一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置的制作方法

本发明涉及燃料电池领域，具体涉及一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置。

背景技术：

1、双极板是质子交换膜燃料电池(pemfc)中的关键组件，在燃料电池中它起着分配燃料气和空气、实现单片电池之间的电的联结、从活性区域带出废热、防止气体和冷却剂的泄漏以及促进电池中的水管理等功能。

2、目前石墨材料的机刻板是比较常用的一种极板，由于其有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性等特点得到了燃料电池市场上的广泛应用。但是人造石墨机刻板通常在机加工工序完成后，极板表面会残留很多石墨粉及杂质，所以必需对其进行清洗。

3、现有技术中使用的清洗工装，通常针对要清洗的极板板型，一对一的匹配设计。所以不同板型的极板清洗，通常需要匹配不同的清洗工装，只能实现同一板型规格同批次的清洗功能。这无疑给燃料电池企业前期对不同板型的极板开发与验证，提高了研发成本。因此，亟需寻找到一种便于多种板型极板清洗的装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置。该装置实现了同时同批次清洗多规格极板的目的，可以满足企业不同规格极板的并行开发验证，极大缩短了企业前期新极板多种板型的开发验证周期，有效节约了开发成本。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，该装置包括用于放置极板的工装主体框架和若干个用于固定极板的限位组件；所述的工装主体框架的底面设有至少3列横梁，2个相对的侧面均设有至少3列立柱；所述的相邻立柱之间设有若干个用于放置同一规格极板的细立柱；所述的限位组件与相邻2个立柱或横梁相连。通过对清洗装置的分区域的限位调节，以适应对不同规格极板的摆放，从而满足同一时间同一批次清洗多规格极板的目的。在本发明的某些实施例中，底面设有4个横梁，侧面设有4个立柱。

4、进一步地，所述的限位组件包括长度可调节的限位杆，以及连接固定件；所述的连接固定件设置在横梁靠近极板的一侧和立柱远离极板的一侧；所述的限位杆与相邻2个立柱或横梁上的连接固定件相连。

5、进一步地，所述相邻2个立柱之间的极板通过至少1个限位杆与连接固定件相连。

6、进一步地，所述相邻2个横梁之间的极板通过至少2个限位杆与连接固定件相连。

7、进一步地，所述立柱或横梁上的连接固定件按照30-50mm间距均匀排布。

8、进一步地，所述立柱之间的细立柱按照4-6mm间距均匀排布，优选5mm。

9、进一步地，所述的横梁的长度小于立柱的长度。

10、进一步地，所述的限位杆为凵型杆。

11、进一步地，所述的限位杆按照20-30mm的差距匹配准备多种规格。更具体地，限位杆的宽度与相邻两个立柱的间距匹配，限位杆的长度按照20-30mm的差距匹配准备，可以从20mm到200mm匹配10种规格，以适应不同规格的极板长度和宽度。当然也可以根据实际需求，匹配更多规格的限位杆。

12、进一步地，所述的限位杆与连接固定件通过插入、弹簧卡位或插拔的方式进行固定。更具体地，实际使用中，将不同规格的大小的极板依次分区域放置于工装主体框架中间，再匹配安装合适长度的限位杆，分别用做不同区域极板的横向限位和纵向限位。二者之间的固定方式为插入、弹簧卡位或插拔中的一种。在本发明的某些实施例中，二者之间的固定方式为弹簧卡位。

13、与现有技术相比，本发明实现了同时同批次清洗多规格极板的目的，可以满足企业不同规格极板的并行开发验证，极大缩短了企业前期新极板多种板型的开发验证周期，有效节约了开发成本。

技术特征：

1.一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，该装置包括用于放置极板的工装主体框架(1)和若干个用于固定极板的限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述的限位组件包括长度可调节的限位杆(2)，以及连接固定件(3)；

3.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述相邻2个立柱(4)之间的极板通过至少1个限位杆(2)与连接固定件(3)相连。

4.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述相邻2个横梁(7)之间的极板通过至少2个限位杆(2)与连接固定件(3)相连。

5.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述立柱(4)或横梁(7)上的连接固定件(3)按照30-50mm间距均匀排布。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述立柱(4)之间的细立柱(5)按照4-6mm间距均匀排布。

7.根据权利要求1所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述的横梁(7)的长度小于立柱(4)的长度。

8.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述的限位杆(2)为凵型杆。

9.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述的限位杆(2)按照20-30mm的差距匹配准备多种规格。

10.根据权利要求2所述的一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置，其特征在于，所述的限位杆(2)与连接固定件(3)通过插入、弹簧卡位或插拔的方式进行固定。

技术总结
本发明涉及一种燃料电池石墨极板通用型清洗装置。该装置包括用于放置极板的放置组件和若干个长度可调节的限位组件；所述的限位组件与放置组件相连，极板置于二者之间。所述的放置组件包括矩形工装主体框架(1)；所述矩形工装主体框架(1)的底面、2个相对的侧面均设有至少有3列立柱(4)。与现有技术相比，本发明实现了同时同批次清洗多规格极板的目的，可以满足企业不同规格极板的并行开发验证，极大缩短了企业前期新极板多种板型的开发验证周期，有效节约了开发成本。

技术研发人员：李丽,甘全全,戴威
受保护的技术使用者：上海神力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12