一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置的制作方法

本发明涉及钢结构铁塔焊接，尤其涉及一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置。

背景技术：

1、钢结构铁塔焊接，是一种对于刚结构材料的铁塔进行焊接的一种工艺。其中目前进行刚结构铁塔焊接时，同样会采用焊药技术对于进行精细的焊接工艺辅助，使得铁塔在焊接后得到良好的紧密性。同时，在进行焊药操作时，因焊药是由金属氧化物与铝粉等按照合适比例组成的用于放热焊接的金属混合物来进行焊接，因此在焊接的设备中会设置一种承接的器具来阻挡焊接过程中可能会因震动掉落的金属混合物存在部分，达到良好的焊接辅助，与此同时，在焊接完成后，因铁塔在焊接后，内部可能会产生一定的内应力，以至于部分人员还会手持铁锤进行捶打焊接部位，释放内应力。

2、经检索，中国专利公开号为cn216065607u公开了一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置。通过设置的固定块可对于铁塔焊接后进行便捷的敲击释放内应力，同时经连接板与连接杆联动调节，使得固定块的位置变化来适配不同的铁塔焊接部位，对铁塔焊接部的敲击位置进一步适配，同时也达到了节约一定的人力进行作业的效果，提高焊接效率。

3、上述技术方案在使用过程中具有一下的缺点：当焊接部位不同或者较长时，需要手动移动固定块固定块的位置和手动反复转动下压和抬起横杆，才可实现对铁塔焊接部位的敲击，敲击效率低下，且敲击产生的金属混合物或者焊接废渣还容易残留在固定台上，导致不能够对金属混合物或者焊接废渣进行完全收集，较为浪费，收集效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，包括收集座，其特征在于，所述收集座的上侧壁开设有收集孔，所述收集座的右侧开设有收集槽，所述收集孔的前后两端均设有夹持机构，所述收集座的上侧壁固定连接有防溅框，所述防溅框的右侧开放设置，所述防溅框的前壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿防溅框前壁和后壁的往复丝杆，所述往复丝杆和收集座之间设有吸排机构，所述往复丝杆位于防溅框内的一端外壁活动套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的下侧壁固定连接有滑动嵌设在收集座上侧壁的限位板，所述往复丝杆的外壁固定套设有轴承，所述轴承的上侧壁转动连接有转板，所述转板的下侧壁固定连接有位于收集孔正上方的敲击杆，所述轴承的左侧固定连接有固定框，所述固定框的下侧壁固定连接有u型框，所述u型框和转板之间设有往复敲击机构，所述u型框和限位板之间设有自动折叠机构。

4、优选地，所述往复敲击机构包括安装在固定框内的蜗轮，所述蜗轮的前壁环形等间距固定连接有多个凸轮，所述转板和固定框之间固定连接有弹簧一，所述u型框的侧壁贯穿设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的上侧啮合有固定连接在防溅框内壁的齿板。

5、优选地，所述吸排机构包括固定连接在往复丝杆后端的大链轮，所述防溅框的后壁固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的驱动端固定连接有小链轮，所述小链轮和大链轮之间共同套设有链条，所述抽吸泵的进气端连接有延伸至收集槽内的吸屑管，所述吸屑管的外壁连接有延伸至收集槽内的抽吸管，所述收集槽的内壁滑动贴合有密封塞，所述密封塞的左侧与收集槽的内壁之间固定连接有弹簧二，所述密封塞的右侧通过固定杆连接有与收集槽右端口相抵的密封板。

6、优选地，所述自动折叠机构包括固定连接在u型框下侧壁的磁板，所述磁板和限位板之间固定连接有弹簧三，所述限位板的左侧固定连接有电磁铁。

7、优选地，所述夹持机构包括固定连接在收集座上侧壁的空心台，所述空心台的上侧壁固定连接有定位板，所述空心台的上侧壁活动插设有两个梯形块，两个所述梯形块之间夹持有置于空心台上的被焊接工件，两个所述梯形块的侧壁共同滑动插设有固定连接在空心台内的横杆，两个所述梯形块相背的一侧侧壁与空心台的内壁之间均固定连接有弹簧四。

8、优选地，所述限位板的右侧固定连接有分别位于敲击杆两侧的两个刮杆。

9、优选地，所述限位板的左侧固定连接有与磁板左侧壁相抵的直角定位杆。

10、与现有的技术相比，本一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置的优点在于：

11、1、设置梯形台，可对被焊接工件进行快速精确定位，有利于后续敲击杆对被焊接工件焊接处的准确敲击；

12、2、设置刮杆，可以刮掉被敲击杆敲击后滞留在被焊接工件上的金属混合物或者焊接废渣，提高了对被焊接工件焊接部位金属混合物或者焊接废渣的清理效果；

13、3、设置磁板和电磁铁，在敲击结束后，电磁铁断电对磁板排斥力消失，于是在弹簧三的作用下被拉回，使得敲击杆向上转动进行折叠，便于下一个被焊接工件进行敲击时的放置；

14、4、设置凸轮，在敲击杆随着丝杆滑块往复移动时，可以通过多个凸轮间歇对转板下侧壁的推动，使得敲击杆在移动时可以对被焊接工件的焊接部位进行不断的敲击，大大提高了对被焊接工件焊接部位的敲击范围及效率；

