一种含重金属地下污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水技术领域，尤其涉及一种含重金属地下污水处理装置。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。
3.在生活中很多工厂产生的废水会不经处理直接排出，而这些废水中都含有重金属，会对地下水造成污染，现有的污水处理装置一般都是采用吸附法或离子交换法，投资成本过高，设备比较复杂，还可能会造成二次污染的情况，因此，有必要提供一种含重金属地下污水处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种含重金属地下污水处理装置用于解决在生活中很多工厂产生的废水会不经处理直接排出，而这些废水中都含有重金属，会对地下水造成污染，现有的污水处理装置一般都是采用吸附法或离子交换法，投资成本过高，设备比较复杂，还可能会造成二次污染的情况的问题。
5.本实用新型提供的一种含重金属地下污水处理装置，包括沉淀箱：所述沉淀箱的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有防护盖，所述防护盖的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有电磁阀，所述沉淀箱的右侧面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的输入端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内部，所述抽水管的输入端固定连通有过滤框，所述水泵的输出端固定连通有排水管，所述沉淀箱的正面固定连接有控制面板。
6.优选的，所述防护盖的上表面开设有进料口，所述进料口的内壁开设有螺纹，所述进料口的内壁螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述沉淀箱的左侧面固定连通有进水管，所述进水管的外表面开设有螺纹，所述进水管的外表面螺纹连接有连接头。
8.优选的，所述沉淀箱的底面固定连接有两组连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有加固座，所述抽水管的外表面固定连接有加固板，所述加固板的右侧面与沉淀箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述防护盖的上方设有两个把手，每个所述把手的底面均与防护盖的上表面固定连接，每个所述把手的外表面均套设有保护套。
10.优选的，所述沉淀箱的正面固定镶嵌有观察框，所述沉淀箱的正面设有铭牌，所述铭牌的背面与沉淀箱的正面固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种含重金属地下污水处理装置具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的卡块与卡槽的配合，便于工作人员将防护盖与沉淀箱之间进行拆解，有利于工作人员对沉淀箱内部的沉淀物进行处理，通过设置的电磁阀，工作人员可以控制加入铁盐的量，能够让铁盐与污水之间进行更好的共沉，有利于对污水中重金属的去除。
13.2、本实用新型设置的水泵，利用水泵的工作，能够把沉淀箱内部去除重金属后的污水抽出，能把污水和沉淀物进行分离，便于工作人员对污水和沉淀物进行处理，通过设置的过滤框，可以避免水泵将沉淀物抽出，不会造成二次污染，而且便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型沉淀箱的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型防护盖正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型隔板的立体结构示意图。
17.图中标号：1、沉淀箱，2、排水管，3、水泵，4、抽水管，5、防护盖，6、把手，7、密封盖，8、控制面板，9、观察框，10、连接块，11、铭牌，12、加固座，13、进料口，14、排料管，15、隔板，16、卡槽，17、加固板，18、过滤框，19、电磁阀，20、连接头，21、进水管，22、卡块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，一种含重金属地下污水处理装置，包括沉淀箱1：沉淀箱1的上表面开设有卡槽16，卡槽16的内壁卡接有卡块22，卡块22的上表面固定连接有防护盖5，防护盖5的内壁固定连接有隔板15，隔板15的上表面固定连通有排料管14，排料管14的外表面固定连通有电磁阀19，沉淀箱1的右侧面固定连接有水泵3，水泵3的输入端固定连通有抽水管4，抽水管4的输入端贯穿沉淀箱1并延伸至沉淀箱1的内部，抽水管4的输入端固定连通有过滤框18，水泵3的输出端固定连通有排水管2，沉淀箱1的正面固定连接有控制面板8。
