电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头的制作方法

1.本实用新型涉及冲洗喷头技术领域，具体是指电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头。


背景技术：

2.工业和生活中，管道的使用遍及各处，在管道长期使用后其内壁上后残留各种污垢，为了不影响其使用，会使用冲洗喷头伸入管道对其内壁进行冲洗。现有的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头采用毛刷刮动管道内壁配合喷头喷出的清洗剂进行清理，但是毛刷式固定在喷头附近的，冲洗完成后毛刷会受到严重的磨损并且会有大量污垢的堆积，而现有的毛刷难以取下清理和更换，严重影响到后续的使用，此外，不同的管道内径会存在差异，现有的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头为固定式结构，只能针对对应内径尺寸的管道进行冲洗，使用限制性较大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种毛刷方便更换清理和可适应不同内径管道使用的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，包括转动支块，所述转动支块外部两侧设有导水板，所述转动支块和导水板内部均为空腔结构，所述转动支块同导水板之间通过设有伸缩管连通，所述导水板远离转动支块的一侧壁内部插接设有磁吸板，所述导水板外部远离转动支块的一端设有配合磁吸板使用的铁安装板，所述铁安装板连接磁吸板的另一端设有若干上下均匀分布的清洗软刷，所述导水板远离转动支块的一侧壁上插接设有若干上下均匀分布同其内部连通的冲洗喷头，所述冲洗喷头设置于清洗软刷相互之间的位置，所述转动支块内部上端设有密封块，所述密封块内部两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端延伸至转动支块外部并同导水板上端连接，所述转动支块底面中心处设有密封轴承，所述密封轴承内圈中插接设有外部接管，所述转动支块外部下端中心处设有套接于外部接管的环板，所述环板内壁设有内齿环，所述内齿环内部一端设有同其齿合的齿轮。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型设置的清洗软刷设置在铁安装板上，铁安装板通过磁吸板对其的吸附力吸附固定在导水板上，在需要取下铁安装板时，通过用力拉动安装板摆脱磁吸附即可实现清理软刷的拆卸，方便进行更换和清理，此外，本实用新型的转动支块和导水板之间通过伸缩管进行连接，而伸缩管的伸缩能够通过电动伸缩杆进行控制，进而能够改变装置在导管内部的整体宽度，进而适应不同内径尺寸的管道进行使用。
6.作为改进，所述铁安装板上设有若干均匀分布的配合冲洗喷头的导孔，所述冲洗喷头连接导水板的另一端插接于导孔内部。
7.作为改进，所述转动支块两侧壁下端均插接设有限位杆，所述限位杆位于转动支块内部的一端设有挡板，所述限位杆位于转动支块外部的一端同导水板连接。
8.作为改进，所述导水板远离转动支块的一端上下侧均设有连杆，所述铁安装板上下端均设有配合连杆使用的连孔。
9.作为改进，所述齿轮下侧设有电机，所述电机同外部接管之间通过设有连块连接，所述电机上端转动端同齿轮下端中心处连接。
附图说明
10.图1是本实用新型电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头的结构示意图。
11.如图所示：1、转动支块；2、导水板；3、伸缩管；4、磁吸板；5、铁安装板；6、清洗软刷；7、冲洗喷头；8、密封块；9、电动伸缩杆；10、密封轴承；11、外部接管；12、环板； 13、内齿环；14、齿轮；15、导孔；16、限位杆；17、挡板；18、连杆；19、连孔；20、电机；21、连块。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1，电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，包括转动支块1，所述转动支块1外部两侧设有导水板2，所述转动支块1和导水板2内部均为空腔结构，所述转动支块1同导水板2 之间通过设有伸缩管3连通，所述导水板2远离转动支块1的一侧壁内部插接设有磁吸板4，所述导水板2外部远离转动支块1的一端设有配合磁吸板4使用的铁安装板5，所述铁安装板5连接磁吸板4的另一端设有若干上下均匀分布的清洗软刷6，所述导水板2远离转动支块1的一侧壁上插接设有若干上下均匀分布同其内部连通的冲洗喷头7，所述冲洗喷头7设置于清洗软刷6相互之间的位置，所述转动支块1内部上端设有密封块8，所述密封块8内部两端均设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9伸缩端延伸至转动支块1外部并同导水板2 上端连接，所述转动支块1底面中心处设有密封轴承10，所述密封轴承10内圈中插接设有外部接管11，所述转动支块1外部下端中心处设有套接于外部接管11的环板12，所述环板 12内壁设有内齿环13，所述内齿环13内部一端设有同其齿合的齿轮14。
