不合格极芯的回收利用方法和回收装置与流程

本申请属于电芯回收，具体地，本申请涉及一种不合格极芯的回收利用方法和回收装置。

背景技术：

1、电池一般由锂金属或锂合金形成的正负极材料附着在金属集流体上形成的极片，以及非水电解质溶液形成的电解质组成。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用要求非常高。

2、而且构成电池的成分和结构较为复杂，一般包括钢/铝壳、铝集流体、正极活性物质、铜集流体以及负极活性物质等，而上述这类物质如不加以回收而被废弃到环境中，将会对环境产生很大影响。

3、现有的电池回收都是采用破坏式回收，如机械粉碎或者高温煅烧等，但这类回收利用方法由于无法针对极片、极芯和电芯等不同类型的废旧产品进行分类处理，导致回收的效率底下；而且对电池中不同材料一起进行粉碎或者煅烧处理时，由于不同材料之间还可能发生化学反应，会对环境造成严重的污染。

技术实现思路

1、本申请实施例的一个目的是提供一种不合格极芯的回收利用方法和回收装置的新技术方案。

2、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种不合格极芯的回收利用方法，用于卷绕极芯，包括：

3、对卷绕极芯进行展开处理，所述展开处理包括分别抽拉所述卷绕极芯的极片的放卷端和隔膜的放卷端，以使所述极片和所述隔膜剥离，得到原始极片；

4、将所述原始极片裁切成多个回收极片；

5、对所述回收极片进行预定处理，以得到能够用于形成新电芯的极片可选地，在抽拉所述放卷端之前还包括：

6、将所述卷绕极芯内形成中空结构；

7、在所述中空结构中穿设转轴，通过转轴辅助卷绕极芯转动。

8、可选地，在抽拉所述放卷端之前还包括：

9、挤压所述卷绕极芯以使所述卷绕极芯整体呈圆柱筒型。

10、可选地，卷绕极芯的极片包括正极片和负极片；

11、对抽拉出的正极片、负极片和隔膜进行吸附分离，获得原始极片。

12、可选地，将分离出的原始极片收卷，在裁切前再将收卷后的原始极片平整展开。

13、可选地，在将所述原始极片裁切成多个回收极片之前，还包括：

14、原始极片包括第一极片和第二极片，所述第一极片和所述第二极片同极性且分别来自不同的回收极芯；

15、将所述第一极片和所述第二极片进行连接。

16、在将所述第一极片的第二极片连接之前，还包括：

17、按照预定参数标准，对所述原始极片进行分选，获取不符合预定参数标准的原始极片；

18、对原始极片进行切除处理，将原始极片上不符合预定参数标准的部分切除，以得到不同的第一极片和第二极片。

19、可选地，将所述第一极片和所述第二极片进行连接包括；

20、将所述第一极片上的第一连接区域与所述第二极片上的第二连接区域的位置对应，然后对第一连接区域与第二连接区域进行连接处理。

21、可选地，将所述第一极片上的第一连接区域与所述第二极片上的第二连接区域的位置对应之前，还包括：

22、对所述第一极片靠近所述第二极片一端的上表面的活性物质进行清除，以在所述第一极片上形成所述第一连接区域；

23、对所述第二极片靠近所述第一极片一端的下表面进行的活性物质清除，以在所述第二极片上形成所述第二连接区域。

24、可选地，对第一连接区域与第二连接区域进行连接处理包括：

25、在所述第一连接区域和/或第二连接区域上涂覆粘接剂：

26、对所述第一极片上的第一连接区域和所述第二极片的第二连接区域进行粘接压合处理。

27、可选地，对第一连接区域与第二连接区域进行连接处理包括：

28、通过粘接剂将第一连接区域与第二连接区域进行粘接。

29、可选地，对卷绕极芯进行展开处理，还包括：

30、将多个第一卷绕极芯合成一个第二卷绕极芯，所述第二卷绕极芯形成所述卷绕极芯。

31、可选地，所述对卷绕极芯进行展开后，还包括：

32、将多个所述卷绕极芯的正极片合成所述原始极片；

33、和/或，将多个所述卷绕极芯的负极片合成所述原始极片

34、可选地，在将原始极片裁切成多个回收极片之后，还包括：

35、按照预定参数标准，对所述回收极片进行分选，根据分选结果，对所述回收极片进行预定处理。

36、可选地，还包括：

37、在将所述原始极片裁切成多个回收极片之前，按照预定参数标准对所述原始极片进行分选；

38、或者在将原始极片裁切成多个回收极片之后，按照预定参数标准对所述回收极片进行分选；

39、所述预定参数标准至少包括极片的厚度公差、极片的平整度和极片的敷料剥离强度中的一种。

40、可选地，将所述原始极片裁切成多个回收极片包括；

41、按照预设尺寸裁切所述原始极片以形成多个所述回收极片。

42、可选地，将所述原始极片裁切成多个回收极片包括：

43、对所述原始极片进行裁切，以得到多个具有极耳外形的回收极片。

44、可选地，在对卷绕极芯进行展开处理之前，还包括：

45、收集电芯中的不合格卷绕极芯。

46、可选地，收集电芯中的不合格卷绕极芯包括：

47、切割电芯的壳体以在所述壳体上形成泄漏口，通过所述泄漏口将不合格电芯中的电解液倒出；

48、将电芯中的不合格卷绕极芯与壳体分离。

49、可选地，在裁切获得多个回收极片之后，还包括：

