一种船舶铸造件生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶铸造技术领域，尤其涉及一种船舶铸造件生产用清洗装置。


背景技术：

2.铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，船舶用到较多的金属工件。
3.一些铸造件在生产过程中需要进行清，洗传统的清洗一般通过水直接冲洗，这样冲洗效果一般。
4.因此，有必要提供一种新的船舶铸造件生产用清洗装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有通过超声波清洗，清洗效果好，而且可以对水进行过滤再利用的船舶铸造件生产用清洗装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种船舶铸造件生产用清洗装置，包括：清洗槽；多个液压杆，多个所述液压杆对称设置在所述清洗槽的外壁上；多个顶块，多个所述顶块分别固定安装在多个所述液压杆的输出轴上；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述顶块的顶部；多个卡块，多个所述卡块分别设置在多个所述卡槽中；多个连接架，多个所述连接架分别固定安装在多个所述卡块的顶部；清洗框，所述清洗框固定安装在多个所述连接架上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述清洗槽的一侧；超声波发生器，所述超声波发生器设置在所述清洗槽上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤机构包括水泵、过滤盒、过滤网、除油层和回流管，所述水泵设置在所述清洗槽的一侧，所述过滤盒与所述水泵相连通，所述过滤网和所述除油层均设置在所述过滤盒的内，所述回流管设置在所述过滤盒的底部，且所述回流管的一端延伸至所述清洗槽中。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗框的底板与四周内壁上均开设有小孔。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗槽的一侧设置有多个风扇。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗框的一侧设置有取出门。
12.作为本实用新型进一步的方案，多个所述连接架上均固定安装有u型把手。
13.本实用新型提供了一种船舶铸造件生产用清洗装置，有益效果在于：把需要清洗的铸造件放置于清洗框中，启动超声波发生器对清洗框中的铸造件进行清洗作业，清洗完毕后，启动液压杆，便于沥水，也可以启动风扇对铸造件进行风干处理，使其快速风干；
14.启动水泵，水依次经过过滤网和除油层，把水中的杂质和油脂除去，处理后的水通过回流管进入到清洗槽中可以循环利用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的船舶铸造件生产用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示过滤框的结构示意图。
19.图中标号：1、清洗槽；2、超声波发生器；3、水泵；4、液压杆；5、顶块； 6、清洗框；7、连接架；8、卡块；9、卡槽；10、风扇；11、过滤盒；12、过滤网；13、除油层；14、回流管；15、取出门。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种船舶铸造件生产用清洗装置包括：清洗槽1；多个液压杆4，多个所述液压杆4对称设置在所述清洗槽1的外壁上；多个顶块5，多个所述顶块5分别固定安装在多个所述液压杆4的输出轴上；多个卡槽9，多个所述卡槽9分别开设在多个所述顶块5的顶部；多个卡块 8，多个所述卡块8分别设置在多个所述卡槽9中；多个连接架7，多个所述连接架7分别固定安装在多个所述卡块8的顶部；清洗框6，所述清洗框6固定安装在多个所述连接架7上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述清洗槽1的一侧；超声波发生器2，所述超声波发生器2设置在所述清洗槽1上。
22.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤机构包括水泵3、过滤盒11、过滤网12、除油层13和回流管14，所述水泵3设置在所述清洗槽1的一侧，所述过滤盒11与所述水泵3相连通，所述过滤网12和所述除油层13均设置在所述过滤盒11的内，所述回流管14设置在所述过滤盒11的底部，且所述回流管14 的一端延伸至所述清洗槽1中。
23.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗框6的底板与四周内壁上均开设有小孔，通过小孔可以实现水的流动，配合超声波发生器2清洗效果好。
24.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗槽1的一侧设置有多个风扇10，风扇10辅助进行风干。
25.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗框6的一侧设置有取出门15，取出门15可以方便身高不高的人快速取出需要清洗的铸件。
26.作为本实用新型进一步的方案，多个所述连接架7上均固定安装有u型把手，通过u型把手可以辅助向上提出清洗框6。
27.本实用新型提供的船舶铸造件生产用清洗装置的工作原理如下：
28.把需要清洗的铸造件放置于清洗框6中，通过u型把手，把卡块8插入到卡槽9中，把
清洗框6放置好后，启动超声波发生器2对清洗框6中的铸造件进行清洗作业，清洗完毕后，启动液压杆4，液压杆4带动顶块5运动，顶块5带动卡块8运动，卡块8带动连接架7运动，连接架7带动清洗框6运动，直至清洗框6运动到合适的位置，便于沥水，也可以启动风扇10对铸造件进行风干处理，使其快速风干；
29.清洗完毕后，水中会有一些杂质，清洗效果不佳，为了提高清洗的效率，启动水泵3，水泵3把清洗槽1中的水抽出进入到过滤盒11中，依次经过过滤网 12和除油层13，把水中的杂质和油脂除去，处理后的水通过回流管14进入到清洗槽1中可以循环利用。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的船舶铸造件生产用清洗装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种船舶铸造件生产用清洗装置，把需要清洗的铸造件放置于清洗框6中，启动超声波发生器2对清洗框6中的铸造件进行清洗作业，清洗完毕后，启动液压杆4，便于沥水，也可以启动风扇10对铸造件进行风干处理，使其快速风干；
32.启动水泵3，水依次经过过滤网12和除油层13，把水中的杂质和油脂除去，处理后的水通过回流管14进入到清洗槽1中可以循环利用。
33.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，包括：清洗槽；多个液压杆，多个所述液压杆对称设置在所述清洗槽的外壁上；多个顶块，多个所述顶块分别固定安装在多个所述液压杆的输出轴上；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述顶块的顶部；多个卡块，多个所述卡块分别设置在多个所述卡槽中；多个连接架，多个所述连接架分别固定安装在多个所述卡块的顶部；清洗框，所述清洗框固定安装在多个所述连接架上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述清洗槽的一侧；超声波发生器，所述超声波发生器设置在所述清洗槽上。2.根据权利要求1所述的船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，所述过滤机构包括水泵、过滤盒、过滤网、除油层和回流管，所述水泵设置在所述清洗槽的一侧，所述过滤盒与所述水泵相连通，所述过滤网和所述除油层均设置在所述过滤盒的内，所述回流管设置在所述过滤盒的底部，且所述回流管的一端延伸至所述清洗槽中。3.根据权利要求1所述的船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗框的底板与四周内壁上均开设有小孔。4.根据权利要求1所述的船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的一侧设置有多个风扇。5.根据权利要求1所述的船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗框的一侧设置有取出门。6.根据权利要求1所述的船舶铸造件生产用清洗装置，其特征在于，多个所述连接架上均固定安装有u型把手。

技术总结
本实用新型提供一种船舶铸造件生产用清洗装置。所述船舶铸造件生产用清洗装置包括清洗槽；多个液压杆，多个所述液压杆对称设置在所述清洗槽的外壁上；多个顶块，多个所述顶块分别固定安装在多个所述液压杆的输出轴上；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述顶块的顶部；多个卡块，多个所述卡块分别设置在多个所述卡槽中；多个连接架，多个所述连接架分别固定安装在多个所述卡块的顶部；清洗框，所述清洗框固定安装在多个所述连接架上。本实用新型提供的船舶铸造件生产用清洗装置具有通过超声波清洗，清洗效果好，而且可以对水进行过滤再利用的优点。过滤再利用的优点。过滤再利用的优点。


技术研发人员：万明生 万海波 李加朝
受保护的技术使用者：天长市华明船舶机械有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/6/24