一种废钢干磨机的制作方法

1.本实用新型涉及废旧钢材处理技术领域，尤其涉及一种废钢干磨机。


背景技术：

2.目前，钢厂和铸造厂在使用废钢过程中，由于废钢的表面有大量的油污、铁锈、焊渣、泥土、灰尘、油漆等杂质，导致融化铁水过程中产生大量的烟尘、有毒气体、漂浮物、炉渣等。同时还会增加电炉电能的消耗、人力物力的消耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够有效去除废钢表面铁锈等杂质的废钢干磨机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种废钢干磨机，包括底座、支承在所述底座上的滚筒，所述滚筒具有进料段、出料段和中间段，所述进料段连接有进料斗，还包括用于驱动所述滚筒转动的驱动装置。
5.根据本实用新型的一个方面，所述底座上设有托轮，所述滚筒外周壁上固定连接有滚圈与所述托轮相配合。
6.根据本实用新型的一个方面，所述滚筒外周壁上固定连接有齿轮，所述驱动装置包括驱动电机与所述驱动电机相连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮相啮合。
7.根据本实用新型的一个方面，所述料斗上设有阀门。
8.根据本实用新型的一个方面，所述料斗下端具有倾斜料道与所述进料段相连通。
9.根据本实用新型的一个方面，所述出料段密封连接有除尘防护罩，所述除尘防护罩前端设有密封门盖。
10.根据本实用新型的一个方面，除尘防护罩中设有筛网，筛网下侧连接有接灰斗。
11.根据本实用新型的一个方面，所述进料段内部设有进料螺旋导向板，所述出料段内部设有出料螺旋导向板，所述进料螺旋导向板和所述出料螺旋导向板的螺旋方向相反。
12.根据本实用新型的一个方面，所述中间段内部还设有辅助导向板。
13.本实用新型的废钢干磨机，将废钢放入料斗进入滚筒内部，通过驱动电机驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动齿轮转动，而滚筒随动，此时，位于滚筒内的废钢旋转和翻滚，相互摩擦，使得表面的杂质得以除去，最终将除去杂志后的废钢从出料段处取出即可。
14.本实用新型的料斗上设有阀门。料斗下端具有倾斜料道与所述进料段相连通。倾斜料道的设置，有利于保证废钢能够顺利地进入到滚筒内部。
15.本实用新型的废钢干磨机，在滚筒转动过程中，阀门和密封门盖均处于关闭状态，一方面，可以起到隔音效果，另一方面可以防止废钢摩擦产生的杂质或者粉尘从滚筒中转出，对环境或人身造成伤害。此外，除尘防护罩中设有筛网，筛网下侧连接有接灰斗。具体地，在除去杂质之后，可以在接灰斗处连接负压吸附装置，将杂质吸附收集。当然，具体收集杂质的方式不具有局限性，还可以通过连接吹风机的方式，将杂质吹出等。
附图说明
16.图1示意性表示根据本实用新型废钢干磨机的立体图；
17.图2示意性表示根据本实用新型的废钢干磨机密封门盖处于打开状态示图；
18.图3示意性表示根据本实用新型的废钢干磨机滚筒内部结构图；
19.图4示意性表示根据本实用新型的进料斗的结构图；
20.图5示意性表示根据本实用新型的进料斗的阀门处于关闭状态示图。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
23.结合图1-图3所示，本实用新型提供一种废钢干磨机，包括底座1、支承在所述底座1上的滚筒2，所述滚筒2具有进料段21、出料段22和中间段23，所述进料段21连接有进料斗3，还包括用于驱动所述滚筒2转动的驱动装置4。
24.根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的底座1上设有托轮11，所述滚筒2外周壁上固定连接有滚圈24与所述托轮11相配合。滚筒2外周壁上还固定连接有齿轮25，驱动装置4包括驱动电机41与所述驱动电机41相连接的驱动齿轮42，所述驱动齿轮42与所述齿轮25相啮合。
25.本实用新型的废钢干磨机，将废钢放入料斗3进入滚筒2内部，通过驱动电机41驱动电机41带动驱动齿轮42转动，从而带动齿轮25转动，而滚筒2随动，此时，位于滚筒2内的废钢旋转和翻滚，相互摩擦，使得表面的杂质得以除去，最终将除去杂志后的废钢从出料段22处取出即可。
