本发明属自动加药于,具体涉及自动加药装置。
背景技术:
1、自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
2、一方面目前自动加药装置都是半自动加药装置,一半的时间都是需要人工在投药加药,劳动强度大工作效率较低,并且目前自动加药装置在使用的过程中安全性低,存在安全隐患,另一方面在添加过程中产生的粉尘极大的影响到职工的身心健康。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供自动加药装置,解决了一方面目前自动加药装置都是半自动加药装置,一半的时间都是需要人工在投药加药,劳动强度大工作效率较低,并且目前自动加药装置在使用的过程中安全性低,存在安全隐患,另一方面在添加过程中产生的粉尘极大的影响到职工的身心健康的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:自动加药装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有第一摇臂,所述第一摇臂一侧固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆外侧表面转动安装有第一气缸,所述第一摇臂的一侧转动安装有第二摇臂,所述第二摇臂的一侧转动安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动有夹持块,所述夹持块的顶部转动安装有连接杆,所述连接杆的一端转动安装有连接块,所述固定板的一侧固定安装有第二气缸,所述远离底座的一侧固定安装有第一支架,所述远离底座的一侧设置有箱体,所述箱体的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有盖板,所述远离箱体的一侧设置有加料桶,所述加料桶的一侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定安装有第三支撑块,所述加料桶的固定安装有出料管。
3、优选的,所述底座的底部固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底部固定安装有第一支撑块,所述第一支撑杆的数量有四个,四个所述第一支撑杆的数量相等于第一支撑块的数量。
4、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第一支撑杆,在使用的时候,可以对底座进行支撑固定,使得底座不容易晃动,在第一支撑块的作用下,使得第一支撑杆更加稳定,支撑效果较好。
5、优选的,所述第一摇臂通过第一电机构成转动调节结构,所述第二摇臂对称设置有两个,两个所述第二摇臂之间固定安装有第二固定杆,所述第一气缸的活塞杆端转动安装在第二固定杆的外侧,所述第二摇臂通过第一气缸构成转动调节结构。
6、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第一电机,在使用的时候,驱动第一电机,第一电机可带动第一摇臂进行转动调节,在第一气缸的作用下,使得第一气缸可带动第二摇臂进行转动调节。
7、优选的,所述第二摇臂的一侧固定安装有第二电机,所述固定板通过第二电机构成转动调节结构。
8、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二电机,在使用的时候,驱动第二电机,第二电机可带动固定板进行转动调节,不需要职工手动操作,提高了安全性。
9、优选的,所述夹持块通过滑轨与固定板呈滑动连接,所述夹持块对称设置有两个,两个所述夹持块通过第二气缸构成相向运动结构,所述第二气缸穿过固定板固定在连接块的一侧表面,所述连接块通过第二气缸构成伸缩调节结构。
10、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二气缸,在使用的时候,使得第二气缸可带动连接块进行伸缩调节,连接块的伸缩调节带动连接杆转动调节,使得连接杆转动调节可带动两个夹持块在滑轨的内部相向运动,使得夹持块可以对药品进行夹持,不需要人工手动投药。
11、优选的,所述箱体的底部固定安装有第二支架,所述第二支架的底部固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块的数量有四个,四个所述第二支撑块之间呈矩形对称结构。
12、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二支架,在使用时候,可以对箱体进行固定支撑,使得箱体不容易晃动,在第二支撑块的作用下,使得第二支架更加稳定,支撑效果较好。
13、优选的,所述螺纹杆通过第三电机构成转动调节结构,所述盖板和螺纹杆之间呈螺纹连接关系,所述盖板通过螺纹杆构成左右调节结构。
14、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第三电机,在使用的时候,驱动第三电机,第三电机可带动螺纹杆进行转动调节,螺纹杆转动调节带动与之螺纹连接的盖板左右调节,使得盖板可以对箱体的顶部打开闭合,使得箱体形成一个封闭的空间,可以防止加工过程中粉尘飘出来影响到职工的身心健康。
