1.本实用新型涉及电路板回收技术领域,特别涉及一种用于废旧电路板的焊锡回收装置。
背景技术:2.废旧电路板上存在大量焊锡,若不进行回收会造成资源浪费,而现有的部分焊锡回收利用热解的方式将焊锡从电路板上分离,耗费大量能源且会造成环境污染,得不偿失,装置还存在着操作不便、效率较低的问题,不利于推广和使用。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,能够解决热解回收焊锡过程中耗费能源和环境污染的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,包括安装箱,所述安装箱的外壁上固定安装有支板,支板的顶部固定安装有气缸么的自由端固定安装有安装板,安装板的侧壁上固定安装有多组夹形铲刀,安装箱的内壁上固定安装有多组放置槽,夹形铲刀与放置槽平行。
5.优选的,所述放置槽的内侧粘贴固定有橡胶槽,提升对废旧电路板的固定效果,放置槽的顶部侧壁处设置有圆角,防止焊锡堆积残留于放置槽上。
6.优选的,所述安装箱的顶部开口处固定安装有固定板,安装箱的内侧设置有抵板,抵板的底部与放置槽的顶部贴合,抵板与固定板之间固定安装有弹簧。
7.优选的,所述安装箱的顶部开口处固定安装有围挡板,围挡板的侧壁上开设有多组开口,夹形铲刀通过开口延伸至围挡板的内侧,能够将废旧电路板维护于围挡板内侧,有效防止焊锡在铲除作业中从安装箱内飞溅四散而出。
8.优选的,所述安装箱的顶部开口处固定安装有围挡板,围挡板的侧壁上开设有多组开口,夹形铲刀通过开口延伸至围挡板的内侧。
9.优选的,所述安装箱的底部和支板的底部均固定安装有支杆,安装箱的底部设置有底座,支杆的底端与底座的顶部固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该用于废旧电路板的焊锡回收装置,通过安装箱、气缸、夹形铲刀和放置槽的配合使用,能够将焊锡从废旧电路板上铲除,相较于热解分离回收的方式,一方面降低了能源的消耗,另一方面避免对空气环境的污染,提升回收效率,利于推广和使用。
12.(2)、该用于废旧电路板的焊锡回收装置,通过安装箱和围挡板的配合使用,能够将废旧电路板维护于围挡板内侧,有效防止焊锡在铲除作业中从安装箱内飞溅四散而出,提升实际使用体验。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
14.图1为本实用新型的主视图;
15.图2为本实用新型的俯视图;
16.图3为本实用新型的放置槽结构示意图。
17.附图标记:安装箱1、支板2、气缸3、安装板4、夹形铲刀5、放置槽6、抵板7、固定板8、弹簧9、围挡板10、橡胶槽11。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,包括安装箱1,安装箱1的外壁上固定安装有支板2,支板2的顶部固定安装有气缸3么的自由端固定安装有安装板4,安装板4的侧壁上固定安装有多组夹形铲刀5,安装箱1的内壁上固定安装有多组放置槽6,夹形铲刀5与放置槽6平行,放置槽6的内侧粘贴固定有橡胶槽11,提升对废旧电路板的固定效果,放置槽6的顶部侧壁处设置有圆角,防止焊锡堆积残留于放置槽6上,安装箱1的顶部开口处固定安装有固定板8,安装箱1的内侧设置有抵板7,抵板7的底部与放置槽6的顶部贴合,抵板7与固定板8之间固定安装有弹簧9,能够将焊锡从废旧电路板上铲除,相较于热解分离回收的方式,降低了能源的消耗,避免对空气环境的污染,提升回收效率。
23.安装箱1的顶部开口处固定安装有围挡板10,围挡板10的侧壁上开设有多组开口,夹形铲刀5通过开口延伸至围挡板10的内侧,能够将废旧电路板维护于围挡板10内侧,有效防止焊锡在铲除作业中从安装箱1内飞溅四散而出,安装箱1的顶部开口处固定安装有围挡板10,围挡板10的侧壁上开设有多组开口,夹形铲刀5通过开口延伸至围挡板10的内侧,安装箱1的底部和支板2的底部均固定安装有支杆,安装箱1的底部设置有底座,支杆的底端与底座的顶部固定连接。
24.工作原理:将待回收的废旧电路板插入放置槽6内侧,抵板7在弹簧9的应力作用下对电路板进行夹持固定,控制气缸3自由端伸长,安装板4和夹形铲刀5随之向安装箱1一侧运动,夹形铲刀5将废旧电路板上焊锡铲下,脱落的焊锡落入安装箱1内再由安装箱1底部开口排出。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征:1.一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的外壁上固定安装有支板(2),支板(2)的顶部固定安装有气缸(3)么的自由端固定安装有安装板(4),安装板(4)的侧壁上固定安装有多组夹形铲刀(5),安装箱(1)的内壁上固定安装有多组放置槽(6),夹形铲刀(5)与放置槽(6)平行。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,其特征在于:所述放置槽(6)的内侧粘贴固定有橡胶槽(11),放置槽(6)的顶部侧壁处设置有圆角。3.根据权利要求1所述的一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部开口处固定安装有固定板(8),安装箱(1)的内侧设置有抵板(7),抵板(7)的底部与放置槽(6)的顶部贴合,抵板(7)与固定板(8)之间固定安装有弹簧(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部开口处固定安装有围挡板(10),围挡板(10)的侧壁上开设有多组开口,夹形铲刀(5)通过开口延伸至围挡板(10)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,其特征在于:所述安装箱(1)的外壁上开设有安装洞口,安装洞口处镶嵌安装有观察窗。6.根据权利要求5所述的一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,其特征在于:所述安装箱(1)的底部和支板(2)的底部均固定安装有支杆,安装箱(1)的底部设置有底座,支杆的底端与底座的顶部固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种用于废旧电路板的焊锡回收装置,涉及电路板回收技术领域。该用于废旧电路板的焊锡回收装置,包括安装箱,所述安装箱的外壁上固定安装有支板,支板的顶部固定安装有气缸么的自由端固定安装有安装板,安装板的侧壁上固定安装有多组夹形铲刀,安装箱的内壁上固定安装有多组放置槽,夹形铲刀与放置槽平行。该用于废旧电路板的焊锡回收装置,通过安装箱、气缸、夹形铲刀和放置槽的配合使用,能够将焊锡从废旧电路板上铲除,相较于热解分离回收的方式,一方面降低了能源的消耗,另一方面避免对空气环境的污染,提升回收效率,能够将废旧电路板维护于围挡板内侧,有效防止焊锡在铲除作业中从安装箱内飞溅四散而出。而出。而出。
技术研发人员:赖映霞
受保护的技术使用者:赖映霞
技术研发日:2021.11.18
技术公布日:2022/8/30