一种板材拼接加工用涂胶设备的制作方法

文档序号:30009499发布日期:2022-05-11 16:22阅读:76来源:国知局
一种板材拼接加工用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域,特别涉及一种板材拼接加工用涂胶设备。


背景技术:

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.在专利号:cn214717627u中,公开了一种装饰板材加工用涂胶设备,通过空压机压缩空气对涂抹瓶内部加压,胶水从喷头均匀喷出,通过电动推杆推动滑块实现喷头移动,均匀的把胶水涂抹在板材表面,将板材放在第二滚筒和第一滚筒上,通过启动电机可以使第一滚筒转动,第一滚筒可带动板材前后移动,不需要人工移动板材,提高涂胶效率,值得大力推广。但是该设备存在功能单一的问题,无法对板材进行除尘操作。
4.为此,我们提出一种板材拼接加工用涂胶设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种板材拼接加工用涂胶设备,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种板材拼接加工用涂胶设备,包括设备本体、底座、箱体和除尘箱,还包括支撑板,所述设备本体一端设有底座,所述底座底端固定连接有两块相对平行设置的支撑板,所述底座顶端开设有用于安装输送带的凹槽,所述底座顶端居中处固定连接有除尘箱,所述除尘箱位于输送带的正上方,所述底座两侧上部均固定连接有箱体,所述箱体相对平行设有两个,所述除尘箱顶端居中处安装有收集箱,所述除尘箱顶端还固定连接有抽风机,所述除尘箱内部设有抽风腔,所述抽风腔底端内壁固定连接有网板,网板位于输送带的正上方,输送带上放置有板材,板材位于两块限位板之间,抽风机通过抽风管对着收集箱抽风,收集箱通过连接管对着抽风腔抽风,抽风腔能够将输送带上板材上的灰尘和杂质抽入收集箱中统一收集。
8.进一步地,所述除尘箱顶端居中处固定插接有连接管,所述连接管远离除尘箱一端固定插在收集箱上。
9.进一步地,所述输送带上方设有两块相对平行设置的限位板,所述限位板位于凹槽内。
10.进一步地,所述箱体内固定安装有电动推杆,所述电动推杆一端连接有活塞杆,所述活塞杆一端依次穿过箱体、底座与限位板连接,电动推杆通过活塞杆能够带动限位板进行移动,限位板能够对板材的位置进行相应限定,避免板材出现移位现象。
11.进一步地,所述箱体内还固定安装有电源,所述电源与电动推杆电性连接。
12.进一步地,所述抽风机通过抽风管与收集箱连接。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:网板位于输送带的正上方,输送
带上放置有板材,板材位于两块限位板之间,电动推杆通过活塞杆能够带动限位板进行移动,限位板能够对板材的位置进行相应限定,避免板材出现移位现象,同时板材能够在两块限位板之间自由移动,收集箱通过连接管对着抽风腔抽风,抽风腔能够将输送带上板材上的灰尘和杂质抽入收集箱中统一收集,实现对板材除尘的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种板材拼接加工用涂胶设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种板材拼接加工用涂胶设备的底座立体图。
16.图3为本实用新型一种板材拼接加工用涂胶设备的除尘箱内部结构示意图。
17.图4为本实用新型一种板材拼接加工用涂胶设备的箱体内部结构示意图。
18.图中:1、设备本体;2、底座;3、箱体;4、除尘箱;5、输送带;6、限位板;7、活塞杆;8、收集箱;9、抽风管;10、抽风机;11、连接管;12、抽风腔;13、网板;14、电动推杆;15、电源;16、支撑板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示,一种板材拼接加工用涂胶设备,包括设备本体1、底座2、箱体3和除尘箱4,还包括支撑板16,所述设备本体1一端设有底座2,所述底座2底端固定连接有两块相对平行设置的支撑板16,所述底座2顶端开设有用于安装输送带5的凹槽,所述底座2顶端居中处固定连接有除尘箱4,所述除尘箱4位于输送带5的正上方,所述底座2两侧上部均固定连接有箱体3,所述箱体3相对平行设有两个,所述除尘箱4顶端居中处安装有收集箱8,所述除尘箱4顶端还固定连接有抽风机10,所述除尘箱4内部设有抽风腔12,所述抽风腔12底端内壁固定连接有网板13,网板13位于输送带5的正上方,输送带5上放置有板材,板材位于两块限位板6之间,抽风机10通过抽风管9对着收集箱8抽风,收集箱8通过连接管11对着抽风腔12抽风,抽风腔12能够将输送带5上板材上的灰尘和杂质抽入收集箱8中统一收集。
