一种油箱清洗装置的制作方法

本发明涉及油箱清洗领域，尤其涉及一种油箱清洗装置。

背景技术：

1、油箱多数为焊接结构，焊接完成后油箱内会残留焊渣；另外，由于焊接变形的影响，有些连接接口尺寸会在焊接完成后进行再次机械加工，再次机械加工时油箱内部也会进入一些加工碎屑，所以油箱在加工完成后需要对箱体内壁进行清洗，以去除内壁上附着的多余物。

2、航天器油箱结构较为复杂，且长度较长，现有技术中主要依靠人工使用高压水枪对油箱内部进行清洗，清洗过程中没有旋转，不能进行多角度清洗，且需要手动排出多余物，清洗效果差，清洗效率低下，清洗不彻底容易造成多余物残留在油箱中，影响油箱的使用。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种油箱清洗装置，用以解决现有技术人工清洗过程中油箱不能旋转、不能进行多角度清洗的问题。

2、本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一种油箱清洗装置，包括支架、驱动轮组件和水管夹持装置，所述水管夹持装置用于夹持高压水管对油箱内部进行不同角度的冲洗；所述驱动轮组件包括驱动电机组件和驱动轮。

4、进一步地，所述驱动电机组件包括驱动电机和调速器，所述驱动电机用于驱动驱动轮旋转进而带动油箱旋转，所述调速器用于控制驱动轮的旋转速度。

5、进一步地，所述水管夹持装置包括夹持基座、夹持机构和限位销；所述夹持机构与夹持基座铰接，能够使所述水管夹持装置夹持的高压水管对油箱内部进行不同角度的冲洗。

6、进一步地，所述支架包括立柱、斜梁和框架底座。

7、进一步地，所述夹持基座一端设有u型安装槽；所述u型安装槽包括第一安装耳。

8、进一步地，所述第一安装耳包括上槽孔和限位通孔。

9、进一步地，所述限位通孔设置在槽孔上。

10、进一步地，所述夹持机构上设有与限位通孔对应的限位销孔。

11、进一步地，所述限位销的直径大于槽孔的宽度，并且小于限位通孔的直径，能够使限位销穿过限位通孔插入限位销孔中控制夹持机构)的旋转角度。

12、进一步地，所述斜梁与框架底座呈一定的角度倾斜设置。

13、本发明技术方案至少能够实现以下效果之一：

14、与现有技术相比，本实施例提供的技术方案至少具有如下有益效果之一：

15、(1)本发明提供的油箱清洗装置，通过设置驱动轮组件，所述驱动轮组件包括驱动电机组件和驱动轮，所述驱动电机组件包括驱动电机和调速器，可以实现驱动电机驱动驱动轮旋转进而带动油箱旋转，同时还可以通过调速器控制驱动轮的旋转速度，进而控制清洗时油箱的旋转速度，实现油箱的充分清洗。

16、(2)本发明提供的油箱清洗装置，还通过设置水管夹持装置，所述水管夹持装置包括夹持基座、夹持机构和限位销，所述夹持机构与夹持基座铰接，可以实现使所述水管夹持装置夹持的高压水管对油箱内部进行不同角度的冲洗，实现油箱的充分清洗。

17、(3)本发明提供的油箱清洗装置，还通过斜梁与框架底座呈一定的角度倾斜设置，可以实现清洗时油箱内部的多余物自动排出，实现油箱的充分清洗。

18、本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

技术特征：

1.一种油箱清洗装置，其特征在于，包括支架(1)、驱动轮组件(4)和水管夹持装置(6)，所述水管夹持装置(6)用于夹持高压水管对油箱内部进行不同角度的冲洗；所述驱动轮组件(4)包括驱动电机组件(4a)和驱动轮(4c)。

2.根据权利要求1所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述驱动电机组件(4a)包括驱动电机(4a1)和调速器(4a2)，所述驱动电机(4a1)用于驱动驱动轮(4c)旋转进而带动油箱旋转，所述调速器(4a2)用于控制驱动轮(4c)的旋转速度。

3.根据权利要求1所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述水管夹持装置(6)包括夹持基座(6a)、夹持机构(6b)和限位销(6c)；所述夹持机构(6b)与夹持基座(6a)铰接，能够使所述水管夹持装置(6)夹持的高压水管对油箱内部进行不同角度的冲洗。

4.根据权利要求1所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述支架(1)包括立柱(1c)、斜梁(1d)和框架底座。

5.根据权利要求3所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述夹持基座(6a)一端设有u型安装槽(6a1)；所述u型安装槽(6a1)包括第一安装耳(6a11)。

6.根据权利要求5所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述第一安装耳(6a11)包括上槽孔(6a112)和限位通孔(6a113)。

7.根据权利要求6所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述限位通孔(6a113)设置在槽孔(6a112)上。

8.根据权利要求7所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(6b)上设有与限位通孔(6a113)对应的限位销孔(6b113)。

9.根据权利要求8所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述限位销(6c)的直径大于槽孔(6a112)的宽度，并且小于限位通孔(6a113)的直径，能够使限位销(6c)穿过限位通孔(6a113)插入限位销孔(6b113)中控制夹持机构(6b)的旋转角度。

10.根据权利要求4所述的一种油箱清洗装置，其特征在于，所述斜梁(1d)与框架底座呈一定的角度倾斜设置。

技术总结
本发明一种油箱清洗装置，属于油箱清洗领域，解决了现有技术中人工清洗过程中油箱不能旋转、不能进行多角度清洗的问题。本发明一种油箱清洗装置包括支架、移动轮组件、支撑轮组件、驱动轮组件、防窜动装置、水管夹持装置和限位组件；所述驱动轮组件包括驱动电机组件和驱动轮，所述驱动电机组件包括驱动电机和调速器。本发明实现了清洗时油箱旋转和对油箱内部进行不同角度的冲洗，使油箱的充分清洗的同时提高了清洗效率。

技术研发人员：张享倩,秦少明,张水仙,于格,于晴
受保护的技术使用者：北京星航机电装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12