一种不锈钢加工用表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其涉及一种不锈钢加工用表面清洗装置。


背景技术：

2.不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备；现有的不锈钢加工用表面清洗装置在使用时存在一定的弊端，首先，在清洗时会采用刷子类结构对其表面进行清洁，但是因为单一的分布结构会导致刷子与冲洗无法很好地结合使用，从而会影响到实际的清洁效果，其次，在清洁后不锈钢表面会残留大量的水渍，现有装置的吸水棉在吸水饱和之后，无法及时的将内部包含的水分排出，从而会影响到后续的吸水效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种不锈钢加工用表面清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢加工用表面清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种不锈钢加工用表面清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的中部设置有传动辊，所述传动辊的上端活动连接有上排刷，所述上排刷的上端固定连接有上冲洗管，所述传动辊的前端活动连接有两组吸水棉筒，所述吸水棉筒的前端固定连接有刮槽，所述清洗装置本体的一侧固定连接有驱动电机，所述清洗装置本体的下端固定安装有集水斗，所述刮槽的两侧均固定连接有导水管，所述吸水棉筒的下端设置有下排刷，所述下排刷的两侧均设置有下冲洗管。
6.优选的，所述清洗装置本体与传动辊位于同一水平高度，所述下冲洗管的垂直高度低于传动辊与清洗装置本体，所述传动辊、下冲洗管、清洗装置本体为间隔分布结构。
7.优选的，所述吸水棉筒与清洗装置本体之间设置有芯轴，所述吸水棉筒的中部通过芯轴与清洗装置本体活动连接，所述刮槽与吸水棉筒的数量均为两组，且所述刮槽的后端外表面与吸水棉筒的外表面贴合。
8.优选的，所述驱动电机与传动辊之间设置有传动带，所述传动辊通过传动带与驱动电机活动连接，所述清洗装置本体的后端挤压马达，两组所述吸水棉筒均通过链条与挤压马达连接。
9.优选的，所述上排刷的两侧均通过卡槽与清洗装置本体活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11.该一种不锈钢加工用表面清洗装置，通过设置的上冲洗管、刮槽、上排刷、下冲洗管、吸水棉筒、下排刷等，能够在使用时由上冲洗管与下冲洗管完成基本的冲洗操作，同时间隔分布的上排刷与下排刷可以对不锈钢表面进行清洁，使得实际清洁的效果更好，再加
上刮槽可以将吸水棉筒的水挤出，然后再通过导水管集中排走，这样就使得整体清洗的效果更加理想，整个不锈钢加工用表面清洗装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种不锈钢加工用表面清洗装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种不锈钢加工用表面清洗装置传动辊3、下冲洗管6、下排刷11的结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种不锈钢加工用表面清洗装置刮槽4、吸水棉筒8、导水管10的结构示意图。
15.附图标记：1、驱动电机；2、上冲洗管；3、传动辊；4、刮槽；5、上排刷；6、下冲洗管；7、集水斗；8、吸水棉筒；9、清洗装置本体；10、导水管；11、下排刷。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.如图1-3所示，一种不锈钢加工用表面清洗装置，包括清洗装置本体9，清洗装置本体9的中部设置有传动辊3，传动辊3的上端活动连接有上排刷5，上排刷5的上端固定连接有上冲洗管2，传动辊3的前端活动连接有两组吸水棉筒8，吸水棉筒8的前端固定连接有刮槽4，清洗装置本体9的一侧固定连接有驱动电机1，清洗装置本体9的下端固定安装有集水斗7，刮槽4的两侧均固定连接有导水管10，吸水棉筒8的下端设置有下排刷11，下排刷11的两侧均设置有下冲洗管6。
18.进一步的，清洗装置本体9与传动辊3位于同一水平高度，下冲洗管6的垂直高度低于传动辊3与清洗装置本体9，传动辊3、下冲洗管6、清洗装置本体9为间隔分布结构。
