一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线的制作方法

1.本实用新型涉及合成氨领域，具体是一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线。


背景技术：

2.气化炉的合成气管线走的介质是250℃左右的工艺气，工艺气是煤和氧在气化炉内反应后通过黑水的激冷，然后再经文丘里洗涤器洗涤，最终送往碳洗塔进一步清洗、除尘。由于工艺气经过激冷以后夹带着煤渣等物质，这些细渣容易在气化炉出口的合成气管道结垢，严重时造成气化炉压力升高进而被迫停车。
3.但是由于合成气管线为消除应力设置有u型弯，管线转弯较多；且合成气管线较长(约30m)，停车检修期间合成气管线无法得到彻底清理，这样复开车以后合成气管线很快就发生结垢堵塞，气化炉被迫提前停车检修，严重影响系统的长周期安全稳定运行，因此亟待解决。


技术实现要素：

4.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线。本实用新型在停车检修期间可对合成气管线进行彻底清洗，维持了系统的长周期安全稳定运行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，包括气化炉以及文丘里洗涤器，所述气化炉和文丘里洗涤器通过合成气管线连接，所述合成气管线上设置有在检修状态下对合成气管线内部进行清洗作业的冲洗器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述合成气管线包括主管路，主管路分流后分别与开工抽引器以及文丘里洗涤器连接，所述冲洗器设置在主管路上；合成氨过程中，所述开工抽引器处于关断状态。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述合成气管线的主管路呈弯折状，冲洗器安装在主管路的弯折处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述合成气管线主管路的弯折段为九十度弯折。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗器包括与合成气管线连通的液相管路以及贯穿并延伸至液相管路内的气相管路，所述气相管路与合成气管线连通，所述液相管路以及气相管路交替向合成气管线内通入高压液体以及高压气体。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述气相管路位于液相管路内的管身与液相管路同轴布置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述合成气管线的弯折处设置有三通，三通其中两端与合成气管线相连，另一端与冲洗器连通。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述文丘里洗涤器的出口与碳洗塔连通，文丘里洗涤器上安装有用于除尘以及为工艺气增湿的灰水循环泵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型直接在合成气管线上接入冲洗器，在检修状态下直接从合成气管线的管身而非管口两端对合成气管线内部进行冲洗作业，冲洗过程中的能量损失小，且无需对合成气管线进行拆卸操作，在停车检修期间可对合成气管线进行快速的彻底清洗，维持了系统的长周期安全稳定运行。
16.2、本实用新型合成气管线的主管路分流后分别与开工抽引器以及文丘里洗涤器连接，在气化炉烘炉或检修时开启，开工抽引器使空气向气化炉内流动，使气化炉内处于负压状态，合成氨过程中开工抽引器处于关断状态；由于主管路的弯折处为九十度弯折，将冲洗器安装在弯折处，可直接对弯折处两端的管路进行冲洗作业，减少冲洗液在通过弯折处时的能量损失，提高清洗效果。
17.3、本实用新型的冲洗器由液相管路以及贯穿延伸至液相管路内的气相管路组成，从而成形成同轴的套管，且气相管路以及液相管路均与合成气管线连通，在检修时，气相管路以及液相管路交替开启，交替向合成气管路内通入高压液体以及高压气体，对合成气管路的结垢物反复湿化后吹干，使顽固结垢从管路内脱落，冲洗效果好。
18.4、本实用新型在合成气管路的弯折处设置三通，通过三通与冲洗器连通，在工作状态时关闭三通与冲洗器的连接头，即可避免合成气进入冲洗器内，冲洗过程中打开连接头即可使冲洗器与合成气管路连通，开始冲洗作业。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中冲洗器的结构示意图。
21.图中：
22.1、文丘里洗涤器；2、碳洗塔；3、灰水循环泵；
23.4、合成气管线；41、开工抽引器；42、冲洗器；
24.421、液相管路；422、气相管路；423、连接头；
25.5、气化炉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，包括气化炉5，气化炉5与合成气管线4连接，合成气管线4包括主管路，主管路分流后分别与开工抽引器41以及文丘里洗涤器1连接。
28.开工抽引器41用于在气化炉5烘炉或检修时开启，使空气向气化炉内流动，合成氨过程中开工抽引器41处于关断状态。
29.文丘里洗涤器1的出口与碳洗塔2连通，文丘里洗涤器1上安装有灰水循环泵3，灰水循环泵3用于除尘以及为工艺气增湿。
30.合成气管线4的主管路为弯折状，弯折处设置有九十度弯折的三通。三通其中两端与合成气管线4相连，另一端通过任意连接部与冲洗器42相连，优选为在冲洗器42和三通之间设置盲头，合成氨过程中盲头封堵三通，工作结束后盲头打开，使冲洗器42与三通连通。
31.冲洗器42包括与三通连通的液相管路421以及贯穿并延伸至液相管路421内的气相管路422，气相管路422位于液相管路421内的管身与液相管路421同轴布置，且气相管路422的出气口与三通连通。检修状态下，开始冲洗作业，液相管路421以及气相管路422交替启动，交替向合成气管线4内通入高压液体以及高压气体。
32.冲洗器42安装位置不限于设置在主管路的弯折处，设置在主管路上的其他位置亦可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，包括气化炉(5)以及文丘里洗涤器(1)，所述气化炉(5)和文丘里洗涤器(1)通过合成气管线(4)连接，所述合成气管线(4)上设置有在检修状态下对合成气管线(4)内部进行清洗作业的冲洗器(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述合成气管线(4)包括主管路，主管路分流后分别与开工抽引器(41)以及文丘里洗涤器(1)连接，所述冲洗器(42)设置在主管路上；合成氨过程中，所述开工抽引器(41)处于关断状态。3.根据权利要求2所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述合成气管线(4)的主管路呈弯折状，冲洗器(42)安装在主管路的弯折处。4.根据权利要求3所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述合成气管线(4)主管路的弯折段为九十度弯折。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述冲洗器(42)包括与合成气管线(4)连通的液相管路(421)以及贯穿并延伸至液相管路(421)内的气相管路(422)，所述气相管路(422)与合成气管线(4)连通，所述液相管路(421)以及气相管路(422)交替向合成气管线(4)内通入高压液体以及高压气体。6.根据权利要求5所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述气相管路(422)位于液相管路(421)内的管身与液相管路(421)同轴布置。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述合成气管线(4)的弯折处设置有三通，三通其中两端与合成气管线(4)相连，另一端与冲洗器(42)连通。8.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，其特征在于，所述文丘里洗涤器(1)的出口与碳洗塔(2)连通，文丘里洗涤器(1)上安装有用于除尘以及为工艺气增湿的灰水循环泵(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于合成氨生产的防堵塞气化炉合成气管线，包括气化炉以及文丘里洗涤器，所述气化炉和文丘里洗涤器通过合成气管线连接，所述合成气管线上设置有在检修状态下对合成气管线内部进行清洗作业的冲洗器。本实用新型直接在合成气管线上接入冲洗器，在检修状态下直接从合成气管线的管身而非管口两端对合成气管线内部进行冲洗作业，冲洗过程中的能量损失小，且无需对合成气管线进行拆卸操作，在停车检修期间可对合成气管线进行快速的彻底清洗，维持了系统的长周期安全稳定运行。行。行。


技术研发人员：崔道辉 章秀娟 王敏涛
受保护的技术使用者：安徽六国化工股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/8/8