一种金属波纹管清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属波纹管清洁设备技术领域，尤其涉及一种金属波纹管清洗设备。


背景技术：

2.金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，由于金属波纹管在使用时对外壁清洁度要求较高，通常在使用前进行清洗，现有的金属波纹管清洗多为靠水流冲击清洗或是简单用刷子刷金属波纹管，清洁效果较差，效率较低，浪费人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种金属波纹管清洗设备，采用设置有主架、清洗架、喷洒架的配合，实现了传送带将金属波纹管输送到清洗架位置后，喷洒架对清洁盘位置喷清洁液，后电机带动蜗杆驱动清洗架转动，带动清洁盘随清洗架转动的同时，齿轮与第二轮齿的配合使清洁盘自身转动，对金属波纹管清洗的效果解决了当下使用的清洗设备清洁效果较差，效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主架、电机、传送带、喷洒架、清洗架，其特征在于：所述主架中部设置有清洗架；所述主架与清洗架之间采用转轴连接；所述清洗架远离主架一端外侧设置有第一轮齿；所述清洗架上侧设置有蜗杆；所述清洗架内周向等距设置有多个清洁盘；所述清洁盘与清洗架之间采用转轴连接；所述清洁盘延伸至清洗架外侧设置有齿轮；所述主架相对齿轮位置设置有第二轮齿；所述齿轮与第二轮齿之间采用啮合连接。
5.进一步优化本技术方案，所述主架为中部设有圆形通道的支架；所述清洗架为环形架。
6.进一步优化本技术方案，所述蜗杆与第一轮齿之间采用啮合连接；所述蜗杆由一侧设置的电机驱动；所述电机与主架之间采用螺栓连接。
7.进一步优化本技术方案，所述清洁盘远离清洗架一面设置有毛刷；所述毛刷为环形设置。
8.进一步优化本技术方案，所述主架远离清洗架一侧设置有喷洒架；所述喷洒架周向等距设置有多个喷洒口；所述喷洒口倾斜朝向清洁盘位置；所述喷洒架一侧设置有进液口。
9.进一步优化本技术方案，所述主架两侧设置有传送带；所述传送带输送平面与清洗架下端的清洁盘面齐平。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：传送带输送金属波纹管经过清洗架由清洁盘进行清洗后继续由传送带输送，效率较高，减去劳烦的人工操作；随清洗架转动的清洁盘同时自身也在转动，清洗效果好、清洗效率高；环形设置的毛刷与金属波纹管波纹匹配，可以清洁到波纹凹槽内，清洁效果好不留死角。
附图说明
11.图1为一种金属波纹管清洗设备的整体结构示意图。
12.图2为一种金属波纹管清洗设备的清洗架结构放大示意图。
13.图3为一种金属波纹管清洗设备的清洁盘连接结构剖面放大示意图。
14.图4为一种金属波纹管清洗设备的蜗杆连接结构剖面示意图。
15.图中：1、主架；2、电机；3、传送带；4、喷洒架；5、清洗架；501、第一轮齿；6、蜗杆；7、清洁盘；101、第二轮齿；401、喷洒口；402、进液口；701、齿轮；702、毛刷。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.具体实施方式：结合图1-4所示，包括主架1、电机2、传送带3、喷洒架4、清洗架5，其特征在于：所述主架1中部设置有清洗架5；所述主架1与清洗架5之间采用转轴连接；所述清洗架5远离主架1一端外侧设置有第一轮齿501；所述清洗架5上侧设置有蜗杆6；所述清洗架5内周向等距设置有多个清洁盘7；所述清洁盘7与清洗架5之间采用转轴连接；所述清洁盘7延伸至清洗架5外侧设置有齿轮701；所述主架1相对齿轮701位置设置有第二轮齿101；所述齿轮701与第二轮齿101之间采用啮合连接；所述主架1为中部设有圆形通道的支架；所述清洗架5为环形架；所述清洗架5为环形架；所述蜗杆6与第一轮齿501之间采用啮合连接；所述蜗杆6由一侧设置的电机2驱动；所述电机2与主架1之间采用螺栓连接；所述清洁盘7远离清洗架5一面设置有毛刷702；所述毛刷702为环形设置；所述主架1远离清洗架5一侧设置有喷洒架4；所述喷洒架4周向等距设置有多个喷洒口401；所述喷洒口401倾斜朝向清洁盘7位置；所述喷洒架4一侧设置有进液口402；所述主架1两侧设置有传送带3；所述传送带3输送平面与清洗架5下端的清洁盘7面齐平。
