一种污水处理用循环处理曝气氧化池的制作方法

1.本申请属于曝气氧化池技术领域，具体为一种污水处理用循环处理曝气氧化池。


背景技术：

2.曝气氧化池是一种废水处理装置，主要是在有氧和兼氧的情况下，将废水中的有机物和氮通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把废水中的有机物降解，从而达到净化废水的目的。
3.传统的曝气氧化池一般是采用ao或者aao工艺分开布置，分别设置进水泵和内回流泵，实现有机物和总氮的去除，具有占地面积大、流程复杂、运行能耗高；


技术实现要素：

4.本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的曝气氧化池一般分别设置进水泵和回流泵，具有占地面积大、流程复杂、运行能耗高的问题，现提供一种污水处理用循环处理曝气氧化池。
5.本申请采用的技术方案如下：一种污水处理用循环处理曝气氧化池，呈圆形布置，包括兼氧池10、溢流槽11、曝气池13、集水渠18、水箱3，其特征在于：所述的兼氧池10呈圆形位于曝气池13上方，所述的曝气池13呈圆形位于兼氧池10下方，所述曝气池13的顶板和兼氧池10的底板共用，所述曝气池13的顶板和兼氧池10的底板面积相同相互分隔；
6.所述兼氧池10与曝气池13的外壁四周保留距离作为溢流槽11，所述溢流槽 11上部四周设置通气管19和通气管三20；
7.所述的溢流槽11的上部和下部设置有溢流出水口9和溢流进水口12，所述溢流出水口9位于溢流进水口12的顶部，所述曝气池13溢流进水口12均设置导角；
8.所述的集水渠18靠近溢流槽11外壁，所述集水渠18与溢流槽11共外壁，所述集水渠18与溢流槽11呈环形布置，所述集水渠18与溢流槽11内部设有出水管三23和连接管(4)。
9.作为本发明的另一个优选方案，所述的机械搅拌器8指位于的兼氧池10上部，所述的曝气装置指位于穿孔曝气管7和微孔曝气头14。
10.作为本发明的另一个优选方案，所述出水管一16和出水管二22两端分别连接集水渠19和溢流堰15，所述溢流堰15通过螺栓固定于曝气池10内壁，所述出水管一16和出水管二22分别设置有通气管三20和通气管四21；
11.作为本发明的另一个优选方案，所述水箱3一侧连接有进水管1，所述进水管1表面设有进水阀门25，所述水箱3一侧通过螺纹连接有连接管4，所述连接管4连通有集水渠18，所述连接管4表面设置有回流阀门5。
12.作为本发明的另一个优选方案，所述集水渠分别连接出水管三和连接管，所述连接管两端分别连接进水水箱和集水渠；所述水泵置于水箱内与提升管连接；所述提升管为兼氧池进水管。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
14.1、本申请中，将兼氧池、曝气池及集水渠呈环形、立体布置，集成为一体化循环系统，大大节省占地面积，降低投资成本。
15.2、降低能耗，循环曝气池一体式布置，将回流系统和进水系统合成一体，无需单独设置回流水泵，降低了运行能耗。
16.3、运行灵活，兼氧池可根据实际情况采用穿孔曝气和机械搅拌器实现灵活切换；曝气池可通过调整阀门开度调节回流比，操作简单。
附图说明
17.图1为本申请的内部结构图；
18.图2为本申请中俯视图。
19.图中标记：1、进水管；2、水泵；3、水箱；4、连接管；5、回流阀门；6、提升管；7、穿孔曝气管；8、机械搅拌器；9、溢流出水口一；10、兼氧池；11、溢流槽；12、溢流进水口；13、曝气池；14、微孔曝气头；15、溢流堰；16、出水管一；17、通气管一；18、集水渠；19、通气管二；20、通气管三；21、通气管四；22、出水管二；23出水管三；24出水阀门；25进水阀门。
具体实施方式
20.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.实施例：
22.参考图1-2，本申请中，一种污水处理用循环处理曝气氧化池，呈圆形布置，包括兼氧池10、溢流槽11、曝气池13、集水渠18、水箱3，兼氧池10呈圆形位于曝气池13上方，的曝气池13呈圆形位于兼氧池10下方，曝气池13的顶板和兼氧池10的底板共用，曝气池13的顶板和兼氧池10的底板面积相同相互分隔，兼氧池10与曝气池13的池深比控制在3：4，有利于兼氧池10充分发挥搅拌作用，降低氧的利用率，有利于保证曝气池13的氧的利用率；使兼氧和好氧状态运行模式灵活转换，操作简单。
23.参考图1，图2，溢流槽11呈环形布置，上部设置通气管二19、通气管三20，便于排除产生的二氧化碳和氮气，避免系统内压力高于外界大气压；溢流槽11下部溢流进水口12处设置圆角，保证流速，防止污泥堆积。
24.参考图1，集水渠18位于溢流槽11外壁一定距离，与溢流槽11共外壁，呈环形布置，设有出水管三23和连接管4排水，通过出水管三23和出水阀门24 实现排水；通过连接管4和回流阀门5实现污泥、污水的回流，与进水水箱3 充分混合，通过提升管6提升至兼氧池10，实现循环处理有机物和含氮类物质，避免了进水与回流单独布置，减低了运行能耗。
