一种含铜污泥干化用滤液回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤液回收设备技术领域，具体是一种含铜污泥干化用滤液回收设备。


背景技术：

2.滤液是污泥干化过程中所产生的液体，其中含有较多的杂质以及有害物质，且会散发异味，滤液在直接排放的过程中，会对环境产生污染，因此人们会对滤液进行回收处理后再进行排放，然而传统的回收处理设备在使用的过程中操作较为麻烦，污泥干化效果差，滤液回收效率低。
3.因此，本领域技术人员提供了一种含铜污泥干化用滤液回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含铜污泥干化用滤液回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种含铜污泥干化用滤液回收设备，所述滤液回收设备主体的内部等距开设有风槽，滤液回收设备主体的内壁等距开设有风孔，滤液回收设备主体的内部开设有空腔，空腔的内部安装有风机，空腔的内部固接有铜块，铜块的内部等距开设有气槽，铜块的内部安装有加热块，滤液回收设备主体的内部等距安装有筛网，筛网的内部中心处安装有振动电机，筛网的两端均安装有连接杆，连接杆和筛网的连接处安装有硅胶块，滤液回收设备主体的侧面设置有进料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述铜块的一端延伸到风槽的内部，气槽的一端和风槽的内部相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外表面滑动连接在筛网的内部，滤液回收设备主体的表面安装有出料口，出料口的一端连接在滤液回收设备主体的内部，滤液回收设备主体的底部为弧形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述风孔的一端连接在风槽的内部，风孔的另一端连接在滤液回收设备主体的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤液回收设备主体的上表面固接有收集箱，收集箱的内部开设有水槽，收集箱的外表面安装有回收管，收集箱的内部等距开设有空槽，收集箱的内壁等距固接有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述空槽的一端延伸到水槽的内部，空槽的另一端延伸到收集箱的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板为菱形，且收集箱的内部中心处开设有圆孔，回收管的一端和水槽的内部相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置筛网，可以对污泥进行碎化，通过安装风机和铜块，可以快速对污泥和滤液进行分离，增强了高效性；
15.2、通过安装收集箱，可以对滤液进行收集，当污泥内部的滤液蒸发后，一部分通过收集箱的中心处直接流到水槽的内部，还有一部分会顺着收集箱的内壁通过空槽进入到水槽的内部，加强了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中滤液回收设备主体的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型中收集箱的剖视图；
20.图5为图4中b处的放大图。
21.图中：1、滤液回收设备主体；2、筛网；3、出料口；4、进料口；5、收集箱；6、回收管；11、风槽；12、风孔；13、空腔；14、风机；15、铜块；16、加热块；17、气槽；21、振动电机；22、连接杆；23、硅胶块；51、水槽；52、空槽；53、挡板。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1-3所示，一种含铜污泥干化用滤液回收设备，滤液回收设备主体1的内部等距开设有风槽11，滤液回收设备主体1的内壁等距开设有风孔12，风孔12的一端连接在风槽11的内部，风孔12的另一端连接在滤液回收设备主体1的内部，滤液回收设备主体1的内部开设有空腔13，空腔13的内部安装有风机14，空腔13的内部固接有铜块15，铜块15的一端延伸到风槽11的内部，铜块15的内部等距开设有气槽17，气槽17的一端和风槽11的内部相连通，铜块15的内部安装有加热块16，滤液回收设备主体1的内部等距安装有筛网2，筛网2的内部中心处安装有振动电机21，筛网2的两端均安装有连接杆22，连接杆22和筛网2的连接处安装有硅胶块23，滤液回收设备主体1的侧面设置有进料口4，连接杆22的外表面滑动连接在筛网2的内部，滤液回收设备主体1的表面安装有出料口3，出料口3的一端连接在滤液回收设备主体1的内部，滤液回收设备主体1的底部为弧形，通过设置筛网2，可以对污泥进行碎化，通过安装风机14和铜块15，可以快速对污泥和滤液进行分离，增强了高效性。