15、5、设置抽吸泵，往复丝杆转动时可以带动抽吸泵进行工作，然后抽吸泵即可利用吸屑管对密封塞和密封板之间的空间内产生吸附力，并将金属混合物和焊接废渣通过收集孔全部被吸至收集槽内，避免残留在收集座上，提高了对金属混合物和焊接废渣的收集效率；

16、6、设置密封塞，敲击工作结束装置断电后，抽吸泵停止工作，密封塞受弹簧二弹力右移并带动密封板右移，并将其与密封板之间的金属混合物和焊接废渣推出收集槽外，集中收集，进一步的提高了装置的收集效率；

17、综上所述，本发明通过敲击杆往复移动时对焊接部位的不断敲击，大大提高了对被焊接工件焊接部位的敲击范围及效率，同时金属混合物和焊接废渣能够在吸附力的作用下通过收集孔全部被吸至收集槽内，避免残留在收集座上，并且敲击结束后还可以自动被推出收集槽外进行收集，提高了对金属混合物和焊接废渣的收集效率。

技术特征：

1.一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，包括收集座(1)，其特征在于，所述收集座(1)的上侧壁开设有收集孔(2)，所述收集座(1)的右侧开设有收集槽(24)，所述收集孔(2)的前后两端均设有夹持机构，所述收集座(1)的上侧壁固定连接有防溅框(3)，所述防溅框(3)的右侧开放设置，所述防溅框(3)的前壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接有贯穿防溅框(3)前壁和后壁的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)和收集座(1)之间设有吸排机构，所述往复丝杆(5)位于防溅框(3)内的一端外壁活动套设有丝杆滑块(6)，所述丝杆滑块(6)的下侧壁固定连接有滑动嵌设在收集座(1)上侧壁的限位板(7)，所述往复丝杆(5)的外壁固定套设有轴承(8)，所述轴承(8)的上侧壁转动连接有转板(9)，所述转板(9)的下侧壁固定连接有位于收集孔(2)正上方的敲击杆(10)，所述轴承(8)的左侧固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的下侧壁固定连接有u型框(15)，所述u型框(15)和转板(9)之间设有往复敲击机构，所述u型框(15)和限位板(7)之间设有自动折叠机构。

2.根据权利要求1所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述往复敲击机构包括安装在固定框(11)内的蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的前壁环形等间距固定连接有多个凸轮(13)，所述转板(9)和固定框(11)之间固定连接有弹簧一(14)，所述u型框(15)的侧壁贯穿设有与蜗轮(12)相啮合的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的左端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的上侧啮合有固定连接在防溅框(3)内壁的齿板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述吸排机构包括固定连接在往复丝杆(5)后端的大链轮(19)，所述防溅框(3)的后壁固定连接有抽吸泵(20)，所述抽吸泵(20)的驱动端固定连接有小链轮(21)，所述小链轮(21)和大链轮(19)之间共同套设有链条，所述抽吸泵(20)的进气端连接有延伸至收集槽(24)内的吸屑管(22)，所述吸屑管(22)的外壁连接有延伸至收集槽(24)内的抽吸管(23)，所述收集槽(24)的内壁滑动贴合有密封塞(25)，所述密封塞(25)的左侧与收集槽(24)的内壁之间固定连接有弹簧二(26)，所述密封塞(25)的右侧通过固定杆连接有与收集槽(24)右端口相抵的密封板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述自动折叠机构包括固定连接在u型框(15)下侧壁的磁板(28)，所述磁板(28)和限位板(7)之间固定连接有弹簧三(29)，所述限位板(7)的左侧固定连接有电磁铁(30)。

5.根据权利要求1所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在收集座(1)上侧壁的空心台(33)，所述空心台(33)的上侧壁固定连接有定位板(34)，所述空心台(33)的上侧壁活动插设有两个梯形块(35)，两个所述梯形块(35)之间夹持有置于空心台(33)上的被焊接工件(38)，两个所述梯形块(35)的侧壁共同滑动插设有固定连接在空心台(33)内的横杆(36)，两个所述梯形块(35)相背的一侧侧壁与空心台(33)的内壁之间均固定连接有弹簧四(37)。

6.根据权利要求1所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述限位板(7)的右侧固定连接有分别位于敲击杆(10)两侧的两个刮杆(32)。

7.根据权利要求4所述的一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，其特征在于，所述限位板(7)的左侧固定连接有与磁板(28)左侧壁相抵的直角定位杆(31)。

技术总结
本发明公开了一种进行焊药收集的钢结构铁塔焊接部位敲击装置，包括收集座，其特征在于，所述收集座的上侧壁开设有收集孔，所述收集座的右侧开设有收集槽，所述收集孔的前后两端均设有夹持机构，所述收集座的上侧壁固定连接有防溅框，所述防溅框的右侧开放设置，所述防溅框的前壁固定连接有电机。本发明过敲击杆往复移动时对焊接部位的不断敲击，大大提高了对被焊接工件焊接部位的敲击范围及效率，同时金属混合物和焊接废渣能够在吸附力的作用下通过收集孔全部被吸至收集槽内，避免残留在收集座上，并且敲击结束后还可以自动被推出收集槽外进行收集，提高了对金属混合物和焊接废渣的收集效率。

技术研发人员：叶永东
受保护的技术使用者：叶永东
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13