一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置。


背景技术：

2.乙二醇单烯丙基醚(以下简称单醚)以乙二醇与氯丙烯为原料制备合成。制备合成过程产生的废水中含有副产物乙二醇双烯丙基醚(以下简称双醚)。由于双醚分子极性不高，水溶性较差，因此大部分以游离的状态存在于水中，由于废水中双醚含量较低，通常不到1％，在废水量不大时，很难形成界面清晰的双醚层，仅仅分散漂浮在水表面，或薄薄一层，不易进行简单有效的物理分离。为了得到具有一定厚度的双醚层以便进行物理分离，需要积累的废水量较大，如此导致等待的时间较长，且存储废水的体量较大，特别是由于双醚中溶解有恶臭的烯丙醇杂质，长时间存储不仅严重影响周边环境，还会降低下游阶段废水处理的效率。为了加快废水周转，也有不对少量游离的双醚进行分离，而是直接排入废水处理回收系统的处理方式。然而，这种处理方式对下游废水处理，特别是对回收废水中携带的产品单醚带来困难。其原因是同时存在废水中的双醚与单醚沸点接近，用精馏方法很难把它们分离完全，双醚的存在会严重影响单醚回收的纯度。
3.因此，如何高效回收乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚，是单醚废水处理领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其结构简单、分离成本低，可快速分离乙二醇单烯丙基醚废水中的游离双醚。
5.本实用新型的技术方案是：一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，包括容器本体，所述容器本体包括下部的废水储存部、上部的分层部，所述分层部采用透明材料制成，分层部的内部空间呈细长条状，且竖直朝上延伸，所述废水储存部设置废水出口，且通过第一阀门控制开闭，所述分层部设置双醚出口，且通过第二阀门控制开闭。
6.所述废水储存部呈锥形结构。
7.所述分层部呈中空柱状。
8.所述分层部采用玻璃材质制成。
9.所述废水储存部采用玻璃材质制成。
10.所述双醚出口位于分层部的底部。
11.所述废水出口位于废水储存部的底部。
12.采用上述技术方案具有以下有益效果：
13.1、乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置包括容器本体，所述容器本体包括下部的废水储存部、上部的分层部，其中，废水储存部主要用于暂存乙二醇单烯丙基醚废
水，分层部主要用于富集分层水相和有机相(双醚)。所述分层部采用透明材料制成，方便观察、确定水相和有机相的分层界面位置。分层部的内部空间呈细长条状，且竖直朝上延伸，可有效扩大分层后的有机相(双醚)厚度，降低分离难度，且提高分离精度，极大的减少了分离后废水中的双醚含量。所述废水储存部设置废水出口，且通过第一阀门控制开闭，通过控制第一阀门的开闭，可实现控制水相和有机相分层界面高度的目的，还用于在分离完毕后将废水排出。所述分层部设置双醚出口，且通过第二阀门控制开闭，通过第二阀门控制开闭，将分层后的具有较高厚度的有机相(双醚)排出，得到较为纯净的双醚。整个分离过程简单、可靠，且分离效率高、分离成本低，可有效满足企业或实验室的实际需求。
14.2、双醚出口位于分层部的底部，提高有机相的分层空间，且降低分层部的高度。
15.3、废水出口位于废水储存部的底部，除了满足控制有水相和有机相分层界面高度的需求，还可排尽废水储存部中分离后的废水，避免废水残留。
16.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型水相和有机相分层的示意图；
19.图3为本实用新型分离有机相的示意图。
20.附图中，1为容器本体，2为废水储存部，3为分层部，4为废水出口，5为双醚出口，a为第一阀门，b为第二阀门。
具体实施方式
21.本实用新型中，未标注具体结构或型号的设备、部件通常选用化工领域常规的设备或部件，未标注具体连接方式的通常为化工领域常规的连接方式或厂家建议的连接方式。
22.参见图1，为一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置的具体实施例。乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置包括容器本体1，所述容器本体1包括下部的废水储存部2、上部的分层部3，本实施例中，容器本体采用玻璃材料制成，当然，也可根据实际需求，采用其他透明材料，如亚克力材料等。分层部3的内部空间呈细长条状，且竖直朝上延伸，通常的，分层部3呈中空柱状，其内部空间的高度及横截面根据实际需求灵活确定，废水储存部2呈锥形结构，一般的，分层部的内部空间横截面积越小，其分离精度越高，但是注入废水耗时较长，分层部的内部空间横截面积越大，其分离精度越低，但是注入废水耗时较短。所述废水储存部2设置废水出口4，且通过第一阀门a控制开闭，本实施例中，废水出口设置在废水储存部的底部。所述分层部3设置双醚出口5，且通过第二阀门b控制开闭，通常的，双醚出口5位于分层部3的底部。
23.本实用新型的工作原理为，将含有双醚的乙二醇单烯丙基醚废水注入容器本体中，且水位上升至分层部的适当位置。静止1h左右，分布部液柱可见清晰的分层界面(下层为水相，上层为有机相，均为双醚)，且需要保证该分层界面位于双醚出口的上方，参见图2。开启第一阀门，排出部分水相，使分层界面下降至双醚出口处或以下，参见图3，关闭第一阀门，开启第二阀门，使有机相沿双醚出口排出，收集双醚。再次打开第一阀门排空废水。


技术特征：
1.一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：包括容器本体(1)，所述容器本体(1)包括下部的废水储存部(2)、上部的分层部(3)，所述分层部(3)采用透明材料制成，分层部(3)的内部空间呈细长条状，且竖直朝上延伸，所述废水储存部(2)设置废水出口(4)，且通过第一阀门(a)控制开闭，所述分层部(3)设置双醚出口(5)，且通过第二阀门(b)控制开闭。2.根据权利要求1所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述废水储存部(2)呈锥形结构。3.根据权利要求1所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述分层部(3)呈中空柱状。4.根据权利要求1或3所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述分层部(3)采用玻璃材质制成。5.根据权利要求1或2所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述废水储存部(2)采用玻璃材质制成。6.根据权利要求1所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述双醚出口(5)位于分层部(3)的底部。7.根据权利要求1所述的乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，其特征在于：所述废水出口(4)位于废水储存部(2)的底部。

技术总结
一种乙二醇单烯丙基醚废水中游离双醚的分离装置，包括容器本体，所述容器本体包括下部的废水储存部、上部的分层部，所述分层部采用透明材料制成，分层部的内部空间呈细长条状，且竖直朝上延伸，所述废水储存部设置废水出口，且通过第一阀门控制开闭，所述分层部设置双醚出口，且通过第二阀门控制开闭。本实用新型结构简单、分离成本低，可快速分离乙二醇单烯丙基醚废水中的游离双醚。单烯丙基醚废水中的游离双醚。单烯丙基醚废水中的游离双醚。


技术研发人员：张力 张丹 蒋小琴
受保护的技术使用者：重庆市化工研究院有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/4