针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法与流程

本发明涉及废水处理，具体为针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法。

背景技术：

1、含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μm时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡。

2、对含油废水处理时，一般需要将油分离剂和氢氧化钙加入废水废水中配合搅拌，能够更为快速和有效的对含油废水进行油水分离，在添加油分离剂和氢氧化钙时，不便于快速与废水混合，且容易存在混合不充分现象，使得油水分离的效果差，且氢氧化钙粉末状氢氧化钙在加入废水中后，有时会存在沉淀现象，不便于与废水完全混合，因此，本发明提出针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，解决了在添加油分离剂和氢氧化钙时，不便于快速与废水混合，且容易存在混合不充分现象，使得油水分离的效果差，且氢氧化钙粉末状氢氧化钙在加入废水中后，有时会存在沉淀现象，不便于与废水完全混合的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：针对含油废水的油水分离高效处理系统，包括支架和设置在支架上方的分离筒，所述支架上固定有套环，所述分离筒转动在套环的内壁，所述支架上固定在横板，所述支架的顶部通过对称折板固定有顶盘，所述顶盘上设置有用于对废水进行搅拌的高效搅拌组件。

3、进一步的，所述高效搅拌组件包括贯穿转动在顶盘顶部的中心轴，所述中心轴位于顶盘下方的表面固定有斜齿轮，所述中心轴位于顶盘下方的表面还固定有折型架，所述折型架的前方固定有空心盒，所述空心盒上转动贯穿有连轴，所述连轴的表面固定筒有与斜齿轮相啮合的滚动齿轮，所述折型架的顶部贯穿开设有与滚动齿轮相适配的通槽，所述折型架的两侧均固定有搅拌板，所述折型架内壁的两侧之间转动有滚筒，所述滚筒的表面固定有搅拌杆，所述连轴位于空心盒内壁的表面固定有上皮带轮，所述滚筒的一端固定有滚轴，所述滚轴的一端依次贯穿折型架、空心盒并延伸至空心盒的内部，所述滚轴的表面固定有与下皮带轮，所述上皮带轮与下皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述顶盘的顶部通过支撑杆固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴表面固定有主皮带轮，所述中心轴的表面固定有次皮带轮，所述主皮带轮与次皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述中心轴上连接有用于驱动分离筒来回转动的传递摆动机构。

4、进一步的，所述传递摆动机构包括固定在中心轴表面的第一皮带轮，其中一个所述对称折板的内侧固定有延伸板，所述延伸板上转动贯穿有竖轴，所述竖轴的表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述横板的侧面固定有凸板，所述凸板的顶部滑动有滑板，所述竖轴的底端固定有摆块，所述摆块的底部固定有摆杆，所述滑板的顶部固定有摆杆相适配的移动框，所述移动框的表面通过横轴固定有齿条，所述分离筒的表面固定有与齿条相啮合的环形齿轮，所述滑板上连接有用于向分离筒内部增加气泡的鼓气机构。

5、进一步的，所述鼓气机构包括固定在滑板前方的曲杆和固定在横板顶部的鼓气筒，所述鼓气筒的内壁滑动有推动活塞，所述曲杆的一端与推动活塞的后方固定。

6、进一步的，所述鼓气筒的前方连通有进气软管，所述分离筒的底部固定有环形管，所述环形管设置有多个。

7、进一步的，相邻两个所述环形管的表面之间通过导管连通，所述进气软管的一端与其中一个环形管的表面连通，所述进气软管的表面固定有进气单向阀，所述进气软管的表面连通有吸气管。

