技术特征：
1.一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统，其特征在于：包括依次连接的保安过滤器、扩散渗析装置、置换电渗析装置、中和池、板框压滤机和高温炉，所述保安过滤器包括过滤入口和过滤出口，所述过滤入口连接氯化铜蚀刻液，所述过滤出口连接所述扩散渗析装置，所述扩散渗析装置包括扩散入口和扩散出口，所述扩散入口包括第一扩散入口和第二扩散入口，所述第一扩散入口连接纯水储罐，所述第二扩散入口连接所述过滤出口，所述扩散出口包括第一扩散出口和第二扩散出口，所述第一扩散出口连接盐酸储罐，所述第二扩散出口连接所述置换电渗析装置，所述置换电渗析装置包括置换入口和置换出口，所述置换入口包括第一置换入口和第二置换入口，所述第一置换入口连接所述第二扩散出口，所述第二置换入口连接硫酸钠储罐，所述置换出口包括第一置换出口和第二置换出口，所述第一置换出口连接氯化钠收集装置，所述第二置换出口连接所述中和池，所述中和池包括中和入口和中和出口，所述中和入口包括第一中和入口和第二中和入口，所述第一中和入口连接所述第二置换出口，所述第二中和入口连接加碱调节装置，所述中和出口连接所述板框压滤机，所述板框压滤机包括压滤入口和压滤出口，所述压滤入口连接所述中和出口，所述压滤出口连接高温炉。2.根据权利要求1所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统，其特征在于：所述氯化钠收集装置为蒸发装置，所述蒸发装置包括蒸发入口和蒸发出口，所述蒸发入口连接所述第一置换出口，所述蒸发出口包括第一蒸发出口和第二蒸发出口，所述第一蒸发出口排出固体氯化钠，所述第二蒸发出口排出冷凝液。3.根据权利要求1或2所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统，其特征在于：所述加碱调节装置向所述中和池内添加氢氧化钠。4.根据权利要求3所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统，其特征在于：所述压滤出口包括第一压滤出口和第二压滤出口，所述第一压滤出口连接高温炉，所述第二压滤出口连接所述硫酸钠储罐。5.根据权利要求1或2所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统，其特征在于：所述扩散渗析装置包括第一阴离子交换膜，所述置换电渗析装置包括第二阴离子交换膜和阳离子交换膜，所述第一阴离子交换膜、所述第二阴离子交换膜和所述阳离子交换膜均为均相膜。6.一种氯化铜蚀刻液资源化处理方法，其特征在于：利用上述权利要求1至5任一所述的氯化铜蚀刻液资源化处理系统，包括以下步骤，s1：将氯化铜蚀刻液经保安过滤器去除大颗粒杂质和悬浮物，产生过滤产水；s2：所述过滤产水进入扩散渗析装置进行脱酸处理，产生盐酸进入盐酸储罐，产生脱酸液进入置换电渗析装置；s3：向所述置换电渗析装置内加入硫酸钠，置换生成硫酸铜溶液，所述硫酸铜溶液进入中和池；s4：所述加碱调节装置向所述中和池进行加碱处理，生成氢氧化铜溶液，经所述中和池排出进入板框压滤机；s5：所述氢氧化铜溶液进入高温炉处理，得到氧化铜。7.根据权利要求6所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理方法，其特征在于：所述s3中的所述硫酸钠置于硫酸钠储罐中，生成的所述硫酸铜溶液浓度大于0.6mol/l，同时置换生成氯化钠溶液，所述氯化钠溶液进入蒸发装置得到氯化钠固体和冷凝液。
8.根据权利要求7所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理方法，其特征在于：所述s4中，所述加碱调节装置向所述中和池加入氢氧化钠溶液，生成硫酸钠溶液，进入所述硫酸钠储罐中。9.根据权利要求6或7所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理方法，其特征在于：所述s4中，经所述中和池排出的液体ph大于4.9。10.根据权利要求6或7所述的一种氯化铜蚀刻液资源化处理方法，其特征在于：所述s5中，所述氧化铜中氯离子含量小于0.5％。
技术总结
本发明公开了一种氯化铜蚀刻液资源化处理系统及方法，通过将氯化铜蚀刻液经过保安过滤器去除杂质，进入扩散渗析装置进行酸回收，脱酸液和硫酸钠经置换电渗析得到硫酸铜和氯化钠，硫酸铜在中和池加碱沉淀，经板框压滤机压出铜泥，铜泥经高温炉灼烧得到氧化铜，滤液返回到置换电渗析硫酸钠储罐，置换电渗析得到的氯化钠经蒸发装置得到固体氯化钠，扩散渗析得到的回收酸、蒸发冷凝水均回用于工厂中。本发明通过上述操作减少了氢氧化钠消耗，提高了氧化铜纯度，实现了废水资源化处理，达到降本增效的目的。增效的目的。增效的目的。
技术研发人员：张成凯 郝亚超 李亮 李亚宁 郝润秋 付春明 师晓光 王宏鑫
受保护的技术使用者：中海油天津化工研究设计院有限公司 中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/10/11