19.进一步的，吸水棉筒8与清洗装置本体9之间设置有芯轴，吸水棉筒8的中部通过芯轴与清洗装置本体9活动连接，刮槽4与吸水棉筒8的数量均为两组，且刮槽4的后端外表面与吸水棉筒8的外表面贴合。
20.进一步的，驱动电机1与传动辊3之间设置有传动带，传动辊3通过传动带与驱动电机1活动连接，清洗装置本体9的后端挤压马达，两组吸水棉筒8均通过链条与挤压马达连接。
21.进一步的，上排刷5的两侧均通过卡槽与清洗装置本体9活动连接。
22.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢加工用表面清洗装置，在使用前可以将清洗装置本体9放置于合适的位置，然后可以通过驱动电机1驱动传动辊3来对不锈钢进行输送，在使用时由上冲洗管2与下冲洗管6完成基本的冲洗操作，同时间隔分布的上排刷5与下排刷11可以对不锈钢表面进行清洁，使得实际清洁的效果更好，再加上刮槽4可以将吸水棉筒8的水挤出，然后再通过导水管10集中排走，并通过集水斗7来集中处理，这样就使得整体清洗的效果更加理想，整个操作简单快捷，较为实用。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种不锈钢加工用表面清洗装置，包括清洗装置本体(9)，其特征在于：所述清洗装置本体(9)的中部设置有传动辊(3)，所述传动辊(3)的上端活动连接有上排刷(5)，所述上排刷(5)的上端固定连接有上冲洗管(2)，所述传动辊(3)的前端活动连接有两组吸水棉筒(8)，所述吸水棉筒(8)的前端固定连接有刮槽(4)，所述清洗装置本体(9)的一侧固定连接有驱动电机(1)，所述清洗装置本体(9)的下端固定安装有集水斗(7)，所述刮槽(4)的两侧均固定连接有导水管(10)，所述吸水棉筒(8)的下端设置有下排刷(11)，所述下排刷(11)的两侧均设置有下冲洗管(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用表面清洗装置，其特征在于：所述清洗装置本体(9)与传动辊(3)位于同一水平高度，所述下冲洗管(6)的垂直高度低于传动辊(3)与清洗装置本体(9)，所述传动辊(3)、下冲洗管(6)、清洗装置本体(9)为间隔分布结构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用表面清洗装置，其特征在于：所述吸水棉筒(8)与清洗装置本体(9)之间设置有芯轴，所述吸水棉筒(8)的中部通过芯轴与清洗装置本体(9)活动连接，所述刮槽(4)与吸水棉筒(8)的数量均为两组，且所述刮槽(4)的后端外表面与吸水棉筒(8)的外表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用表面清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(1)与传动辊(3)之间设置有传动带，所述传动辊(3)通过传动带与驱动电机(1)活动连接，所述清洗装置本体(9)的后端挤压马达，两组所述吸水棉筒(8)均通过链条与挤压马达连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用表面清洗装置，其特征在于：所述上排刷(5)的两侧均通过卡槽与清洗装置本体(9)活动连接。

技术总结
本实用新型公开一种不锈钢加工用表面清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的中部设置有传动辊，所述传动辊的上端活动连接有上排刷，所述上排刷的上端固定连接有上冲洗管。本实用新型所述的一种不锈钢加工用表面清洗装置，设有上冲洗管、刮槽、上排刷、下冲洗管、吸水棉筒、下排刷等，能够在使用时由上冲洗管与下冲洗管完成基本的冲洗操作，同时间隔分布的上排刷与下排刷可以对不锈钢表面进行清洁，使得实际清洁的效果更好，再加上刮槽可以将吸水棉筒的水挤出，然后再通过导水管集中排走，这样就使得整体清洗的效果更加理想，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。


技术研发人员：张恭翼
受保护的技术使用者：佛山市利锌不锈钢有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/10