
1.本实用新型涉及地下水处理技术领域,具体涉及一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统。
背景技术:2.在污染场地再开发的过程中,如何治理环境问题造成的污染显得十分重要。
3.多相抽提技术是当前国外修复受污染的土壤和地下水的主要技术之一,它通常通过同时抽取地下污染区域的土壤气体、地下水和非水相液体污染物至地面进行分离及处理,达到迅速控制并同步修复土壤与地下水污染的效果。
4.多项抽提可主体分为真空抽提、气水分离两个环节。目前多相抽提在气水分离过程中,气水分离罐长时间处于负压状态,降低了后续水泵分离液体的效率,从而大大增加了整体污染物治理的时间,故急需一个高效、安全的污染气水分离装置,用以解决此问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,该系统采用两个储罐,并改进罐体进出水管道,通过控制管道上阀门的切换,实现了气水分离过程中罐体处于常压,提高气水分离效率。
6.本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
7.一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,包括相连通的第一储罐、第二储罐,所述第一储罐通过第一废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第二废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第三废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第四废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第一废水管道连通水泵,所述第二储罐通过第二废水管道连通水泵。
8.所述第一储罐输入端通过气水混合体管道连通地下水井。
9.所述第一废气管道上设置第一电磁阀,所述第二废气管道上设置第二电磁阀,所述第三废气管道上设置第四电磁阀,所述第四废气管道上设置第五电磁阀,所述第一废水管道上设置第三电磁阀,所述第二废水管道上设置第六电磁阀。
10.所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述第五电磁阀、所述第六电磁阀均与控制器电性连接。
11.所述真空泵输出端连接废气处理装置,所述水泵输出端连接废水处理装置。
12.所述第二废气管道、所述第三废气管道汇聚连通到一条管道后连通所述真空泵,所述第一废水管道、所述第二废水管道汇聚连通到一条管道后连通所述水泵。
13.本实用新型的优点是:增加污染水储罐数量,系统采用两个储罐,并在储罐相应的基础上改进进水、出水管道,通过控制管道上阀门的切换,实现了气水分离过程中处于常压,在不增加功耗、减少机械损耗的情况下能大幅提高气水分离装置效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
16.如图1所示,图中各标记分别为:第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、第五电磁阀5、第六电磁阀6、真空泵7、水泵8、地下水井9、第一储罐10、第二储罐11。
17.实施例:如图1所示,一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,包括相连通的第一储罐10、第二储罐11,第一储罐10通过第一废气管道连通大气空间,第一储罐10通过第二废气管道连通真空泵7,第二储罐11通过第三废气管道连通真空泵7,第二储罐11通过第四废气管道连通大气空间,第一储罐10通过第一废水管道连通水泵8,第二储罐11通过第二废水管道连通水泵8。在系统的前端,第一储罐10输入端通过气水混合体管道连通地下水井9。在系统的末端,真空泵7输出端连接废气处理装置,水泵8输出端连接废水处理装置,由于本申请文件只保护双罐分离系统,这里的废气处理装置、废水处理装置不限于某一特定装置,可以是现有技术公知的废气、废水处理装置。
18.如图1所示,第二废气管道、第三废气管道汇聚连通到一条管道后连通真空泵,第一废水管道、第二废水管道汇聚连通到一条管道后连通水泵,即废水废气总有一条管道输出,第二废气管道、第三废气管道互相切换,第一废水管道、第二废水管互相切换。
19.第一废气管道上设置第一电磁阀1,第二废气管道上设置第二电磁阀2,第三废气管道上设置第四电磁阀4,第四废气管道上设置第五电磁阀5,第一废水管道上设置第三电磁阀3,第二废水管道上设置第六电磁阀6。
20.上述第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、第五电磁阀5、第六电磁阀6均与控制器电性连接,这里的控制器为工业计算机或者plc控制器,用于控制电磁阀的启停,进而控制整个系统运行。
21.如图1所示,本实用新型的保障多相抽提连续运行的双罐分离系统原理是:
22.1)首先对第一储罐10进行使用,具体操作步骤为:关闭第一电磁阀1、第四电磁阀4、第六电磁阀6,开启第二电磁阀2、第三电磁阀3,并同时打开真空泵7、水泵8,保证第一储罐10正常运行。其中,关闭第一电磁阀1使得第一储罐10与外界大气隔离,保证第一储罐10内部由于连续抽取,内部处于强负压状态。关闭第四电磁阀4、第六电磁阀6,开启第二电磁阀2、第三电磁阀3,使得第一储罐10正常工作,第二储罐11停止工作。
23.运行过程中第一储罐10内部由于连续抽取,内部处于强负压状态,利用压力差抽提井中的污染混合物。经分离后,水泵8抽取的水进入废水处理装置处理,真空泵7抽取的废气进入废气处理装置处理后排放。
24.2)待第一储罐10需要排水时,开始使用第二储罐11,具体操作步骤为:关闭第二电磁阀2、第五电磁阀5,并开启第一电磁阀1、第四电磁阀4、第六电磁阀6,此时第二储罐11开始正常运行。与此同时,第一储罐10由于关闭了第二电磁阀2,打开了第一电磁阀1,使罐内气压保持与大气压一致,在水泵8的进行下快速抽干内部水体。
25.3)若第二储罐11被水体填满,则重复上述操作,排干第二储罐11水,并使用第一储
罐10。
26.综上可见,本实用新型设置2个储罐,并在相应的基础上改进进水、出水管道,通过控制阀门,使得在其中一个储罐被水体填满后排水时,另一个储罐能继续进行,如此循环,在不增加功耗、减少机械损耗的情况下能大幅提高气水分离装置效率。
27.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于熟悉此技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:1.一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,包括相连通的第一储罐、第二储罐,所述第一储罐通过第一废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第二废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第三废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第四废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第一废水管道连通水泵,所述第二储罐通过第二废水管道连通水泵。2.根据权利要求1所述的一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,所述第一储罐输入端通过气水混合体管道连通地下水井。3.根据权利要求1所述的一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,所述第一废气管道上设置第一电磁阀,所述第二废气管道上设置第二电磁阀,所述第三废气管道上设置第四电磁阀,所述第四废气管道上设置第五电磁阀,所述第一废水管道上设置第三电磁阀,所述第二废水管道上设置第六电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述第五电磁阀、所述第六电磁阀均与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,所述真空泵输出端连接废气处理装置,所述水泵输出端连接废水处理装置。6.根据权利要求1所述的一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,其特征在于,所述第二废气管道、所述第三废气管道汇聚连通到一条管道后连通所述真空泵,所述第一废水管道、所述第二废水管道汇聚连通到一条管道后连通所述水泵。
技术总结本实用新型公开了一种保障多相抽提连续运行的双罐分离系统,包括相连通的第一储罐、第二储罐,所述第一储罐通过第一废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第二废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第三废气管道连通真空泵,所述第二储罐通过第四废气管道连通大气空间,所述第一储罐通过第一废水管道连通水泵,所述第二储罐通过第二废水管道连通水泵。本实用新型的优点是:增加污染水储罐数量,系统采用两个储罐,并在相应的基础上改进进水、出水管道,通过管道上阀门的切换,实现了气水分离过程中处于常压,在不增加功耗、减少机械损耗的情况下能大幅提高气水分离装置效率。损耗的情况下能大幅提高气水分离装置效率。损耗的情况下能大幅提高气水分离装置效率。
技术研发人员:吴育林 李韬 王蓉 郑东煌 王振梁 王哲 左朋
受保护的技术使用者:上海勘察设计研究院(集团)有限公司
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/1/25