25.本申请一种污水处理用循环处理曝气氧化池实施例的实施原理为：首先人员打开进水阀门25污水进入水箱，开启水泵2，污水通过提升管6进入兼氧池10 内部，开启7穿孔曝气管曝气，同时向水箱内投注活性污泥(含水率80％)，实现污泥接种，污泥投加量为兼氧池和曝气池总容积的20％-40％，待兼氧池10注满污水，通过溢流出水口一进入溢流槽11，进而通过溢流进水口12进入曝气池 13，此时开启微孔曝气头14曝气，待污水水位上升至溢流
堰15处，关闭出水阀24，开启回流阀门5，继续注水，污水通过出水管一16和出水管二22进入集水渠，进而通过回流阀门5进入水箱3，此时关闭进水阀门25，实现污泥接种内部循环阶段；接种2-3天后，分别开启出水阀门24和进水阀门25，开始下一阶段污泥驯化工作，保持进水与排水连续运行，进水水量根据设计水量的40％、 60％、80％、100％逐步增加(每隔3天)，直至活性污泥培养成熟，出水有机物和总氮达到要求。期间控制曝气池溶解氧在2-3mg/l，兼氧池溶解氧控制在0.5 mg/l以下，根据溶氧情况关闭穿孔曝气管7开启机械搅拌器8(转速控制在 80-120r/min)，调整回流阀门5的开度，控制回流比(回流流量/进水流量) 在2左右，至此整个系统启动完成，正常运行。
26.以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种污水处理用循环处理曝气氧化池，呈圆形布置，包括兼氧池(10)、溢流槽(11)、曝气池(13)、集水渠(18)、水箱(3)和出水管一(16)，其特征在于：所述的兼氧池(10)呈圆形位于曝气池(13)上方，所述的曝气池(13)呈圆形位于兼氧池(10)下方，所述曝气池(13)的顶板和兼氧池(10)的底板共用，所述曝气池(13)的顶板和兼氧池(10)的底板面积相同相互分隔；所述兼氧池(10)与曝气池(13)的外壁四周保留距离作为溢流槽(11)，所述溢流槽(11)上部四周设置通气管(19)和通气管三(20)；所述的溢流槽(11)的上部和下部设置有溢流出水口(9)和溢流进水口(12)，所述溢流出水口(9)位于溢流进水口(12)的顶部，所述曝气池(13)溢流进水口(12)均设置导角；所述的集水渠(18)靠近溢流槽(11)外壁，所述集水渠(18)与溢流槽(11)共外壁，所述集水渠(18)与溢流槽(11)呈环形布置，所述集水渠(18)与溢流槽(11)内部设有出水管三(23)和连接管(4)。2.如权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：还包括位于的兼氧池(10)上部的机械搅拌器(8)，曝气装置指位于穿孔曝气管(7)和微孔曝气头(14)。3.如权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述出水管一(16)和出水管二(22)两端分别连接集水渠(18)和溢流堰(15)，所述溢流堰(15)通过螺栓固定于曝气池(13)内壁，所述出水管一(16)和出水管二(22)分别设置有通气管三(20)和通气管四(21)。4.如权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述水箱(3)一侧连接有进水管(1)，所述进水管(1)表面设有进水阀门(25)，所述水箱(3)一侧通过螺纹连接有连接管(4)，所述连接管(4)连通有集水渠(18)，所述连接管(4)表面设置有回流阀门(5)。5.如权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述集水渠(18)分别连接出水管三(23)和连接管(4)，所述连接管(4)两端分别连接于水箱(3)和集水渠(18)，水泵(2)置于水箱(3)内与提升管(6)连接，所述提升管(6)为兼氧池(10)进水管。

技术总结
本申请涉及曝气氧化池领域，公开了一种污水处理用循环处理曝气氧化池。本申请中，将兼氧池设置在氧化曝气池的上部，溢流槽与集水渠呈环形布置。兼氧池内设置机械搅拌器和穿孔曝气管，可根据需要调整曝气强度和搅拌强度，形成兼氧区；兼氧池、氧化曝气池、溢流槽、出水渠分别以上、下和环状布置，兼氧池采用曝气和机械搅拌的形式形成兼氧环境，增加了兼氧区的调控手段；溢流槽顶部均匀设置通气管排气；曝气氧化池经过微孔曝气头曝气形成好氧环境，去除有机物和氨氮；曝气氧化池出水采用重力流的形式排入环状集水渠，一部分通过阀门控制回流至进水水箱，一部分排出；此布置可稳定去除有机物和总氮，同时节省占地面积，降低运行费用。降低运行费用。降低运行费用。


技术研发人员：霍克影 陈岩 董莲春
受保护的技术使用者：弘泰工程咨询（宁波）有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/11/28