一种矿石用高效清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿石清洗设备技术领域，尤其涉及一种矿石用高效清洗设备。


背景技术：

2.现有的矿石清洗设备在对规格较小的砂石进行清洗时，大多仅仅设置搅拌毛刷对矿石进行清洗，而清洗设备需要连续作业，在每一批矿石清洗后，毛刷中会残留大量的泥沙，因此会影响矿石的清洗效率，且会造成设备排水口堵塞，因此需要对其做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于清洁毛刷的矿石用高效清洗设备。
4.本实用新型的技术方案：一种矿石用高效清洗设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述箱体设置有内腔，内腔的中部设置有连架杆，所述连架杆的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与所述第一电机的输出端连接，所述连架杆的杆体设有翻拌矿石的搅拌机构，搅拌机构中设有清洗矿石的刷洗机构，内腔的下方设置有用于清洗废水排出的过滤机构。
5.优选的，搅拌机构包括有固定盘与清洁盘，内腔的顶部腔壁均匀设置有电动伸缩杆，所述固定盘与所述电动伸缩杆的输出端连接，所述固定盘的底部设置有限位柱，所述限位柱的外壁均匀设置有l形件，所述l形件的底部与所述清洁盘连接，所述l形件的内壁均匀设置有搅拌杆，所述限位柱设置有柱形腔，所述清洁盘的内壁均匀设置有第一限位块。
6.优选的，刷洗机构包括有移动盘，所述移动盘的外壁均匀设置有固定块，所述固定块均开设有限位槽，所述第一限位块均嵌入限位槽中，所述移动盘的中部设置有中空套筒。
7.优选的，所述限位柱开设有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，所述中空套筒的顶部嵌入所述限位柱中，且所述限位柱与所述中空套筒均与所述连架杆键连接。
8.优选的，过滤机构包括有过滤网，所述连架杆的杆体下部设置有固定柱，且所述固定柱的一端设置有刮板。
9.优选的，内腔的腔壁均匀开设有移动槽，所述清洁盘的外壁均设置有第二限位块，所述第二限位块均嵌入移动槽中。
10.优选的，所述清洁盘的底部均匀设置有配重块，且所述清洁盘的底部设置与固定环，所述固定环的内壁均匀设置有橡胶刮板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过刮板、毛刷、固定块、过滤网、搅拌杆、电动伸缩杆和移动盘的配合，实现能够对矿石均匀的清洗，同时，在清洗结束后，对毛刷进行自清洁，清洗废水可以过滤后排出，有效的避免排水口堵塞，从而提高矿石清洗的工作效率。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
14.图2为图1中的清洁盘俯视结构示意图；
15.图3为图1的a处放大结构示意图；
16.图4为图2的侧视结构示意图。
17.附图标记：1-箱体，101-箱门，2-第一电机，21-电动伸缩杆，211-固定盘，3-连架杆，301-刮板，4-限位柱，5-移动盘，501-毛刷，502-固定块，6-固定柱，7-过滤网，8-中空套筒，9-清洁盘，91-固定环，901-第一限位块，902-第二限位块，10-配重块，11-搅拌杆，111-l形件。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种矿石用高效清洗设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有第一电机2，箱体1设置有内腔，内腔的中部设置有连架杆3，连架杆3的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与第一电机2的输出端连接，连架杆3的杆体设有翻拌矿石的搅拌机构，搅拌机构中设有清洗矿石的刷洗机构，内腔的下方设置有用于清洗废水排出的过滤机构，搅拌机构包括有固定盘211与清洁盘9，内腔的顶部腔壁均匀设置有电动伸缩杆21，固定盘211与电动伸缩杆21的输出端连接，固定盘211的底部设置有限位柱4，限位柱4的外壁均匀设置有l形件111，l形件111的底部与清洁盘9连接，l形件111的内壁均匀设置有搅拌杆11，限位柱4设置有柱形腔，清洁盘9的内壁均匀设置有第一限位块901，刷洗机构包括有移动盘5，移动盘5的外壁均匀设置有固定块502，固定块502均开设有限位槽，第一限位块901均嵌入限位槽中，移动盘5的中部设置有中空套筒8，限位柱4开设有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，中空套筒8的顶部嵌入限位柱4中，且限位柱4与中空套筒8均与连架杆3键连接，内腔的腔壁均匀开设有移动槽，清洁盘9的外壁均设置有第二限位块902，第二限位块902均嵌入移动槽中。
21.本实施例中，箱体1的右端设置有箱门101，且箱体1的左端上方设置有注水口，注水口的下方设置有出水口，在作业时，通过打开箱门101，将需要清洗的矿石块投入内腔中，使得矿石落入清洁盘9的顶部。注入清水后，启动第一电机2与电动伸缩杆21，第一电机2带动连架杆3进行旋转，电动伸缩杆21则通过固定盘211带动清洁盘9向下移动，当移动盘5的底部与固定柱6抵接，移动盘5会向上顶起，在清洁盘9的顶部凸起，移动盘5的外壁均匀设置有毛刷501，且限位柱4与连架杆3键连接，因此会带动限位柱4与移动盘5旋转，第一限位块901与清洁盘9转动设置，限位柱4通过l形件111与搅拌杆11对矿石进行翻拌，毛刷501对矿石表面的泥沙进行清洗。
