一种钢渣倒渣机的制作方法

1.本发明涉及钢渣倒渣机技术领域，具体是指一种钢渣倒渣机。


背景技术：

2.随着钢铁的产能日益增加，产生了大量废弃的钢渣，现有的大量钢渣没有经过有效处理就直接随意堆放在露天场，造成了日益严重的环境污染，对城市的环境和人们的身体造成严重的危害。
3.在过去数十年，钢厂使用了许多不同的方式处理钢渣，来降低排放污染，例如排气排烟循环、废钢渣处理后回收再利用，钢渣辊压处理一直是降低有害废气排放的最有效方法。钢渣在滚压破碎之前最好集中在一起，以方便滚压，但当前缺少用于集中倾倒钢渣的装置。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钢渣倒渣机。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种钢渣倒渣机：包括基座、料斗以及动力部，所述料斗通过固定轴以及轴承部与基座转动连接，所述动力部设于基座一侧且与料斗底部转动连接。
6.作为改进，所述动力部包括依次连接的电机、鼓型联轴器、减速机、棒销联轴器以及齿轮传动部，所述齿轮传动部包括啮合连接的齿轮a与齿轮b，所述齿轮a设有偏心轴，所述偏心轴与料斗底部转动连接，所述齿轮b与棒销联轴器连接。
7.作为改进，所述齿轮a大于齿轮b。
8.本发明与现有技术相比的优点在于：钢渣装在料斗中，需要倾倒钢渣时，启动电机，齿轮b带动齿轮a转动，偏心轴偏心转动使料斗翻转从而倾倒钢渣。
9.本钢渣倒渣机，在固定位置集中倾倒钢渣，操作方便，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
10.图1是本发明一种钢渣倒渣机的结构示意图。
11.图2是本发明一种钢渣倒渣机的动力部的结构示意图。
12.图3是本发明一种钢渣倒渣机的齿轮传动部的结构示意图。
13.如图所示：1、基座，2、轴承部，3、料斗，4、偏心轴，5、齿轮a，6、齿轮b，7、电机，8、鼓型联轴器，9、减速机，10、棒销联轴器。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明一种钢渣倒渣机做进一步的详细说明。
15.结合附图1至3，一种钢渣倒渣机，包括基座1、料斗3以及动力部，所述料斗3通过固
定轴以及轴承部2与基座1转动连接，所述动力部设于基座1一侧且与料斗3底部转动连接。
16.所述动力部包括依次连接的电机7、鼓型联轴器8、减速机9、棒销联轴器10以及齿轮传动部，所述齿轮传动部包括啮合连接的齿轮a5与齿轮b6，所述齿轮a5设有偏心轴4，所述偏心轴4与料斗3底部转动连接，所述齿轮b6与棒销联轴器10连接。
17.所述齿轮a5大于齿轮b6。
18.本发明在具体实施时，钢渣装在料斗3中，需要倾倒钢渣时，启动电机7，齿轮b6带动齿轮a5转动，偏心轴4偏心转动使料斗3翻转从而倾倒钢渣。
19.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种钢渣倒渣机，其特征在于：包括基座(1)、料斗(3)以及动力部，所述料斗(3)通过固定轴以及轴承部(2)与基座(1)转动连接，所述动力部设于基座(1)一侧且与料斗(3)底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢渣倒渣机，其特征在于：所述动力部包括依次连接的电机(7)、鼓型联轴器(8)、减速机(9)、棒销联轴器(10)以及齿轮传动部，所述齿轮传动部包括啮合连接的齿轮a(5)与齿轮b(6)，所述齿轮a(5)设有偏心轴(4)，所述偏心轴(4)与料斗(3)底部转动连接，所述齿轮b(6)与棒销联轴器(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢渣倒渣机，其特征在于：所述齿轮a(5)大于齿轮b(6)。

技术总结
本发明公开了一种钢渣倒渣机：包括基座、料斗以及动力部，料斗通过固定轴以及轴承部与基座转动连接，动力部设于基座一侧且与料斗底部转动连接。动力部包括依次连接的电机、鼓型联轴器、减速机、棒销联轴器以及齿轮传动部，齿轮传动部包括啮合连接的齿轮A与齿轮B，齿轮A设有偏心轴，偏心轴与料斗底部转动连接，齿轮B与棒销联轴器连接。齿轮A大于齿轮B。本发明与现有技术相比的优点在于：钢渣装在料斗中，需要倾倒钢渣时，启动电机，齿轮B带动齿轮A转动，偏心轴偏心转动使料斗翻转从而倾倒钢渣。本钢渣倒渣机，在固定位置集中倾倒钢渣，操作方便，具有很高的实用价值和推广价值。具有很高的实用价值和推广价值。具有很高的实用价值和推广价值。


技术研发人员：李克平
受保护的技术使用者：沈阳北重冶金工程技术有限责任公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/28