14.所述铁安装板5上设有若干均匀分布的配合冲洗喷头7的导孔15，所述冲洗喷头7连接导水板2的另一端插接于导孔15内部。
15.所述转动支块1两侧壁下端均插接设有限位杆16，所述限位杆16位于转动支块1内部的一端设有挡板17，所述限位杆16位于转动支块1外部的一端同导水板2连接。
16.所述导水板2远离转动支块1的一端上下侧均设有连杆18，所述铁安装板5上下端均设有配合连杆18使用的连孔19。
17.所述齿轮14下侧设有电机20，所述电机20同外部接管11之间通过设有连块21连接，所述电机20上端转动端同齿轮14下端中心处连接。
18.本实用新型在具体实施时，如图1所示，本实用新型在具体使用时，通过外部接管11连接外部的供水装置，并将外部接管11进行有效固定，避免其出现转动问题，然后将本实用的冲洗喷头送入到需要清洗的管道内部，然后控制电动伸缩杆9运行，直到两侧的清洗软刷6 都能够接触到管道的内壁，启动电机20，控制齿轮14转动进而控制内齿环13带动环板12 和转动支块1转动，实现清理软刷6的旋转，能够对管道内壁进行全面的清理，通过外部进入的水借助伸缩管3进入导水板2，再借助冲洗喷头7喷出对管道内壁进行冲刷，然后控制外部接管11不断的推进，实现整个管道内壁的清理。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，包括转动支块(1)，所述转动支块(1)外部两侧设有导水板(2)，所述转动支块(1)和导水板(2)内部均为空腔结构，所述转动支块(1)同导水板(2)之间通过设有伸缩管(3)连通，其特征在于：所述导水板(2)远离转动支块(1)的一侧壁内部插接设有磁吸板(4)，所述导水板(2)外部远离转动支块(1)的一端设有配合磁吸板(4)使用的铁安装板(5)，所述铁安装板(5)连接磁吸板(4)的另一端设有若干上下均匀分布的清洗软刷(6)，所述导水板(2)远离转动支块(1)的一侧壁上插接设有若干上下均匀分布同其内部连通的冲洗喷头(7)，所述冲洗喷头(7)设置于清洗软刷(6)相互之间的位置，所述转动支块(1)内部上端设有密封块(8)，所述密封块(8)内部两端均设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)伸缩端延伸至转动支块(1)外部并同导水板(2)上端连接，所述转动支块(1)底面中心处设有密封轴承(10)，所述密封轴承(10)内圈中插接设有外部接管(11)，所述转动支块(1)外部下端中心处设有套接于外部接管(11)的环板(12)，所述环板(12)内壁设有内齿环(13)，所述内齿环(13)内部一端设有同其齿合的齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，其特征在于：所述铁安装板(5)上设有若干均匀分布的配合冲洗喷头(7)的导孔(15)，所述冲洗喷头(7)连接导水板(2)的另一端插接于导孔(15)内部。3.根据权利要求1所述的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，其特征在于：所述转动支块(1)两侧壁下端均插接设有限位杆(16)，所述限位杆(16)位于转动支块(1)内部的一端设有挡板(17)，所述限位杆(16)位于转动支块(1)外部的一端同导水板(2)连接。4.根据权利要求1所述的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，其特征在于：所述导水板(2)远离转动支块(1)的一端上下侧均设有连杆(18)，所述铁安装板(5)上下端均设有配合连杆(18)使用的连孔(19)。5.根据权利要求1所述的电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，其特征在于：所述齿轮(14)下侧设有电机(20)，所述电机(20)同外部接管(11)之间通过设有连块(21)连接，所述电机(20)上端转动端同齿轮(14)下端中心处连接。

技术总结
本实用新型公开了电动冲洗导管用毛刷式冲洗喷头，包括转动支块、导水板、伸缩管、磁吸板、铁安装板、清洗软刷和冲洗喷头，所述冲洗喷头设置于清洗软刷相互之间的位置，所述转动支块内部上端设有密封块，所述密封块内部两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端延伸至转动支块外部并同导水板上端连接，所述转动支块底面中心处设有密封轴承，所述密封轴承内圈中插接设有外部接管，所述转动支块外部下端中心处设有套接于外部接管的环板，所述环板内壁设有内齿环，所述内齿环内部一端设有同其齿合的齿轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：毛刷方便更换清理和可适应不同内径管道使用。用。用。


技术研发人员：徐照琼
受保护的技术使用者：灵力（云南）医疗科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/15