15、优选的,所述加料桶的顶部固定连接有加料管,所述加料管的一端延伸至箱体的内部。
16、通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的加料管,在使用的时候,使得箱体内部的药品通过加料管进入到加料桶的内部,不需要职工手动加药,提高了工作效率,在出料管的作用下,方便排料。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18、1、通过设置的第一电机,驱动第一电机,第一电机可带动第一摇臂进行转动调节,在第一气缸的作用下,使得第一气缸可带动第二摇臂进行转动调节,第二电机可带动固定板进行转动调节,在第二气缸的作用下,使得第二气缸可带动连接块进行伸缩调节,连接块的伸缩调节带动连接杆转动调节,使得连接杆转动调节可带动两个夹持块在滑轨的内部相向运动,使得夹持块可以对药品进行夹持,不需要人工手动投药。
19、2、通过设置的第三电机,驱动第三电机,第三电机可带动螺纹杆进行转动调节,螺纹杆转动调节带动与之螺纹连接的盖板左右调节,使得盖板可以对箱体的顶部打开闭合,使得箱体形成一个封闭的空间,可以防止加工过程中粉尘飘出来影响到职工的身心健康。
20、3、通过设置的第一支撑杆,可以对底座进行支撑固定,使得底座不容易晃动,在第一支撑块的作用下,使得第一支撑杆更加稳定,支撑效果较好。
1.自动加药装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端转动安装有第一摇臂(5),所述第一摇臂(5)一侧固定安装有第一固定杆(6),所述第一固定杆(6)外侧表面转动安装有第一气缸(7),所述第一摇臂(5)的一侧转动安装有第二摇臂(8),所述第二摇臂(8)的一侧转动安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)的外侧滑动有夹持块(13),所述夹持块(13)的顶部转动安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端转动安装有连接块(15),所述固定板(11)的一侧固定安装有第二气缸(16),所述远离底座(1)的一侧固定安装有第一支架(17),所述远离底座(1)的一侧设置有箱体(18),所述箱体(18)的一侧固定安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端固定安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧设置有盖板(23),所述远离箱体(18)的一侧设置有加料桶(24),所述加料桶(24)的一侧固定安装有第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)的底部固定安装有第三支撑块(26),所述加料桶(24)的固定安装有出料管(28)。
2.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的底部固定安装有第一支撑块(3),所述第一支撑杆(2)的数量有四个,四个所述第一支撑杆(2)的数量相等于第一支撑块(3)的数量。
3.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述第一摇臂(5)通过第一电机(4)构成转动调节结构,所述第二摇臂(8)对称设置有两个,两个所述第二摇臂(8)之间固定安装有第二固定杆(9),所述第一气缸(7)的活塞杆端转动安装在第二固定杆(9)的外侧,所述第二摇臂(8)通过第一气缸(7)构成转动调节结构。
4.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述第二摇臂(8)的一侧固定安装有第二电机(10),所述固定板(11)通过第二电机(10)构成转动调节结构。
5.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述夹持块(13)通过滑轨(12)与固定板(11)呈滑动连接,所述夹持块(13)对称设置有两个,两个所述夹持块(13)通过第二气缸(16)构成相向运动结构,所述第二气缸(16)穿过固定板(11)固定在连接块(15)的一侧表面,所述连接块(15)通过第二气缸(16)构成伸缩调节结构。
6.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述箱体(18)的底部固定安装有第二支架(19),所述第二支架(19)的底部固定安装有第二支撑块(20),所述第二支撑块(20)的数量有四个,四个所述第二支撑块(20)之间呈矩形对称结构。
7.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)通过第三电机(21)构成转动调节结构,所述盖板(23)和螺纹杆(22)之间呈螺纹连接关系,所述盖板(23)通过螺纹杆(22)构成左右调节结构。
8.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于:所述加料桶(24)的顶部固定连接有加料管(27),所述加料管(27)的一端延伸至箱体(18)的内部。