22.实施例二
23.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种矿石用高效清洗设备，相较于实施例一，本实施例还包括过滤机构包括有过滤网7，连架杆3的杆体下部设置有固定柱6，且固定柱6的一端设置有刮板301，清洁盘9的底部均匀设置有配重块10，且清洁盘9的底部设置与固定环91，固定环91的内壁均匀设置有橡胶刮板。
24.本实施例中，在清洗结束后，电动伸缩杆21带动清洁盘9向上移动，此时移动盘5远离固定柱6，中空套筒8在弹簧的作用下，带动移动盘5复位，由于固定环91的内壁均匀设置有橡胶刮板，因此移动盘5在清洁盘9的下部旋转时，橡胶刮板对毛刷501刷毛间隙中的泥沙进行清洁，同时，在排出清洗废水时，刮板301能够有效的避免泥沙堵塞过滤网7的顶部。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种矿石用高效清洗设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有第一电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，其特征在于：内腔的中部设置有连架杆(3)，所述连架杆(3)的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与所述第一电机(2)的输出端连接，所述连架杆(3)的杆体设有翻拌矿石的搅拌机构，搅拌机构中设有清洗矿石的刷洗机构，内腔的下方设置有用于清洗废水排出的过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：搅拌机构包括有固定盘(211)与清洁盘(9)，内腔的顶部腔壁均匀设置有电动伸缩杆(21)，所述固定盘(211)与所述电动伸缩杆(21)的输出端连接，所述固定盘(211)的底部设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)的外壁均匀设置有l形件(111)，所述l形件(111)的底部与所述清洁盘(9)连接，所述l形件(111)的内壁均匀设置有搅拌杆(11)，所述限位柱(4)设置有柱形腔，所述清洁盘(9)的内壁均匀设置有第一限位块(901)。3.根据权利要求2所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：刷洗机构包括有移动盘(5)，所述移动盘(5)的外壁均匀设置有固定块(502)，所述固定块(502)均开设有限位槽，所述第一限位块(901)均嵌入限位槽中，所述移动盘(5)的中部设置有中空套筒(8)。4.根据权利要求2或3所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：所述限位柱(4)开设有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，所述中空套筒(8)的顶部嵌入所述限位柱(4)中，且所述限位柱(4)与所述中空套筒(8)均与所述连架杆(3)键连接。5.根据权利要求1所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：过滤机构包括有过滤网(7)，所述连架杆(3)的杆体下部设置有固定柱(6)，且所述固定柱(6)的一端设置有刮板(301)。6.根据权利要求2所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：内腔的腔壁均匀开设有移动槽，所述清洁盘(9)的外壁均设置有第二限位块(902)，所述第二限位块(902)均嵌入移动槽中。7.根据权利要求2所述的一种矿石用高效清洗设备，其特征在于：所述清洁盘(9)的底部均匀设置有配重块(10)，且所述清洁盘(9)的底部设置与固定环(91)，所述固定环(91)的内壁均匀设置有橡胶刮板。

技术总结
本实用新型涉及矿石清洗设备技术领域，尤其涉及一种矿石用高效清洗设备。其技术方案包括：箱体，箱体的顶部设置有第一电机，箱体设置有内腔，内腔的中部设置有连架杆，连架杆的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并与第一电机的输出端连接，连架杆的杆体设有翻拌矿石的搅拌机构，搅拌机构中设有清洗矿石的刷洗机构，内腔的下方设置有用于清洗废水排出的过滤机构。本实用新型通过刮板、毛刷、固定块、过滤网、搅拌杆、电动伸缩杆和移动盘的配合，实现能够对矿石均匀的清洗，同时，在清洗结束后，对毛刷进行自清洁，清洗废水可以过滤后排出，有效的避免排水口堵塞，从而提高矿石清洗的工作效率。从而提高矿石清洗的工作效率。从而提高矿石清洗的工作效率。


技术研发人员：曹矿勤
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/25