一种熔融凝固胚料表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件成型加工技术领域，具体为一种熔融凝固胚料表面处理装置。


背景技术：

2.在铸造加工工作中经常利用熔融技术进行胚料处理，将熔融材料灌注至模具中，待熔融材料凝固后进行擦拭等表面处理，在现有技术条件下，熔融胚料表面处理的工作需要工作人员手动完成，在增加工作人员劳动量的同时影响了工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融凝固胚料表面处理装置，解决了熔融胚料表面处理工作需要工作人员手动完成，在增加工作人员劳动量的同时影响工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔融凝固胚料表面处理装置，包括安装板以及支架组件，所述支架组件安装于安装板下壁面上，所述安装板上安装有主体结构以及功能结构；
5.所述主体结构包括：传送组件、一对结构相同的侧板以及主体组件；
6.所述传送组件安装于安装板上壁面上，一对所述侧板分别安装于安装板上，且位于传送组件两侧，所述主体组件安装于侧板上。
7.优选的，所述主体组件包括：一对结构相同的第一丝杆模组以及匚型框；
8.一对所述第一丝杆模组分别安装于一对所述侧板上壁面上，所述匚型框两端分别安装于一对所述丝杆模组滑动端上。
9.优选的，所述功能结构包括：第二丝杆模组、电动伸缩杆以及功能部；
10.所述第二丝杆模组安装于匚型框向下壁面上，所述电动伸缩杆安装于第二丝杆模组滑动端上，所述功能部安装于电动伸缩杆上。
11.优选的，所述功能部包括：微型电机组件以及毛刷；
12.所述微型电机安装于电动伸缩杆伸缩端上，所述毛刷安装于微型电机组件驱动端上。
13.优选的，所述传送组件上设置有防滑层。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种熔融凝固胚料表面处理装置。具备以下有益效果：本装置在结构方面进行研究改进，通过添加传送组件进行熔融胚料传送，代替人工手动上料，通过添加一对第一丝杆模组使装置具有横向移动的能力，配合匚型框上的第二丝杆模组实现各位置的移动，通过电动伸缩杆进行升降，微型电机组件带动毛刷转动，对熔融胚料表面残留的脱模剂进行擦拭，并除去熔融胚料表面污物，促进熔融胚料表面处理工作更好的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种熔融凝固胚料表面处理装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种熔融凝固胚料表面处理装置的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种熔融凝固胚料表面处理装置的俯视结构示意图。
19.图中：1-安装板；2-支架组件；3-传送组件；4-侧板；5-第一丝杆模组；6-匚型框；7-第二丝杆模组；8-电动伸缩杆；9-微型电机组件；10-毛刷；11-防滑层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例：请参阅说明书附图1-3，本案为一种熔融凝固胚料表面处理装置，包括安装板1以及支架组件2，支架组件2安装于安装板1下壁面上，安装板1上安装有主体结构以及功能结构；
23.在具体实施过程中，值得重点说明的是，本案中的主体结构包括：传送组件3、一对结构相同的侧板4以及主体组件，其连接关系及位置关系如下：
24.传送组件3安装于安装板1上壁面上，一对侧板4分别安装于安装板1上，且位于传送组件3两侧，主体组件安装于侧板4上；
25.本案中的主体组件包括：一对结构相同的第一丝杆模组5以及匚型框6，其连接关系及位置关系如下：
26.一对第一丝杆模组5分别安装于一对侧板4上壁面上，匚型框6两端分别安装于一对丝杆模组滑动端上；
27.在具体实施过程中，需要特殊说明的是，本案中的功能结构包括：第二丝杆模组7、电动伸缩杆8以及功能部，其连接关系及位置关系如下：
28.第二丝杆模组7安装于匚型框6向下壁面上，电动伸缩杆8安装于第二丝杆模组7滑动端上，功能部安装于电动伸缩杆8上；
29.本案中的功能部包括：微型电机组件9以及毛刷10，其连接关系及位置关系如下：
30.微型电机安装于电动伸缩杆8伸缩端上，毛刷10安装于微型电机组件9驱动端上；
31.综合上述内容可知，利用本案中装置进行熔融凝固胚料处理工作中，首先，需要工作人员选择合适导线接通电源，开启开关，此时装置进入工作状态，工作中装置中的传送组件3对熔融凝固胚料进行移动，装置中的一对第一丝杆模组5运行调节，对匚型框6进行移动，匚型框6上的第二丝杆模组7移动，从而对毛刷10的位置进行调节，同时电动伸缩杆8能够同步伸长或收缩，从而使毛刷10能够对熔融胚料表面进行擦拭及抛光，装置中的微型电机组件9为毛刷10的旋转提供动力，使用本装置能够促进熔融凝固胚料表面处理工作更好
的进行。
32.作为优选方案，更进一步的，传送组件3上设置有防滑层11，方式输送过程中熔融凝固胚料发生滑动。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种熔融凝固胚料表面处理装置，包括安装板(1)以及支架组件(2)，其特征在于，所述支架组件(2)安装于安装板(1)下壁面上，所述安装板(1)上安装有主体结构以及功能结构；所述主体结构包括：传送组件(3)、一对结构相同的侧板(4)以及主体组件；所述传送组件(3)安装于安装板(1)上壁面上，一对所述侧板(4)分别安装于安装板(1)上，且位于传送组件(3)两侧，所述主体组件安装于侧板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种熔融凝固胚料表面处理装置，其特征在于，所述主体组件包括：一对结构相同的第一丝杆模组(5)以及匚型框(6)；一对所述第一丝杆模组(5)分别安装于一对所述侧板(4)上壁面上，所述匚型框(6)两端分别安装于一对所述丝杆模组滑动端上。3.根据权利要求1所述的一种熔融凝固胚料表面处理装置，其特征在于，所述功能结构包括：第二丝杆模组(7)、电动伸缩杆(8)以及功能部；所述第二丝杆模组(7)安装于匚型框(6)向下壁面上，所述电动伸缩杆(8)安装于第二丝杆模组(7)滑动端上，所述功能部安装于电动伸缩杆(8)上。4.根据权利要求3所述的一种熔融凝固胚料表面处理装置，其特征在于，所述功能部包括：微型电机组件(9)以及毛刷(10)；所述微型电机安装于电动伸缩杆(8)伸缩端上，所述毛刷(10)安装于微型电机组件(9)驱动端上。5.根据权利要求1所述的一种熔融凝固胚料表面处理装置，其特征在于，所述传送组件(3)上设置有防滑层(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种熔融凝固胚料表面处理装置，包括安装板以及支架组件，所述支架组件安装于安装板下壁面上，所述安装板上安装有主体结构以及功能结构；所述主体结构包括：传送组件、一对结构相同的侧板以及主体组件；所述传送组件安装于安装板上壁面上，一对所述侧板分别安装于安装板上；本实用新型涉及零件成型加工技术领域,本装置在结构方面进行研究改进，通过添加传送组件进行熔融胚料传送，代替人工手动上料，通过添加一对第一丝杆模组使装置具有横向移动的能力，配合匚型框上的第二丝杆模组实现各位置的移动，通过电动伸缩杆进行升降，微型电机组件带动毛刷转动，对熔融胚料表面残留的脱模剂进行擦拭。料表面残留的脱模剂进行擦拭。料表面残留的脱模剂进行擦拭。


技术研发人员：段克中
受保护的技术使用者：喀左志远铸业有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/20