21.其中,所述除尘箱4顶端居中处固定插接有连接管11,所述连接管11远离除尘箱4一端固定插在收集箱8上。
22.其中,所述输送带5上方设有两块相对平行设置的限位板6,所述限位板6位于凹槽内。
23.其中,所述箱体3内固定安装有电动推杆14,所述电动推杆14一端连接有活塞杆7,所述活塞杆7一端依次穿过箱体3、底座2与限位板6连接,电动推杆14通过活塞杆7能够带动限位板6进行移动,限位板6能够对板材的位置进行相应限定,避免板材出现移位现象。
24.其中,所述箱体3内还固定安装有电源15,所述电源15与电动推杆14电性连接。
25.其中,所述抽风机10通过抽风管9与收集箱8连接。
26.需要说明的是,本实用新型为一种板材拼接加工用涂胶设备,设备本体1一端设有底座2,底座2顶端开设有用于安装输送带5的凹槽,底座2顶端居中处固定连接有除尘箱4,除尘箱4位于输送带5的正上方,底座2两侧上部均固定连接有箱体3,首先将板材放置在底座2上的输送带5上,板材位于两块限位板6之间,电动推杆14通过活塞杆7能够带动限位板6
进行移动,限位板6能够对板材的位置进行相应限定,避免板材出现移位现象,同时板材能够在两块限位板6之间自由移动,抽风机10通过抽风管9对着收集箱8抽风,收集箱8通过连接管11对着抽风腔12抽风,抽风腔12能够将输送带5上板材上的灰尘和杂质抽入收集箱8中统一收集。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种板材拼接加工用涂胶设备,包括设备本体(1)、底座(2)、箱体(3)和除尘箱(4),其特征在于,还包括支撑板(16),所述设备本体(1)一端设有底座(2),所述底座(2)底端固定连接有两块相对平行设置的支撑板(16),所述底座(2)顶端开设有用于安装输送带(5)的凹槽,所述底座(2)顶端居中处固定连接有除尘箱(4),所述除尘箱(4)位于输送带(5)的正上方,所述底座(2)两侧上部均固定连接有箱体(3),所述箱体(3)相对平行设有两个,所述除尘箱(4)顶端居中处安装有收集箱(8),所述除尘箱(4)顶端还固定连接有抽风机(10),所述除尘箱(4)内部设有抽风腔(12),所述抽风腔(12)底端内壁固定连接有网板(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材拼接加工用涂胶设备,其特征在于:所述除尘箱(4)顶端居中处固定插接有连接管(11),所述连接管(11)远离除尘箱(4)一端固定插在收集箱(8)上。3.根据权利要求1所述的一种板材拼接加工用涂胶设备,其特征在于:所述输送带(5)上方设有两块相对平行设置的限位板(6),所述限位板(6)位于凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种板材拼接加工用涂胶设备,其特征在于:所述箱体(3)内固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)一端连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)一端依次穿过箱体(3)、底座(2)与限位板(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种板材拼接加工用涂胶设备,其特征在于:所述箱体(3)内还固定安装有电源(15),所述电源(15)与电动推杆(14)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种板材拼接加工用涂胶设备,其特征在于:所述抽风机(10)通过抽风管(9)与收集箱(8)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种板材拼接加工用涂胶设备,包括设备本体、底座、箱体和除尘箱,还包括支撑板,所述设备本体一端设有底座,所述底座底端固定连接有两块相对平行设置的支撑板,所述底座顶端开设有用于安装输送带的凹槽,所述底座顶端居中处固定连接有除尘箱,所述除尘箱位于输送带的正上方,所述底座两侧上部均固定连接有箱体,所述箱体相对平行设有两个,所述除尘箱顶端居中处安装有收集箱,所述除尘箱顶端还固定连接有抽风机,所述除尘箱内部设有抽风腔,所述抽风腔底端内壁固定连接有网板,所述除尘箱顶端居中处固定插接有连接管。能够对板材除尘,同时还能够对板材的位置进行相应限定,避免板材出现移位现象。避免板材出现移位现象。避免板材出现移位现象。


技术研发人员:朱凤领
受保护的技术使用者:邓州市源林木业有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/5/10
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