机械加工平台除尘加油器的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工平台除尘加油器，属于加油器技术领域。


背景技术：

2.现有一些机械设备、机械平台的狭缝处容易受污染、藏灰尘及生锈斑，由于狭缝处过高或过低，因此，在对狭缝处进行去污、除尘及上油时，工人们还没有专门的机械产品，通常只能定期手工用手铲、抹布或棉纱进行清扫，用油桶和毛刷进行加油润滑，没有比较严格的操作规范和安全保障，操作工劳动强度大，工作环境差，润滑油量也很难控制，为此，提供机械加工平台除尘加油器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供机械加工平台除尘加油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.机械加工平台除尘加油器，包括手柄，所述手柄左侧下方设置有控油扳手，所述手柄左端设置有油杆，所述油杆内设置有弹性压阀式润滑装置，所述油杆左端设置有出油孔，所述油杆顶部右侧设置有加油口，所述油杆外壁左侧设置有安装机构，安装机构底部设置有除污机构，安装机构包括滑架、导轨、辅助杆、限制块与锁紧组件，所述滑架套设于油杆外壁，所述限制块设置于滑架右侧，且所述限制块与油杆连接，所述导轨设置于滑架右侧顶部，所述导轨右端贯穿限制块与辅助杆连接，所述滑架通过锁紧组件与油杆连接，锁紧组件包括第一旋钮、螺纹孔、锁紧槽与锁紧块，所述螺纹孔开设于滑架顶部中间，所述锁紧槽开设于滑架内腔顶壁，所述锁紧块设置于锁紧槽内，所述第一旋钮设置于滑架顶部，且所述第一旋钮尾端贯穿螺纹孔与锁紧块轴承连接，所述第一旋钮尾端与螺纹孔螺纹连接，除污机构包括铲板支架、铲板与固定组件，所述铲板支架设置于滑架底部，所述铲板支架左侧通过固定组件与铲板连接，固定组件包括固定孔、固定槽以及第二旋钮，所述固定槽开设于铲板支架左侧，所述固定孔等距开设于铲板内，所述第二旋钮设置于铲板底部左侧，且所述第二旋钮尾端贯穿固定孔与铲板支架螺纹连接。
6.进一步的，所述出油孔下方设置有油刷，所述油刷与油杆左端连接。
7.本实用新型的有益效果是：
8.1、对于该加油器，能够更加轻便的将其携带至工作现场立式作业，方便的对机械设备进行清铲和加油润滑的养护，完全改变了过去手工劳作的方式。
9.2、通过铲板进行机械设备的去污、除尘、除锈，通过设置固定组件，能够调节铲板的长度，使其更好的适用于工作环境，通过设置锁紧机构，能够更好的将滑架与油杆之间进行固定。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1是本实用新型机械加工平台除尘加油器的正视图；
12.图2是本实用新型机械加工平台除尘加油器的内部结构示意图；
13.图3是本实用新型机械加工平台除尘加油器的除污机构爆炸图；
14.图4是本实用新型机械加工平台除尘加油器的导轨连接示意图；
15.图5是本实用新型机械加工平台除尘加油器的a部分放大示意图；
16.图中标号：1、手柄；2、控油扳手；3、油杆；4、弹性压阀式润滑装置；5、出油孔；6、加油口；7、滑架；8、导轨；9、辅助杆； 10、限制块；11、第一旋钮；12、螺纹孔；13、锁紧槽；14、锁紧块； 15、铲板支架；16、铲板；17、固定孔；18、固定槽；19、第二旋钮； 20、油刷。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：机械加工平台除尘加油器，包括手柄1，所述手柄1左侧下方设置有控油扳手2，所述手柄1左端设置有油杆3，所述油杆3内设置有弹性压阀式润滑装置4，所述油杆3左端设置有出油孔5，所述油杆3顶部右侧设置有加油口6，所述油杆3外壁左侧设置有安装机构，安装机构底部设置有除污机构，安装机构包括滑架7、导轨8、辅助杆9、限制块10 与锁紧组件，所述滑架7套设于油杆3外壁，所述限制块10设置于滑架7右侧，且所述限制块10与油杆3连接，所述导轨8设置于滑架7右侧顶部，所述导轨8右端贯穿限制块10与辅助杆9连接，所述滑架7通过锁紧组件与油杆3连接，便于对导轨8以及除污机构进行设置，锁紧组件包括第一旋钮11、螺纹孔12、锁紧槽13与锁紧块 14，所述螺纹孔12开设于滑架7顶部中间，所述锁紧槽13开设于滑架7内腔顶壁，所述锁紧块14设置于锁紧槽13内，所述第一旋钮 