋转管1，旋转管1内侧壁与内管2外侧壁之间存在一定间隙形成一条环形状的通槽6，旋转管1管内上下侧均固定设置一刮板4，刮板4活动外嵌套在内管2管壁上，刮板4贯穿内管2管壁部位中空且与内管2管壁衔接处均呈无缝活动衔接，刮板4远离内管2一侧贯穿通槽6且固定连接在旋转管1内侧壁上，旋转管1外围中间部位固定外嵌套承接台5，承接台5内部上下侧均固定安装一驱动器7，驱动器7上活动安装传动轮8，传动轮8与旋转管1外管壁上等间隔设置的内凹弧形状的卡接槽101活动相嵌衔接。
21.刮板4呈部分实心圆环状，刮板4两侧紧贴内管2内侧壁固定连接两尖椎块401。
22.承接台5垂直中心轴线两侧均固定设置固定块9，固定块9外侧边缘内凹呈弧形状。
23.工作原理是：首先确定叠螺污泥脱水机安装进水管的位置，将承接台5固定在指定
位置，使得废水可以从通道3内流经；其次，在驱动器7的驱动下，通过传动轮8传动使得旋转管1旋转起来，进而使得刮板4沿着内管2管壁转动，转动的刮板4可以将沾附在内管2管壁上的污泥给刮下随着废水流入到脱水机内，最终实现自动刮壁清理的功能。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可自动刮壁的防堵管，包括内管（2）、承接台（5）、通道（3），其特征在于：所述内管（2）内部中空形成一条通道（3），内管（2）外围活动外嵌套一同轴线且等长的旋转管（1），所述旋转管（1）管内上下侧均固定设置一刮板（4），所述刮板（4）活动外嵌套在内管（2）管壁上且刮板（4）与内管（2）管壁衔接处均呈无缝活动衔接，所述旋转管（1）外围中间部位固定外嵌套承接台（5），所述承接台（5）内部上下侧均固定安装一驱动器（7），所述驱动器（7）上活动安装传动轮（8）且通过传动轮（8）与旋转管（1）活动衔接。2.根据权利要求1所述的一种可自动刮壁的防堵管，其特征在于：所述旋转管（1）呈内部中空的环形管道，旋转管（1）内侧壁与内管（2）外侧壁之间存在一定间隙形成一条环形状的通槽（6），所述刮板（4）贯穿内管（2）管壁部位中空，刮板（4）远离内管（2）一侧贯穿通槽（6）且固定连接在旋转管（1）内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种可自动刮壁的防堵管，其特征在于：所述刮板（4）呈部分实心圆环状，刮板（4）两侧紧贴内管（2）内侧壁固定连接两尖椎块（401）。4.根据权利要求1所述的一种可自动刮壁的防堵管，其特征在于：所述旋转管（1）外管壁上等间隔设置内凹弧形状的卡接槽（101），卡接槽（101）与传动轮（8）活动相嵌衔接。5.根据权利要求1所述的一种可自动刮壁的防堵管，其特征在于：所述承接台（5）垂直中心轴线两侧均固定设置固定块（9），所述固定块（9）外侧边缘内凹呈弧形状。

技术总结
一种可自动刮壁的防堵管，属于防堵技术领域，包括内管、承接台、通道，内管内部中空形成一条通道，内管外围活动外嵌套一同轴线且等长的旋转管，旋转管管内上下侧均固定设置一刮板，刮板活动外嵌套在内管管壁上且刮板与内管管壁衔接处均呈无缝活动衔接，旋转管外围中间部位固定外嵌套承接台，承接台内部上下侧均固定安装一驱动器，驱动器通过传动轮与旋转管活动衔接。通过设置内管与旋转管两个互不干扰的同轴管，且旋转管内设置贯穿内管管壁的刮板，在驱动器与传动轮的作用下使得刮板可以沿着内管管壁转动，进而将沾附在内管管壁的污泥刮除，实现自动清理防堵的功能。实现自动清理防堵的功能。实现自动清理防堵的功能。


技术研发人员：邱翃 储强君 丁宇
受保护的技术使用者：江苏小鱼环境科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/28