8、进一步的，所述吸气管的表面固定有吸气单向阀，多个所述环形管表面的上方均连通有贯穿有分离筒内部的鼓气头。

9、进一步的，所述分离筒的底部连通有排水管，所述排水管的表面固定有控制阀。

10、本发明还公开了针对含油废水的油水分离高效处理系统的方法，具体包括以下步骤：

11、s1、将含油废水导入至分离筒中，然后向废水中加入油分离剂和氢氧化钙，然后启动伺服电机，通过主皮带轮和次皮带轮配合带动中心轴转动，进而带动折型架整体转动，通过搅拌板实现搅拌，同时带动斜齿轮转动，进而带动滚动齿轮转动，通过滚动齿轮带动连轴转动，进一步在上皮带轮和下皮带轮的配合下带动滚轴转动，进而通过滚筒带动搅拌杆翻滚，配合搅拌板实现高效搅拌，同时在第一皮带轮和第二皮带轮的配合下带动竖轴转动，进而带动摆块转动，通过摆杆和移动框的配合带动滑板在凸板顶部来回滑动，进而带动齿条来回移动，配合环形齿轮使得分离筒能快速来回晃动，实现油分离剂和氢氧化钙能与废水快速混合；

12、s2、氢氧化钙会有少量沉淀在分离筒下方，在滑板来回移动的情况下，通过曲杆带动推动活塞在鼓气筒内壁前后滑动，在推动活塞向鼓气筒内部滑动时，鼓气筒内部的空气通过进气软管和进气单向阀进入至各个环形管中，并通过鼓气头进入分离筒内部，产生的气泡会带动靠近分离筒下方的氢氧化钙沉淀上浮，进而与废水能充分混合，推动活塞向鼓气筒外部滑动时，外部空气通过吸气管和吸气单向阀进入至进气软管中，然后进入鼓气筒进行充气工作，然后重复上述工作产生气泡带动氢氧化钙沉淀上浮。

13、进一步的，所述步骤s1中第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，有益效果

14、本发明提供了针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

15、(1)、该针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，通过主皮带轮和次皮带轮配合带动中心轴转动，进而带动折型架整体转动，通过搅拌板实现搅拌，同时通过摆杆和移动框的配合带动滑板在凸板顶部来回滑动，进而带动齿条来回移动，配合环形齿轮使得分离筒能快速来回晃动，实现油分离剂和氢氧化钙能与废水快速混合，且使得油分离剂和氢氧化钙能与废水充分混合，可提高油水分离效果。

16、(2)、该针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，通过推动活塞向鼓气筒内部滑动时，鼓气筒内部的空气通过进气软管和进气单向阀进入至各个环形管中，并通过鼓气头进入分离筒内部，产生的气泡会带动靠近分离筒下方的氢氧化钙沉淀上浮，进而与废水能充分混合，推动活塞向鼓气筒外部滑动时，外部空气通过吸气管和吸气单向阀进入至进气软管中，然后进入鼓气筒进行充气工作，然后重复上述工作产生气泡带动氢氧化钙沉淀上浮，使得氢氧化钙便于与废水完全混合，进一步提高油水分离效果。

技术特征：

1.针对含油废水的油水分离高效处理系统，包括支架(1)和设置在支架(1)上方的分离筒(2)，其特征在于：所述支架(1)上固定有套环(3)，所述分离筒(2)转动在套环(3)的内壁，所述支架(1)上固定在横板(4)，所述支架(1)的顶部通过对称折板(5)固定有顶盘(6)，所述顶盘(6)上设置有用于对废水进行搅拌的高效搅拌组件(7)。

2.根据权利要求1所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述高效搅拌组件(7)包括贯穿转动在顶盘(6)顶部的中心轴(71)，所述中心轴(71)位于顶盘(6)下方的表面固定有斜齿轮(72)，所述中心轴(71)位于顶盘(6)下方的表面还固定有折型架(73)，所述折型架(73)的前方固定有空心盒(74)，所述空心盒(74)上转动贯穿有连轴(75)，所述连轴(75)的表面固定筒有与斜齿轮(72)相啮合的滚动齿轮(76)，所述折型架(73)的顶部贯穿开设有与滚动齿轮(76)相适配的通槽(717)，所述折型架(73)的两侧均固定有搅拌板(77)，所述折型架(73)内壁的两侧之间转动有滚筒(78)，所述滚筒(78)的表面固定有搅拌杆(79)，所述连轴(75)位于空心盒(74)内壁的表面固定有上皮带轮(710)，所述滚筒(78)的一端固定有滚轴(711)，所述滚轴(711)的一端依次贯穿折型架(73)、空心盒(74)并延伸至空心盒(74)的内部，所述滚轴(711)的表面固定有与下皮带轮(712)，所述上皮带轮(710)与下皮带轮(712)的表面之间通过皮带传动连接，所述顶盘(6)的顶部通过支撑杆(713)固定有伺服电机(714)，所述伺服电机(714)的输出轴表面固定有主皮带轮(715)，所述中心轴(71)的表面固定有次皮带轮(716)，所述主皮带轮(715)与次皮带轮(716)的表面之间通过皮带传动连接，所述中心轴(71)上连接有用于驱动分离筒(2)来回转动的传递摆动机构(8)。