11设置于滑架7顶部，且所述第一旋钮11尾端贯穿螺纹孔12与锁紧块14轴承连接，所述第一旋钮11尾端与螺纹孔12螺纹连接，将滑架7与油杆3之间进行固定，除污机构包括铲板支架15、铲板16 与固定组件，所述铲板支架15设置于滑架7底部，所述铲板支架15 左侧通过固定组件与铲板16连接，固定组件包括固定孔17、固定槽 18以及第二旋钮19，所述固定槽18开设于铲板支架15左侧，所述固定孔17等距开设于铲板16内，所述第二旋钮19设置于铲板16底部左侧，且所述第二旋钮19尾端贯穿固定孔17与铲板支架15螺纹连接，根据除污环境，使用第二旋钮19，并配合相应位置的固定孔 17，将铲板16与铲板支架15之间进行固定，通过铲板16进行除污、除尘以及除锈。
19.具体的，如图1和图2所示，所述出油孔5下方设置有油刷20，所述油刷20与油杆3左端连接，便于为设备上油。
20.本实用新型工作原理：除污时，将滑架7推动至油杆3左端，并旋转第一旋钮11，配合与第一旋钮11螺纹连接的螺纹孔12，使与锁紧槽13相契合的锁紧块14逐渐向油杆3相贴合，从而配合滑架7，将滑架7与油杆3之间进行锁紧，根据除污环境，使用第二旋钮19，并配合相应位置的固定孔17，将铲板16与铲板支架15之间进行固定，通过铲板16进行除污、除尘以及除锈，之后将滑架7拉至油杆 3右端，通过弹性压阀式润滑装置4以及油刷20为设备上
油。
21.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.机械加工平台除尘加油器，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)左侧下方设置有控油扳手(2)，所述手柄(1)左端设置有油杆(3)，所述油杆(3)内设置有弹性压阀式润滑装置(4)，所述油杆(3)左端设置有出油孔(5)，所述油杆(3)顶部右侧设置有加油口(6)，所述油杆(3)外壁左侧设置有安装机构，安装机构底部设置有除污机构，安装机构包括滑架(7)、导轨(8)、辅助杆(9)、限制块(10)与锁紧组件，所述滑架(7)套设于油杆(3)外壁，所述限制块(10)设置于滑架(7)右侧，且所述限制块(10)与油杆(3)连接，所述导轨(8)设置于滑架(7)右侧顶部，所述导轨(8)右端贯穿限制块(10)与辅助杆(9)连接，所述滑架(7)通过锁紧组件与油杆(3)连接，锁紧组件包括第一旋钮(11)、螺纹孔(12)、锁紧槽(13)与锁紧块(14)，所述螺纹孔(12)开设于滑架(7)顶部中间，所述锁紧槽(13)开设于滑架(7)内腔顶壁，所述锁紧块(14)设置于锁紧槽(13)内，所述第一旋钮(11)设置于滑架(7)顶部，且所述第一旋钮(11)尾端贯穿螺纹孔(12)与锁紧块(14)轴承连接，所述第一旋钮(11)尾端与螺纹孔(12)螺纹连接，除污机构包括铲板支架(15)、铲板(16)与固定组件，所述铲板支架(15)设置于滑架(7)底部，所述铲板支架(15)左侧通过固定组件与铲板(16)连接，固定组件包括固定孔(17)、固定槽(18)以及第二旋钮(19)，所述固定槽(18)开设于铲板支架(15)左侧，所述固定孔(17)等距开设于铲板(16)内，所述第二旋钮(19)设置于铲板(16)底部左侧，且所述第二旋钮(19)尾端贯穿固定孔(17)与铲板支架(15)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的机械加工平台除尘加油器，其特征在于：所述出油孔(5)下方设置有油刷(20)，所述油刷(20)与油杆(3)左端连接。

技术总结
本实用新型公开了机械加工平台除尘加油器，包括手柄，所述手柄左侧下方设置有控油扳手，所述手柄左端设置有油杆，所述油杆内设置有弹性压阀式润滑装置，所述油杆左端设置有出油孔，所述油杆顶部右侧设置有加油口，所述油杆外壁左侧设置有安装机构，安装机构底部设置有除污机构，安装机构包括滑架、导轨、辅助杆、限制块与锁紧组件，所述滑架套设于油杆外壁，所述限制块设置于滑架右侧，且所述限制块与油杆连接，所述导轨设置于滑架右侧顶部，本实用新型结构简单，设计合理，对于该加油器，能够更加轻便的将其携带至工作现场立式作业，方便的对机械设备进行清铲和加油润滑的养护，完全改变了过去手工劳作的方式。变了过去手工劳作的方式。变了过去手工劳作的方式。


技术研发人员：熊林华 杨红玉 熊剑 陈会科
受保护的技术使用者：南昌恒发机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/7