26.结合图1、图4和图5所示，本实用新型的料斗3上设有阀门31。料斗3下端具有倾斜料道32与所述进料段21相连通。倾斜料道32的设置，有利于保证废钢能够顺利地进入到滚筒2内部。
27.结合图1和图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的出料段22密封连接有除尘防护罩5，所述除尘防护罩5前端设有密封门盖6。
28.在滚筒2转动过程中，阀门31和密封门盖6均处于关闭状态，一方面，可以起到隔音效果，另一方面可以防止废钢摩擦产生的杂质或者粉尘从滚筒中转出，对环境或人身造成伤害。
29.根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的除尘防护罩5中设有筛网51，筛网下侧连接有接灰斗52。具体地，在除去杂质之后，可以在接灰斗52处连接负压吸附装置，将杂质吸附收集。当然，具体收集杂质的方式不具有局限性，还可以通过连接吹风机的方式，将杂质吹出等。
30.如图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型所述进料段21内部设有进料螺旋导向板211，所述出料段22内部设有出料螺旋导向板221，所述进料螺旋导向板211
和所述出料螺旋导向板221的螺旋方向相反。进料螺旋导向板211和出料螺旋导向板221的设置，有利于废钢的进料的出料方便。此外，本实用新型的所述中间段23内部还设有辅助导向板231。如此有利于保证废钢之间的摩擦更为充分，同时将废钢向出料段22方向进行引导。
31.以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废钢干磨机，其特征在于，包括底座(1)、支承在所述底座(1)上的滚筒(2)，所述滚筒(2)具有进料段(21)、出料段(22)和中间段(23)，所述进料段(21)连接有进料斗(3)，还包括用于驱动所述滚筒(2)转动的驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的废钢干磨机，其特征在于，所述底座(1)上设有托轮(11)，所述滚筒(2)外周壁上固定连接有滚圈(24)与所述托轮(11)相配合。3.根据权利要求2所述的废钢干磨机，其特征在于，所述滚筒(2)外周壁上固定连接有齿轮(25)，所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)与所述驱动电机(41)相连接的驱动齿轮(42)，所述驱动齿轮(42)与所述齿轮(25)相啮合。4.根据权利要求1或3所述的废钢干磨机，其特征在于，所述料斗(3)上设有阀门(31)。5.根据权利要求4所述的废钢干磨机，其特征在于，所述料斗(3)下端具有倾斜料道(32)与所述进料段(21)相连通。6.根据权利要求1所述的废钢干磨机，其特征在于，所述出料段(22)密封连接有除尘防护罩(5)，所述除尘防护罩(5)前端设有密封门盖(6)。7.根据权利要求6所述的废钢干磨机，其特征在于，除尘防护罩(5)中设有筛网(51)，筛网下侧连接有接灰斗(52)。8.根据权利要求1所述的废钢干磨机，其特征在于，所述进料段(21)内部设有进料螺旋导向板(211)，所述出料段(22)内部设有出料螺旋导向板(221)，所述进料螺旋导向板(211)和所述出料螺旋导向板(221)的螺旋方向相反。9.根据权利要求8所述的废钢干磨机，其特征在于，所述中间段(23)内部还设有辅助导向板(231)。

技术总结
本实用新型涉及一种废钢干磨机，包括底座(1)、支承在所述底座(1)上的滚筒(2)，所述滚筒(2)具有进料段(21)、出料段(22)和中间段(23)，所述进料段(21)连接有进料斗(3)，还包括用于驱动所述滚筒(2)转动的驱动装置(4)。本实用新型的废钢干磨机，将废钢放入料斗进入滚筒内部，通过驱动电机驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动齿轮转动，而滚筒随动，此时，位于滚筒内的废钢旋转和翻滚，相互摩擦，使得表面的杂质得以除去，最终将除去杂志后的废钢从出料段处取出即可。处取出即可。处取出即可。


技术研发人员：彭述军 宋吉磊
受保护的技术使用者：烟台大展环保装备有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/16