3.根据权利要求2所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述传递摆动机构(8)包括固定在中心轴(71)表面的第一皮带轮(81)，其中一个所述对称折板(5)的内侧固定有延伸板(82)，所述延伸板(82)上转动贯穿有竖轴(83)，所述竖轴(83)的表面固定有第二皮带轮(84)，所述第一皮带轮(81)与第二皮带轮(84)之间通过皮带传动连接，所述横板(4)的侧面固定有凸板(85)，所述凸板(85)的顶部滑动有滑板(86)，所述竖轴(83)的底端固定有摆块(87)，所述摆块(87)的底部固定有摆杆(88)，所述滑板(86)的顶部固定有摆杆(88)相适配的移动框(89)，所述移动框(89)的表面通过横轴(810)固定有齿条(811)，所述分离筒(2)的表面固定有与齿条(811)相啮合的环形齿轮(812)，所述滑板(86)上连接有用于向分离筒(2)内部增加气泡的鼓气机构(9)。

4.根据权利要求3所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述鼓气机构(9)包括固定在滑板(86)前方的曲杆(91)和固定在横板(4)顶部的鼓气筒(92)，所述鼓气筒(92)的内壁滑动有推动活塞(93)，所述曲杆(91)的一端与推动活塞(93)的后方固定。

5.根据权利要求4所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述鼓气筒(92)的前方连通有进气软管(94)，所述分离筒(2)的底部固定有环形管(95)，所述环形管(95)设置有多个。

6.根据权利要求5所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：相邻两个所述环形管(95)的表面之间通过导管(96)连通，所述进气软管(94)的一端与其中一个环形管(95)的表面连通，所述进气软管(94)的表面固定有进气单向阀(97)，所述进气软管(94)的表面连通有吸气管(98)。

7.根据权利要求6所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述吸气管(98)的表面固定有吸气单向阀(99)，多个所述环形管(95)表面的上方均连通有贯穿有分离筒(2)内部的鼓气头(910)。

8.根据权利要求7所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统，其特征在于：所述分离筒(2)的底部连通有排水管(10)，所述排水管(10)的表面固定有控制阀(11)。

9.实施权利要求8所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的针对含油废水的油水分离高效处理系统的方法，其特征在于：所述步骤s1中第一皮带轮(81)的直径大于第二皮带轮(84)的直径。

技术总结
本发明公开了针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，包括支架和设置在支架上方的分离筒，所述支架上固定有套环，所述分离筒转动在套环的内壁，所述支架上固定在横板，所述支架的顶部通过对称折板固定有顶盘，本发明涉及废水处理技术领域。该针对含油废水的油水分离高效处理系统及方法，通过主皮带轮和次皮带轮配合带动中心轴转动，进而带动折型架整体转动，通过搅拌板实现搅拌，同时通过摆杆和移动框的配合带动滑板在凸板顶部来回滑动，进而带动齿条来回移动，配合环形齿轮使得分离筒能快速来回晃动，实现油分离剂和氢氧化钙能与废水快速混合，且使得油分离剂和氢氧化钙能与废水充分混合，可提高油水分离效果。

技术研发人员：夏萍,董林强,叶月军,唐海东,郑海波
受保护的技术使用者：浙江吉宝智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11