一种T型槽隔皮清理装置的制作方法

一种t型槽隔皮清理装置
技术领域
1.本实用新型属于隔皮去除技术领域，特别涉及一种t型槽隔皮清理装置。


背景技术：

2.铝合金汽车零部件产品多为高压压铸成型产品，由于受到目前的压铸工艺及模具结构的限制，对于有些压铸件若干个孔分布不在模具开模方向上时，一般将压铸模设计成型芯对接的结构形式，压铸出来的铸件在型芯对接的位置会形成一层隔皮，由于压铸件的形状不同，隔皮分布的形式主要是位于槽端面和槽内壁上，为了保证后续的加工效率，需要这些隔皮进行清理，现有的清理方式是通过手电钻夹持棒铣刀将t型槽的隔皮铣削去除，在这一过程中由于铣削的轮廓不稳定，容易损伤t型槽的结构，从而降低了产品的成品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种t型槽隔皮清理装置，通过拉杆带动钩头运动将t型槽上的隔皮进行清理，提高了工作效率，钩头形状与t型槽端面轮廓相同，不会对t型槽造成损伤，保证了产品的成品率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种t型槽隔皮清理装置，包括气动拉铆机机体，所述气动拉铆机机体前端安装有凹模，所述凹模中部开设有滑槽，所述凹模远离气动拉铆机机体的端部一侧开设有卸料口，卸料口与滑槽相通，所述气动拉铆机机体上的拉杆位于滑槽中，滑槽内部滑动安装有凸模并与拉杆相连，所述凸模远离拉杆的一端安装有钩头，钩头位于凹模的外部，钩头形状与t型槽端面轮廓相同，所述钩头与凸模端部形成一个直角梯状的空槽。
6.优选的，所述钩头与凸模的上部为矩形状、下部为半圆状，滑槽的形状与钩头相同。
7.优选的，所述凹模由高速钢制成且整体呈矩形状，所述钩头与凸模外表面设有耐磨涂层。
8.优选的，所述钩头与凸模为一体式结构。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1)通过拉杆带动钩头运动将t型槽上的隔皮进行清理，提高了工作效率，钩头形状与t型槽端面轮廓相同，不会对t型槽造成损伤，保证了产品的成品率。
11.2)钩头与凸模的上部为矩形状、下部为半圆状，滑槽的形状与钩头相同，从而增大了钩头与凸模与凹模的接触面积，提高了运动时的稳定性。
12.3)凹模由高速钢制成且整体呈矩形状，由于高速钢本身具有高硬度、高耐磨性和高耐热性特性，提高了凹模的使用寿命，钩头与凸模外表面设有耐磨涂层，在提高使用寿命的同时降低了生产成本。
13.4)钩头与凸模为一体式结构，便于开模与制造，提高了加工的工作效率。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种t型槽隔皮清理装置结构示意图。
15.附图2是附图1中a-a剖视图。
16.图中：1、气动拉铆机机体；2、拉杆；3、凹模；31、滑槽；32、卸料口；4、凸模；5、钩头；
具体实施方式
17.下面结合附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.一种t型槽隔皮清理装置，包括气动拉铆机机体1，所述气动拉铆机机体1前端安装有凹模3，所述凹模3中部开设有滑槽31，所述凹模3远离气动拉铆机机体1的端部一侧开设有卸料口32，卸料口32与滑槽31相通，所述气动拉铆机机体1上的拉杆2位于滑槽31中，滑槽31内部滑动安装有凸模4并与拉杆2相连，所述凸模4远离拉杆2的一端安装有钩头5，钩头5位于凹模3的外部，钩头5形状与t型槽端面轮廓相同，所述钩头5与凸模4端部形成一个直角梯状的空槽。
20.所述钩头5与凸模4的上部为矩形状、下部为半圆状，滑槽31的形状与钩头5相同，从而增大了钩头5、凸模4与凹模3的接触面积，提高了运动时的稳定性，所述凹模3由高速钢制成且整体呈矩形状，由于高速钢本身具有高硬度、高耐磨性和高耐热性特性，提高了凹模3的使用寿命，所述钩头5与凸模4外表面设有耐磨涂层，在提高使用寿命的同时降低了生产成本，所述钩头5与凸模4为一体式结构，便于开模与制造，提高了加工的工作效率。
21.一种t型槽隔皮清理装置，其工作过程如下：操作工人手持气动拉铆机机体1的柄部，将凸模4前端的钩头5放入t型槽内，凹模3的前端顶住t型槽的外端面，扣动气动拉铆机机体1上的气动开关，气动拉铆机机体1的活塞通过拉杆2拉动凸模4向右移动，隔皮被完整的剪切后拉至卸料口32处，松开气动开关，气动拉铆机机体1的活塞恢复至初始位置，凸模4向左移动，滑槽31中的隔皮被凸模4的斜面由卸料口挤出，隔皮的清理工作完成。
22.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种t型槽隔皮清理装置，包括气动拉铆机机体，其特征在于，所述气动拉铆机机体前端安装有凹模，所述凹模中部开设有滑槽，所述凹模远离气动拉铆机机体的端部一侧开设有卸料口，卸料口与滑槽相通，所述气动拉铆机机体上的拉杆位于滑槽中，滑槽内部滑动安装有凸模并与拉杆相连，所述凸模远离拉杆的一端安装有钩头，钩头位于凹模的外部，钩头形状与t型槽端面轮廓相同，所述钩头与凸模端部形成一个直角梯状的空槽。2.根据权利要求1所述的一种t型槽隔皮清理装置，其特征在于，所述钩头与凸模的上部为矩形状、下部为半圆状，滑槽的形状与钩头相同。3.根据权利要求1所述的一种t型槽隔皮清理装置，其特征在于，所述凹模由高速钢制成。4.根据权利要求1所述的一种t型槽隔皮清理装置，其特征在于，凹模整体呈矩形状。5.根据权利要求1所述的一种t型槽隔皮清理装置，其特征在于，所述钩头与凸模外表面设有耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的一种t型槽隔皮清理装置，其特征在于，所述钩头与凸模为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种T型槽隔皮清理装置，包括气动拉铆机机体，所述气动拉铆机机体前端安装有凹模，所述凹模中部开设有滑槽，所述凹模远离气动拉铆机机体的端部一侧开设有卸料口，卸料口与滑槽相通，所述气动拉铆机机体上的拉杆位于滑槽中，滑槽内部滑动安装有凸模并与拉杆相连，所述凸模远离拉杆的一端安装有钩头，钩头位于凹模的外部，钩头形状与T型槽端面轮廓相同，所述钩头与凸模端部形成一个直角梯状的空槽。本实用新型通过拉杆带动钩头运动将T型槽上的隔皮进行清理，提高了工作效率，钩头形状与T型槽端面轮廓相同，不会对T型槽造成损伤，保证了产品的成品率。保证了产品的成品率。保证了产品的成品率。


技术研发人员：李中龙 董广武 耿丹 耿栋 耿彪
受保护的技术使用者：济南誉腾工贸有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/20