一种聚酰亚胺薄膜生产设备及其加工工艺的制作方法

本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产设备及其加工工艺。

背景技术：

1、聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤，聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质。

2、聚酰亚胺薄膜在生产时，粉尘通过静电粘结在聚酰亚胺薄膜上，在收卷工序时，容易将粘附灰尘的薄膜直接卷绕，影响产品出厂质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产设备及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产设备，包括收卷箱，所述收卷箱为两端开口相通的矩形箱体结构，收卷箱内滑动安装有移动底座，且移动底座上通过支架可拆卸安装有收卷辊；所述收卷箱内于收卷辊上方一侧间隔安装有两个等高的导向辊，聚酰亚胺薄膜绕过两导向辊卷绕在收卷辊上，并在两导向辊之间形成水平段；两所述导向辊之间设置有对水平段进行除尘的清洁装置，收卷箱内安装有离子风机；所述清洁装置包括上下相互卡接并磁吸连接的上吸尘座和下吸尘座，且上吸尘座和下吸尘座相对面预留有开口相对的通槽，用于供聚酰亚胺薄膜穿过，两通槽表面布设有若干吸尘孔；所述收卷箱外部设置有吸尘泵和集尘箱，收卷箱底部一端设置有对移动底座外端限位的限位组件。

3、优选的，所述导向辊和清洁装置的上吸尘座均通过固定杆安装在收卷箱顶部内壁上，收卷辊由牵引电机驱动。

4、优选的，所述上吸尘座和下吸尘座内部均为中空结构，且上吸尘座和下吸尘座相对面两端分别设置有相互嵌合的定位条和定位槽。

5、优选的，所述上吸尘座和下吸尘座相对面两端分别向外延伸形成上耳板和下耳板，且上耳板和下耳板相对面分别固定有一层相互磁吸贴合的铁片和磁铁片。

6、优选的，所述吸尘泵的输出端通过第一管道与集尘箱连通，其输入端连接有伸入收卷箱内的第二管道，上吸尘座和下吸尘座的一端分别连接有吸尘管，两吸尘管分别通过三通转接头与第二管道连接。

7、优选的，所述收卷箱底部内壁对应移动座位置处开设有至少一条导向滑槽，移动座底部对应设置有嵌入导向滑槽内滑动的导向滑块。

8、优选的，所述移动座外端安装有把手，所述限位组件包括限位板和定位销，限位板固定在收卷箱端部对应把手下方位置处，把手和限位板上预留有供定位销穿过的通孔，定位销穿过把手插入限位板内实现移动座的限位。

9、本发明还提供一种聚酰亚胺薄膜的加工工艺，包括如下具体步骤：

10、s1、将聚酰亚胺薄膜的一端牵引至收卷箱内，由两导向辊顶部水平绕过后固定在收卷辊上，聚酰亚胺薄膜的水平段由清洁装置的上吸尘座的通槽内穿过；

11、s2、将清洁装置的下吸尘座利用定位条和定位槽的相互卡接与上吸尘座对接，同时上吸尘座和下吸尘两端的上耳板和下耳板通过铁片和磁铁片相互吸引实现磁吸贴合，完成清洁装置的组装，此时聚酰亚胺薄膜的水平段正反两面均置于清洁装置内；

12、s3、启动离子风机，在收卷箱内产生大量带有正负电荷的气团，通过电荷之间的作用将聚酰亚胺薄膜表面的静电中和，从而消除聚酰亚胺薄膜上携带的静电；

13、s4、启动吸尘泵通过清洁装置的上吸尘座和下吸尘座对聚酰亚胺薄膜正反两面同步进行吸附除尘，同时启动牵引电机驱动收卷辊转动，实现聚酰亚胺薄膜的连续收卷；

14、s5、收卷完成后，通过把手将移动座向外拉动，拉出收卷辊，拆卸卷绕后的聚酰亚胺薄膜，更换新的收卷辊，再重新将移动座推入至收卷箱内，然后利用定位销穿过把手插入限位板内实现移动座的限位，进行下一轮的收卷操作。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明将聚酰亚胺薄膜的收卷操作置于收卷箱内，并利用离子风机在收卷箱内进行静电中和，在收卷前对薄膜进行除尘操作，有效保证薄膜的收卷质量。

