一种超声波清洗机用可移动式底座的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机底座技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机用可移动式底座。


背景技术：

2.超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，目前一些超声波清洗机在安装过程中通常需要用到底座，但当清洗机需要移位时，通常需要人工将其进行搬运，消耗大量体力的同时，搬运效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波清洗机用可移动式底座。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波清洗机用可移动式底座，包括底板，所述底板的一侧固装有连接块，所述连接块的表面转动有蜗轮，所述蜗轮的一侧装有撑腿，所述撑腿的一端固定安装有万向轮，所述底板的一侧靠近连接块的位置处固装有矩形块，所述矩形块的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有转盘，所述底板的表面靠近撑腿的位置处固装有限位块，所述底板的内部设置有延伸装置。
5.为了将万向轮收纳，本实用新型改进有，所述蜗杆与底板转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
6.为了方便人们搬运清洗机，本实用新型改进有，所述万向轮的数量为两组，两组所述万向轮对称分布在底板的两侧。
7.为了提高底板的实用性，本实用新型改进有，所述的延伸装置包括长槽，所述长槽开设在底板的内部，所述长槽之间滑动连接有延伸板，所述底板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端固装有固定块。
8.为了将延伸板限位，本实用新型改进有，所述固定块的表面与底板连接的位置处固装有橡胶垫。
9.为了避免清洗机晃动，本实用新型改进有，所述延伸板和底板的两侧均固定安装有挡块。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底板、连接块、蜗轮、撑腿、万向轮、矩形块、蜗杆、转盘和限位块，通过万向轮的带动，从而使人们可以轻松将超声波清洗机进行搬运，避免人工搬动清洗机的繁琐过程，同时万向轮在闲置时可以收纳在底板的一侧，利于实际使用。
12.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置延伸装置，方便人们对较宽体积的清洗机
进行搬运，提高了底板的实用性，利于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座的俯视图；
15.图3为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座中图2的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座中图3中a处放大图；
17.图5为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座的侧视图；
18.图6为本实用新型提出一种超声波清洗机用可移动式底座中图5中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、连接块；3、蜗轮；4、撑腿；5、万向轮；6、矩形块；7、蜗杆；8、转盘；9、长槽；10、延伸板；11、挡块；12、转轴；13、固定块；14、橡胶垫；15、限位块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机用可移动式底座，包括底板1，底板1的一侧固装有连接块2，连接块2的表面转动有蜗轮3，蜗轮3的一侧装有撑腿4，撑腿4的一端固定安装有万向轮5，底板1的一侧靠近连接块2的位置处固装有矩形块6，矩形块6的内部转动连接有蜗杆7，蜗杆7的一端固定安装有转盘8，底板1的表面靠近撑腿4的位置处固装有限位块15，通过设置限位块15，当撑腿4转动至限位块15位置处时，此时限位块15对撑腿4进行限位，从而使撑腿4始终保持垂直状态，起到了支撑底板1的作用。
24.蜗杆7与底板1转动连接，蜗杆7与蜗轮3相啮合，通过设置蜗杆7，当蜗杆7在转盘8的带动下转动时，此时蜗杆7带动与其相啮合的蜗轮3进行转动，从而使蜗轮3带动撑腿4转动至底板1的底部，起到了移动万向轮5的作用。
25.万向轮5的数量为两组，两组万向轮5对称分布在底板1的两侧，通过设置多组万向轮5，并使其安装在底板1的两侧，当人们需要使用底板1搬运清洗机时，此时通过万向轮5，方便人们对清洗机进行移动，从而避免了人工搬运清洗机的繁琐过程，利于实际使用。
26.底板1的内部设置有延伸装置，延伸装置包括长槽9，长槽9开设在底板1的内部，长槽9之间滑动连接有延伸板10，底板1的一侧转动连接有转轴12，转轴12的一端固装有固定块13，固定块13的表面与底板1连接的位置处固装有橡胶垫14，通过设置橡胶垫14，由于橡胶垫14增加转轴12与底板1之间的摩擦力，当固定块13不再受到施力时，此时橡胶垫14对固定块13起到了限位的作用，从而使固定块13能对延伸板10进行限位，避免延伸板10在底板1内部滑动的情况。
27.延伸板10和底板1的两侧均固定安装有挡块11，通过在延伸板10和底板1的两侧安装挡块11，从而对底板1和延伸板10上的清洗机起到了限位的作用，使其在搬运的过程中，无法从底板1和延伸板10上晃动。
28.工作原理：通过设置底板1、连接块2、蜗轮3、撑腿4、万向轮5、矩形块6、蜗杆7、转盘8和限位块15，当人们需要将清洗机进行搬运时，此时将底板1倒放，并转动转盘8，此时转盘8带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮3转动，在蜗轮3转动的同时，蜗轮3则带动撑腿4转动，接着撑腿4带动万向轮5运动，当撑腿4转动至限位块15位置处时，此时撑腿4无法继续移动，从而始终保持垂直方向，接着人们将底板1翻转，即可将清洗机搬运在底板1上，同时通过推动清洗机即可使底板1带动万向轮5移动，当人们需要收纳万向轮5时，只需继续将蜗杆7反转即可，此时底板1可以平稳的进行放置，通过设置延伸装置，当遇到一些体积较宽的清洗机时，此时通过转动固定块13，使其离开延伸板10的表面，此时固定块13带动转轴12在底板1一侧转动，由于橡胶垫14增加转轴12与底板1之间的摩擦力，当固定块13不再受到施力时，此时橡胶垫14对固定块13起到了限位的作用，接着人们将延伸板10拉动至合适位置，使其在长槽9之间滑动，这时人们将清洗机放置在底板1和延伸板10之间即可，此时挡块11对清洗机进行限位。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。