一种网版镭射后半自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池片丝印网版、电子元器件等高精密网版的制作领域，特别是涉及一种网版镭射后半自动清洁装置。


背景技术：

2.目前pi网版的制版过程中，镭射后网版擦拭和吹风是必要作业的两个工序完成且需要2次周转增加作业工时，影响作业效率，人员擦拭是网版版面受力不均网版应力变化存在个别区域差异。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种网版镭射后半自动清洁装置，将两个作业动作转化半自动机器辅助作业，降低作业时间，提高人员利用率，可配合流水线作业减少产品周转。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种网版镭射后半自动清洁装置，包括承载台、擦拭辅助臂、第一滚轴、第二滚轴、滑轨以及调节器，所述滑轨呈轴向水平设置在承载台的上方，所述擦拭辅助臂连接设置在承载台的前端，且通过滑轨在承载台的上方进行轴向来回滑动，所述第一滚轴和第二滚轴分别连接设置在承载台的前端并位于擦拭辅助臂的左右两边，所述调节器设置在第二滚轴的侧边并与擦拭辅助臂相连接，所述承载台的上表面设置有呈陈列排布的真空孔，所述擦拭辅助臂上设置有多个等间距排布的喷洒孔。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载台的侧边设置有气阀，由气阀控制真空孔的吹气量大小。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载台上表面的四个角上还设置有定位柱。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚轴的一端设置有滚轴调节阀，由滚轴调节阀控制切换第一滚轴和第二滚轴的旋转方向。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述网版镭射后半自动清洁装置还包括容器承载装置，所述容器承载装置通过管路与擦拭辅助臂相连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述擦拭辅助臂上设置有容器调节阀。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨采用双滑轨结构。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种网版镭射后半自动清洁装置，吹气和擦拭进行融合在单个工位进行完成，实现了将两个作业动作转化半自动机器辅助作业，降低作业时间，提高人员利用率，可配合流水线作业减少产品周转。
附图说明
12.图1是本实用新型网版镭射后半自动清洁装置一较佳实施例的俯视图；
13.附图中各部件的标记如下：1、承载台，2、擦拭辅助臂，3、第一滚轴，4、第二滚轴，5、滑轨，6、调节器，7、真空孔，8、喷洒孔，9、气阀，10、容器承载装置，11、管路，12、容器调节阀，13、定位柱，14、网版，15、滚轴调节阀。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.请参阅图1，本实施例包括：
16.一种网版镭射后半自动清洁装置，包括承载台1、擦拭辅助臂2、第一滚轴3、第二滚轴4、滑轨5以及调节器6，所述滑轨5呈轴向水平设置在承载台1的上方，所述擦拭辅助臂2连接设置在承载台1的前端，且通过滑轨5在承载台1的上方进行轴向来回滑动，所述第一滚轴3和第二滚轴4分别连接设置在承载台1的前端并位于擦拭辅助臂2的左右两边，所述调节器6设置在第二滚轴4的侧边并与擦拭辅助臂2相连接，由调节器6控制擦拭辅助臂2的下压力度和摆动频率，来模拟人员手动擦拭。
17.上述中，所述滑轨5采用双滑轨结构，可平衡稳定，使得网版摩擦面受力均衡。
18.其中，所述承载台1的上表面设置有呈陈列排布的真空孔7，所述擦拭辅助臂2上设置有多个等间距排布的喷洒孔8。所述承载台1的侧边设置有气阀9，由气阀9控制真空孔7的吹气量大小。
19.进一步的，所述网版镭射后半自动清洁装置还包括容器承载装置10，所述容器承载装置10通过管路11与擦拭辅助臂2相连接，所述擦拭辅助臂2上设置有容器调节阀12，由容器调节阀12控制调节容器承载装置10内溶剂从喷洒孔8喷出的溶剂量。