17、2、将清洁装置设置为拼接复合结构，拆装方便，便于聚酰亚胺薄膜的快速穿过，同时能够实现薄膜的双面同步除尘操作，除尘效果好。

18、3、将收卷辊安装在移动座上，便于收卷辊的移出，方便对收卷辊进行拆卸更换；同时移动座可利用限位组件进行固定，保证收卷过程中的稳定限位，避免移位，稳定性好，且操作简单。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，包括收卷箱(1)，所述收卷箱(1)为两端开口相通的矩形箱体结构，收卷箱(1)内滑动安装有移动底座(2)，且移动底座(2)上通过支架(3)可拆卸安装有收卷辊(4)；所述收卷箱(1)内于收卷辊(4)上方一侧间隔安装有两个等高的导向辊(5)，聚酰亚胺薄膜绕过两导向辊(5)卷绕在收卷辊(4)上，并在两导向辊(5)之间形成水平段；两所述导向辊(5)之间设置有对水平段进行除尘的清洁装置(6)，收卷箱(1)内安装有离子风机(7)；所述清洁装置(6)包括上下相互卡接并磁吸连接的上吸尘座(601)和下吸尘座(602)，且上吸尘座(601)和下吸尘座(602)相对面预留有开口相对的通槽(603)，用于供聚酰亚胺薄膜穿过，两通槽(603)表面布设有若干吸尘孔(606)；所述收卷箱(1)外部设置有吸尘泵(8)和集尘箱(9)，收卷箱(1)底部一端设置有对移动底座(2)外端限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述导向辊(5)和清洁装置(6)的上吸尘座(601)均通过固定杆安装在收卷箱(1)顶部内壁上，收卷辊(4)由牵引电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述上吸尘座(601)和下吸尘座(602)内部均为中空结构，且上吸尘座(601)和下吸尘座(602)相对面两端分别设置有相互嵌合的定位条(605)和定位槽(604)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述上吸尘座(601)和下吸尘座(602)相对面两端分别向外延伸形成上耳板(607)和下耳板(608)，且上耳板(607)和下耳板(608)相对面分别固定有一层相互磁吸贴合的铁片(609)和磁铁片(6010)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述吸尘泵(8)的输出端通过第一管道(10)与集尘箱(9)连通，其输入端连接有伸入收卷箱(1)内的第二管道(11)，上吸尘座(601)和下吸尘座(602)的一端分别连接有吸尘管(6011)，两吸尘管(6011)分别通过三通转接头(12)与第二管道(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述收卷箱(1)底部内壁对应移动底座(2)位置处开设有至少一条导向滑槽(13)，移动底座(2)底部对应设置有嵌入导向滑槽(13)内滑动的导向滑块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于：所述移动底座(2)外端安装有把手(15)，所述限位组件包括限位板(16)和定位销(17)，限位板(16)固定在收卷箱(1)端部对应把手(15)下方位置处，把手(15)和限位板(16)上预留有供定位销(17)穿过的通孔，定位销(17)穿过把手(15)插入限位板(16)内实现移动底座(2)的限位。

8.一种聚酰亚胺薄膜的加工工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

技术总结
本发明属于聚酰亚胺薄膜生产领域，具体公开了一种聚酰亚胺薄膜生产设备，包括收卷箱，收卷箱内滑动安装有移动底座，且移动底座上通过支架可拆卸安装有收卷辊；所述收卷箱内于收卷辊上方一侧间隔安装有两个等高的导向辊，聚酰亚胺薄膜绕过两导向辊卷绕在收卷辊上，并在两导向辊之间形成水平段；两所述导向辊之间设置有对水平段进行除尘的清洁装置，收卷箱内安装有离子风机；所述清洁装置包括上下相互卡接并磁吸连接的上吸尘座和下吸尘座，且上吸尘座和下吸尘座相对面预留有开口相对的通槽，用于供聚酰亚胺薄膜穿过，两通槽表面布设有若干吸尘孔；所述收卷箱外部设置有吸尘泵和集尘箱，收卷箱底部一端设置有对移动底座外端限位的限位组件。

技术研发人员：宋丽英,方晓栋
受保护的技术使用者：太湖方舟新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15