18.使用时，结合图1-4所示，传送带3将待清洗的金属波纹管输送到清洗架5位置，从进液口402输入清洁液体进入喷洒架4内，后通过喷洒口401向清洁盘7位置喷洒，启动电机2带动蜗杆6，通过第一轮齿501驱动清洗架5转动，清洗架5转动的同时带动清洁盘7随清洗架5转动，清洁盘7齿轮701与第二轮齿101啮合效果驱动清洁盘7自身转动，毛刷702对金属波纹管进行清洗刷动，传送带3继续向前输送金属波纹管，清洗后的金属波纹管到达主架1另一侧的传送带3继续输送，清洗效率高；环形设置的毛刷702与金属波纹管波纹匹配，可以清洁到波纹凹槽内，清洁效果好不留死角。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种金属波纹管清洗设备，包括主架(1)、电机(2)、传送带(3)、喷洒架(4)、清洗架(5)，其特征在于：所述主架(1)中部设置有清洗架(5)；所述主架(1)与清洗架(5)之间采用转轴连接；所述清洗架(5)远离主架(1)一端外侧设置有第一轮齿(501)；所述清洗架(5)上侧设置有蜗杆(6)；所述清洗架(5)内周向等距设置有多个清洁盘(7)；所述清洁盘(7)与清洗架(5)之间采用转轴连接；所述清洁盘(7)延伸至清洗架(5)外侧设置有齿轮(701)；所述主架(1)相对齿轮(701)位置设置有第二轮齿(101)；所述齿轮(701)与第二轮齿(101)之间采用啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管清洗设备，其特征在于：所述主架(1)为中部设有圆形通道的支架；所述清洗架(5)为环形架。3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管清洗设备，其特征在于：所述蜗杆(6)与第一轮齿(501)之间采用啮合连接；所述蜗杆(6)由一侧设置的电机(2)驱动；所述电机(2)与主架(1)之间采用螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管清洗设备，其特征在于：所述清洁盘(7)远离清洗架(5)一面设置有毛刷(702)；所述毛刷(702)为环形设置。5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管清洗设备，其特征在于：所述主架(1)远离清洗架(5)一侧设置有喷洒架(4)；所述喷洒架(4)周向等距设置有多个喷洒口(401)；所述喷洒口(401)倾斜朝向清洁盘(7)位置；所述喷洒架(4)一侧设置有进液口(402)。6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管清洗设备，其特征在于：所述主架(1)两侧设置有传送带(3)；所述传送带(3)输送平面与清洗架(5)下端的清洁盘(7)面齐平。

技术总结
本实用新型涉及金属波纹管清洁设备技术领域，尤其涉及一种金属波纹管清洗设备。包括主架、电机、传送带、喷洒架、清洗架，其特征在于：包括主架；所述主架中部设置有清洗架；所述主架与清洗架之间采用转轴连接；所述清洗架远离主架一端外侧设置有第一轮齿；所述清洗架上侧设置有蜗杆；所述清洗架内周向等距设置有多个清洁盘；所述清洁盘与清洗架之间采用转轴连接；所述清洁盘延伸至清洗架外侧设置有齿轮；所述主架相对齿轮位置设置有第二轮齿；所述齿轮与第二轮齿之间采用啮合连接。轮与第二轮齿之间采用啮合连接。轮与第二轮齿之间采用啮合连接。


技术研发人员：艾嘉
受保护的技术使用者：饶阳县君煜铁路预制件制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/6