20.本实施例中，所述承载台1上表面的四个角上还设置有定位柱13，通过定位柱13来定位安装网版14的位置，使得网版14安装稳定，不易晃动。
21.所述第一滚轴3的一端设置有滚轴调节阀15，由滚轴调节阀15控制切换第一滚轴3和第二滚轴4的旋转方向，可做供给和回收切换。
22.当第一滚轴3进行供给无尘布时，第二滚轴4则进行回收脏污的无尘布，同时还可以通过第一滚轴3和第二滚轴4切换旋转方向时，旋转切换擦拭辅助臂2的擦拭面，通过擦拭面上的无尘布来擦拭网版14。
23.本实用新型提供的一种网版镭射后半自动清洁装置与现有技术的区别特征为：
24.1）承载台上开设有真空孔，通过气阀控制真空孔的吹气量大小；
25.2）承载台与擦拭辅助臂一体，由擦拭辅助臂模拟人员手擦拭网版频率，调节器控制其下压力度及摆动频率；
26.3）气阀和节器分开调控；
27.4）擦拭辅助臂可通过滚轴旋转切换擦拭面；
28.5）滑轨承载擦拭辅助臂进行来回滑动，且其上的喷洒孔可以喷出使用的溶剂，由容器调节阀调节溶剂喷出量；
29.6）两个滚轴可切换旋转方向，可做供给和回收切换；
30.7）真空孔可直接吹风，避免溶剂与灰沫融合不易擦除。
31.综上所述，本实用新型提供了一种网版镭射后半自动清洁装置，吹气和擦拭进行融合在单个工位进行完成，实现了将两个作业动作转化半自动机器辅助作业，降低作业时间，提高人员利用率，可配合流水线作业减少产品周转。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直线或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，包括承载台、擦拭辅助臂、第一滚轴、第二滚轴、滑轨以及调节器，所述滑轨呈轴向水平设置在承载台的上方，所述擦拭辅助臂连接设置在承载台的前端，且通过滑轨在承载台的上方进行轴向来回滑动，所述第一滚轴和第二滚轴分别连接设置在承载台的前端并位于擦拭辅助臂的左右两边，所述调节器设置在第二滚轴的侧边并与擦拭辅助臂相连接，所述承载台的上表面设置有呈陈列排布的真空孔，所述擦拭辅助臂上设置有多个等间距排布的喷洒孔。2.根据权利要求1所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述承载台的侧边设置有气阀，由气阀控制真空孔的吹气量大小。3.根据权利要求2所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述承载台上表面的四个角上还设置有定位柱。4.根据权利要求1所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述第一滚轴的一端设置有滚轴调节阀，由滚轴调节阀控制切换第一滚轴和第二滚轴的旋转方向。5.根据权利要求1所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述网版镭射后半自动清洁装置还包括容器承载装置，所述容器承载装置通过管路与擦拭辅助臂相连接。6.根据权利要求5所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述擦拭辅助臂上设置有容器调节阀。7.根据权利要求1所述的网版镭射后半自动清洁装置，其特征在于，所述滑轨采用双滑轨结构。

技术总结
本实用新型公开了一种网版镭射后半自动清洁装置，包括承载台、擦拭辅助臂、第一滚轴、第二滚轴、滑轨以及调节器，所述滑轨呈轴向水平设置在承载台的上方，所述擦拭辅助臂连接设置在承载台的前端，且通过滑轨在承载台的上方进行轴向来回滑动，所述第一滚轴和第二滚轴分别连接设置在承载台的前端并位于擦拭辅助臂的左右两边，所述调节器设置在第二滚轴的侧边并与擦拭辅助臂相连接，所述承载台的上表面设置有呈陈列排布的真空孔，所述擦拭辅助臂上设置有多个等间距排布的喷洒孔。通过上述方式，本实用新型将两个作业动作转化半自动机器辅助作业，降低作业时间，提高人员利用率，可配合流水线作业减少产品周转。流水线作业减少产品周转。流水线作业减少产品周转。


技术研发人员：于洋 王玉彬
受保护的技术使用者：沃苏特电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18