24.如图4和图5所示，滤液回收设备主体1的上表面固接有收集箱5，收集箱5的内部开设有水槽51，收集箱5的外表面安装有回收管6，收集箱5的内部等距开设有空槽52，空槽52的一端延伸到水槽51的内部，空槽52的另一端延伸到收集箱5的内部，收集箱5的内壁等距固接有挡板53，挡板53为菱形，且收集箱5的内部中心处开设有圆孔，回收管6的一端和水槽51的内部相连，通过安装收集箱5，可以对滤液进行收集，当污泥内部的滤液蒸发后，一部分通过收集箱5的中心处直接流到水槽51的内部，还有一部分会顺着收集箱5的内壁通过空槽52进入到水槽51的内部，加强了实用性。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，将含筒污泥从进料口4置入滤液回收设备主体1的内部，通过振动电机21的转动，并且由于硅胶块23的弹性，使连接杆22的外表面滑动连
接在筛网2的内部，此时筛网2震动连接在滤液回收设备主体1的内部，同时加热块16对铜块15进行加热，风机14转动后，使气流进入到空腔13的内部，穿过气槽17后会被加热，然后通过风槽11均匀地从风孔12涌入到滤液回收设备主体1的内部，对含铜污泥进行烘干，通过设置筛网2，可以对污泥进行碎化，通过安装风机14和铜块15，可以快速对污泥和滤液进行分离，增强了高效性，滤液回收设备主体1内部的滤液通过蒸汽的方式从水槽51排出，通过安装收集箱5，可以对滤液进行收集，当污泥内部的滤液蒸发后，一部分通过收集箱5的中心处直接流到水槽51的内部，还有一部分会顺着收集箱5的内壁通过空槽52进入到水槽51的内部，加强了实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种含铜污泥干化用滤液回收设备，包括滤液回收设备主体(1)，其特征在于，所述滤液回收设备主体(1)的内部等距开设有风槽(11)，滤液回收设备主体(1)的内壁等距开设有风孔(12)，滤液回收设备主体(1)的内部开设有空腔(13)，空腔(13)的内部安装有风机(14)，空腔(13)的内部固接有铜块(15)，铜块(15)的内部等距开设有气槽(17)，铜块(15)的内部安装有加热块(16)，滤液回收设备主体(1)的内部等距安装有筛网(2)，筛网(2)的内部中心处安装有振动电机(21)，筛网(2)的两端均安装有连接杆(22)，连接杆(22)和筛网(2)的连接处安装有硅胶块(23)，滤液回收设备主体(1)的侧面设置有进料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述铜块(15)的一端延伸到风槽(11)的内部，气槽(17)的一端和风槽(11)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述连接杆(22)的外表面滑动连接在筛网(2)的内部，滤液回收设备主体(1)的表面安装有出料口(3)，出料口(3)的一端连接在滤液回收设备主体(1)的内部，滤液回收设备主体(1)的底部为弧形。4.根据权利要求1所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述风孔(12)的一端连接在风槽(11)的内部，风孔(12)的另一端连接在滤液回收设备主体(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述滤液回收设备主体(1)的上表面固接有收集箱(5)，收集箱(5)的内部开设有水槽(51)，收集箱(5)的外表面安装有回收管(6)，收集箱(5)的内部等距开设有空槽(52)，收集箱(5)的内壁等距固接有挡板(53)。6.根据权利要求5所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述空槽(52)的一端延伸到水槽(51)的内部，空槽(52)的另一端延伸到收集箱(5)的内部。7.根据权利要求5所述的一种含铜污泥干化用滤液回收设备，其特征在于，所述挡板(53)为菱形，且收集箱(5)的内部中心处开设有圆孔，回收管(6)的一端和水槽(51)的内部相连。

技术总结
本实用新型涉及滤液回收设备技术领域，公开了一种含铜污泥干化用滤液回收设备，传统的回收处理设备在使用的过程中操作较为麻烦，污泥干化效果差，滤液回收效率低，所述滤液回收设备主体的内部等距开设有风槽，滤液回收设备主体的内壁等距开设有风孔，滤液回收设备主体的内部开设有空腔，空腔的内部安装有风机，空腔的内部固接有铜块，通过设置筛网，可以对污泥进行碎化，通过安装风机和铜块，可以快速对污泥和滤液进行分离，增强了高效性，通过安装收集箱，可以对滤液进行收集，当污泥内部的滤液蒸发后，一部分通过收集箱的中心处直接流到水槽的内部，还有一部分会顺着收集箱的内壁通过空槽进入到水槽的内部，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。


技术研发人员：朱杨杨 王怀栋
受保护的技术使用者：常州厚立再生资源科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/22