一种标签加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签加工技术领域，具体为一种标签加工用除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，标签在印刷之前，需要对标签纸表面进行除尘工作，从而保证标签的印刷效果好，防止出现印刷模糊的现象，这就需要使用标签加工用除尘装置对标签进行除尘处理，但是标签加工用除尘装置，也存在一定的缺陷，不具备良好的压紧机构，难以对标签进行压紧固定，且吸尘管难以进行拆卸，不便于人们的清理作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种标签加工用除尘装置，解决了标签加工用除尘装置，不具备良好的压紧机构，难以对标签进行压紧固定的问题，并解决了吸尘管难以进行拆卸，难以进行清理作业的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签加工用除尘装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有支撑板，所述支撑架的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有压板，所述压板的表面对称固定安装有磁块，所述压板的内部开设有限位孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述限位杆的表面固定安装有环形电磁铁，所述支撑架的表面固定安装有吸尘设备，所述吸尘设备的表面固定安装有抽吸管，所述抽吸管与支撑架内壁之间接触，所述抽吸管的内部等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有密封环，所述密封环的内壁滑动安装有吸尘管，所述吸尘管的表面对称固定安装有连接块，所述安装孔的内壁对称开设有圆槽。
5.优选的，所述压板的表面等距固定安装有凸点，所述凸点为碳质纤维材质。
6.优选的，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑槽、压板之间固定。
7.优选的，所述圆槽的内壁开设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有推板。
8.优选的，所述推板的表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与圆槽之间固定。
9.优选的，所述推板的表面固定安装有卡板，所述卡板与连接块内壁之间接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将标签放置于支撑板的表面，通过环形电磁铁接通电源以产生强磁力，可对磁块进行吸附，以拉动压板对标签进行压紧固定，并在凸点的作用下，提高标签的放置稳定性。
12.2、本实用新型通过吸尘设备、抽吸管、吸尘管等结构的设置，可对标签表面的灰尘进行吸附，可推动推板沿开口槽内壁向外侧滑动，第二弹簧受力压缩，使得卡板脱离连接块，可拉动吸尘管脱离密封环，可对吸尘管内部进行全面清理，避免灰尘堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
15.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b处放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、滑槽；5、压板；6、凸点；61、磁块；7、限位孔；8、限位杆；9、第一弹簧；10、环形电磁铁；11、吸尘设备；12、抽吸管；13、安装孔；14、密封环；15、吸尘管；16、连接块；17、圆槽；18、开口槽；19、推板；20、第二弹簧；21、卡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种标签加工用除尘装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有支撑架2，支撑架2的表面固定安装有支撑板3，支撑架2的内部对称开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动安装有压板5，压板5的表面对称固定安装有磁块61，压板5的内部开设有限位孔7，滑槽4的内壁固定安装有限位杆8，限位杆8与限位孔7之间滑动连接，限位杆8的表面固定安装有环形电磁铁10，且环形电磁铁10的型号为ycx8010，属于现有技术，支撑架2的表面固定安装有吸尘设备11，吸尘设备11的表面固定安装有抽吸管12，抽吸管12与支撑架2内壁之间接触，抽吸管12的内部等距开设有安装孔13，安装孔13的内壁固定安装有密封环14，密封环14的内壁滑动安装有吸尘管15，吸尘管15的表面对称固定安装有连接块16，安装孔13的内壁对称开设有圆槽17。
20.请参阅图1-3，压板5的表面等距固定安装有凸点6，凸点6为碳质纤维材质，通过凸点6的设置，可提高压板5的压紧效果。
21.请参阅图1-3，限位杆8的外侧设置有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与滑槽4、压板5之间固定，通过第一弹簧9的设置，可拉动压板5处于稳定状态。
22.请参阅图1、图2和图4，圆槽17的内壁开设有开口槽18，开口槽18的内壁滑动安装有推板19，通过滑动连接的关系，使得推板19受力可进行稳定移动。
23.请参阅图1、图2和图4，推板19的表面固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端与圆槽17之间固定，通过第二弹簧20的设置，可推动卡板21处于卡紧状态。
24.请参阅图1、图2和图4，推板19的表面固定安装有卡板21，卡板21与连接块16内壁之间接触，通过卡板21与连接块16之间的卡紧作用，使得吸尘管15处于安置稳定。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要对标签进行吸尘处理时，通过将标签放置于支撑板3的表面，通过环形电磁铁10接通电源以产生强磁力，可对磁块61进行磁力吸附，以拉动压板5沿限位杆8表面进行稳定下移，第一弹簧9受力拉伸，使得压板5对标签进行压紧固定，并在凸点6的作用下，可提高压板5的压紧效果，标签的放置稳定，通过吸尘设备11、抽吸管12、吸尘管15的设置，可对标签表面的灰尘进行清理，可推动推板19沿开口槽18内壁向外侧滑动，第二弹簧20受力压缩，使得卡板21脱离连接块16，可对吸尘管15进行拆除，便
于人们对吸尘管15进行清理，避免灰尘堵塞的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种标签加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑架(2)的内部对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动安装有压板(5)，所述压板(5)的表面对称固定安装有磁块(61)，所述压板(5)的内部开设有限位孔(7)，所述滑槽(4)的内壁固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)与限位孔(7)之间滑动连接，所述限位杆(8)的表面固定安装有环形电磁铁(10)，所述支撑架(2)的表面固定安装有吸尘设备(11)，所述吸尘设备(11)的表面固定安装有抽吸管(12)，所述抽吸管(12)与支撑架(2)内壁之间接触，所述抽吸管(12)的内部等距开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内壁固定安装有密封环(14)，所述密封环(14)的内壁滑动安装有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的表面对称固定安装有连接块(16)，所述安装孔(13)的内壁对称开设有圆槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种标签加工用除尘装置，其特征在于：所述压板(5)的表面等距固定安装有凸点(6)，所述凸点(6)为碳质纤维材质。3.根据权利要求1所述的一种标签加工用除尘装置，其特征在于：所述限位杆(8)的外侧设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别与滑槽(4)、压板(5)之间固定。4.根据权利要求1所述的一种标签加工用除尘装置，其特征在于：所述圆槽(17)的内壁开设有开口槽(18)，所述开口槽(18)的内壁滑动安装有推板(19)。5.根据权利要求4所述的一种标签加工用除尘装置，其特征在于：所述推板(19)的表面固定安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的另一端与圆槽(17)之间固定。6.根据权利要求4所述的一种标签加工用除尘装置，其特征在于：所述推板(19)的表面固定安装有卡板(21)，所述卡板(21)与连接块(16)内壁之间接触。

技术总结
本实用新型属于标签加工技术领域，具体涉及一种标签加工用除尘装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有支撑板，所述支撑架的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有压板，所述压板的表面对称固定安装有磁块，所述压板的内部开设有限位孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接。本实用新型通过将标签放置于支撑板的表面，通过环形电磁铁接通电源以产生强磁力，可对磁块进行吸附，以拉动压板对标签进行压紧固定，并在凸点的作用下，提高标签的放置稳定性，通过吸尘设备、抽吸管、吸尘管等结构的设置，可对标签表面的灰尘进行吸附。面的灰尘进行吸附。面的灰尘进行吸附。


技术研发人员：甘建辉
受保护的技术使用者：漳州新艺彩印有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/7