50、对所述回收极片进行热压处理，整平所述回收极片。

51、本申请的另一方面还提供了一种不合格极芯的回收装置，用于执行上述回收利用方法，包括：

52、展开组件，所述展开组件用于对所述卷绕极芯进行展开处理，对所述卷绕极芯进行反卷绕，所述卷绕极芯的表层具有极片和隔膜的放卷端，对所述放卷端进行抽拉剥离，得到原始极片；

53、裁切组件，所述裁切组件用于将所述原始极片裁切成多个回收极片；

54、分选组件，所述分选组件用于对所述回收极片进行分选；

55、制备组件，所述制备组件用于根据分选结果，对所述回收极片进行预定处理，所述预定处理包括将回收极片用于新的卷绕电芯。

56、本申请的一个技术效果在于：

57、所述不合格极芯的回收利用方法可以针对极片、极芯和电芯等不同类型的废旧产品进行分类处理，将最小处理单元细化到极片，提高了电芯回收的效率，避免了废旧电芯对环境的污染。

58、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种不合格极芯的回收利用方法，用于卷绕极芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在抽拉所述放卷端之前还包括：

3.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，在抽拉所述放卷端之前还包括：

4.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，卷绕极芯的极片包括正极片和负极片；

5.根据权利要求4所述的回收利用方法，其特征在于，将分离出的原始极片收卷，在裁切前再将收卷后的原始极片平整展开。

6.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在将所述原始极片裁切成多个回收极片之前，还包括：

7.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，在将所述第一极片的第二极片连接之前，还包括：

8.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，将所述第一极片和所述第二极片进行连接包括；

9.根据权利要求8所述的回收利用方法，其特征在于，将所述第一极片上的第一连接区域与所述第二极片上的第二连接区域的位置对应之前，还包括：

10.根据权利要求8所述的回收利用方法，其特征在于，对第一连接区域与第二连接区域进行连接处理包括：

11.根据权利要求8所述的回收利用方法，其特征在于，对第一连接区域与第二连接区域进行连接处理包括：

12.根据权利要求11所述的回收利用方法，其特征在于，对于经过切除处理的原始极片，包括第一极片和第二极片，所述第一极片和所述第二极片同极性；

13.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，对卷绕极芯进行展开处理之前，还包括：

14.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，所述对卷绕极芯进行展开后，还包括：

15.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在将原始极片裁切成多个回收极片之后，还包括：

16.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，还包括：

17.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，将所述原始极片裁切成多个回收极片包括；

18.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，将所述原始极片裁切成多个回收极片包括：

19.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在对卷绕极芯进行展开处理之前，还包括：

20.根据权利要求19所述的回收利用方法，其特征在于，收集电芯中的不合格卷绕极芯包括：

21.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在裁切获得多个回收极片之后，还包括：

22.一种不合格极芯的回收装置，用于执行权利要求1至21任意之一所述的回收利用方法，其特征在于，包括：

技术总结
本申请实施例提供了一种不合格极芯的回收利用方法和回收装置，所述回收利用方法包括：对卷绕极芯进行展开处理，所述展开处理包括分别抽拉所述卷绕极芯的极片的放卷端和隔膜的放卷端，以使所述极片和所述隔膜剥离，得到原始极片；将所述原始极片裁切成多个回收极片；对所述回收极片进行预定处理，以得到能够用于形成新电芯的极片所述回收利用方法可以对电芯进行全流程的回收，节省了电芯的生产成本，提高了电芯回收的效率，同时也避免了废旧电芯对环境的污染。

技术研发人员：尹小强,谭友斌,刘洋,吴诵东,江钰锋
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25