20.在具体实施过程中，防护盖5的上表面开设有进料口13，进料口13的内壁开设有螺纹，进料口13的内壁螺纹连接有密封盖7，便于工作人员加入铁盐，有利于铁盐与污水的混合，沉淀箱1的左侧面固定连通有进水管21，进水管21的外表面开设有螺纹，进水管21的外表面螺纹连接有连接头20，便于工作人员注入污水，可以提高工作人员的工作效率。
21.沉淀箱1的底面固定连接有两组连接块10，每个连接块10的底面均固定连接有加固座12，抽水管4的外表面固定连接有加固板17，加固板17的右侧面与沉淀箱1的内壁固定连接，能够让此装置工作时更加的稳定，同时可以对抽水管4进行加固，防护盖5的上方设有两个把手6，每个把手6的底面均与防护盖5的上表面固定连接，每个把手6的外表面均套设有保护套，便于工作人员向上提动防护盖5，有利于工作人员对沉淀物的处理，沉淀箱1的正面固定镶嵌有观察框9，沉淀箱1的正面设有铭牌11，铭牌11的背面与沉淀箱1的正面固定连接，能够让工作人员观察到沉淀箱1内部的沉淀情况，还可以让工作人员快速了解如何操作此装置。
22.本实用新型提供的一种含重金属地下污水处理装置的工作原理如下：工作时，首先工作人员从进料口13向隔板15的上面倒上铁盐，然后从进水管21向沉淀箱1的内部注入污水，接着点击控制面板8打开电磁阀19，铁盐会掉入污水中，然后对铁盐与污水的混合物进行静置共沉，静置一段时间后，污水中会形成铁氧体粉末，接着点击控制面板8使水泵3工作，抽水管4会将去除重金属后的污水抽出，可以将污水与沉淀物分离开，当沉淀箱1内部沉淀有足够多的铁氧体粉末时，工作人员可以向上提动防护盖5，让卡块22脱离卡槽16，接着工作人员可以对沉淀箱1内部的沉淀物进行处理，不仅投资成本低，而且工作人员进行操作。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，包括沉淀箱（1）：所述沉淀箱（1）的上表面开设有卡槽（16），所述卡槽（16）的内壁卡接有卡块（22），所述卡块（22）的上表面固定连接有防护盖（5），所述防护盖（5）的内壁固定连接有隔板（15），所述隔板（15）的上表面固定连通有排料管（14），所述排料管（14）的外表面固定连通有电磁阀（19），所述沉淀箱（1）的右侧面固定连接有水泵（3），所述水泵（3）的输入端固定连通有抽水管（4），所述抽水管（4）的输入端贯穿沉淀箱（1）并延伸至沉淀箱（1）的内部，所述抽水管（4）的输入端固定连通有过滤框（18），所述水泵（3）的输出端固定连通有排水管（2），所述沉淀箱（1）的正面固定连接有控制面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，所述防护盖（5）的上表面开设有进料口（13），所述进料口（13）的内壁开设有螺纹，所述进料口（13）的内壁螺纹连接有密封盖（7）。3.根据权利要求1所述的一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的左侧面固定连通有进水管（21），所述进水管（21）的外表面开设有螺纹，所述进水管（21）的外表面螺纹连接有连接头（20）。4.根据权利要求1所述的一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的底面固定连接有两组连接块（10），每个所述连接块（10）的底面均固定连接有加固座（12），所述抽水管（4）的外表面固定连接有加固板（17），所述加固板（17）的右侧面与沉淀箱（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，所述防护盖（5）的上方设有两个把手（6），每个所述把手（6）的底面均与防护盖（5）的上表面固定连接，每个所述把手（6）的外表面均套设有保护套。6.根据权利要求1所述的一种含重金属地下污水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）的正面固定镶嵌有观察框（9），所述沉淀箱（1）的正面设有铭牌（11），所述铭牌（11）的背面与沉淀箱（1）的正面固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种含重金属地下污水处理装置，包括沉淀箱：所述沉淀箱的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有防护盖，所述防护盖的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有电磁阀，所述沉淀箱的右侧面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管。该含重金属地下污水处理装置，通过设置的卡块与卡槽的配合，便于工作人员将防护盖与沉淀箱之间进行拆解，有利于工作人员对沉淀箱内部的沉淀物进行处理，通过设置的电磁阀，工作人员可以控制加入铁盐的量，能够让铁盐与污水之间进行更好的共沉，有利于对污水中重金属的去除。有利于对污水中重金属的去除。有利于对污水中重金属的去除。


技术研发人员：王辉 李召生
受保护的技术使用者：河南安翼环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/18