一种可循环用水的清洗装置的制作方法

文档序号:31073999发布日期:2022-08-09 21:27阅读:81来源:国知局
一种可循环用水的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种可循环用水的清洗装置,属于清洗技术领域。


背景技术:

2.零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机);实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具),把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构),保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分,传动部分,执行部分,测控部分构成)。将机器进行进一步分解,可以得到各类零件。
3.在零件加工完成之后,需要使用到清洗装置,然而现有的清洗装置大都存在着水资源浪费严重的现象,不具备将水循环使用的功能,且现有的清洗装置在清洗之后,开盖困难,使用不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可循环用水的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环用水的清洗装置,包括清洗箱体和顶部盖板,所述清洗箱体的顶端与顶部盖板接触活动连接,所述清洗箱体内腔的两侧均安装有夹持盘,两个所述夹持盘之间活动安装有清洗笼子,所述清洗笼子的底部固定安装有漏水孔,其中一个所述夹持盘的一端安装有驱动电机,所述驱动电机与清洗箱体嵌设连接,所述清洗箱体一侧的底部固定安装有单向阀道,所述单向阀道的一端固定安装有离子交换柱,所述离子交换柱的一端连接有清洗液桶,所述清洗液桶的顶端安装有静音水泵,所述静音水泵的输出端连接有清洗管道,所述清洗管道的一端延伸到顶部盖板的内部并连接有花洒盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗箱体内腔的底部活动设有滤盒罩,所述滤盒罩与单向阀道的另一端连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤盒罩的内部安装有细孔目过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗箱体正面的底部固定安装有直角缸体,所述直角缸体的内部活塞连接有活塞块,所述活塞块的顶端固定安装有推动杆,所述推动杆的一端固定安装有连接块,所述连接块的一端与顶部盖板背面的中部固定安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直角缸体的一侧固定安装有气泵,所述气泵的输出端与直角缸体的缸腔连通。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.本实用新型一种可循环用水的清洗装置,通过设有的清洗液桶、离子交换柱、单向阀道、静音水泵、清洗管道、细孔目过滤网和滤盒罩,清洗之后的清洗液进入到清洗箱体
的底部,通过细孔目过滤网和滤盒罩便于过滤清洗后清洗液中的杂质,同时通过单向阀道汇流清洗液到离子交换柱中,进一步的纯化清洗液,进入流入到清洗液桶的内部。
12.2.本实用新型一种可循环用水的清洗装置,通过设有的直角缸体、气泵、连接块、推动杆和活塞块,气泵通电之后,能够带动推动杆上升,便于通过连接块打开顶部盖板,实现上下料的便捷性,相比较手动开盖,更加快捷有效。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型清洗箱体的内部结构示意图;
15.图3为本实用新型直角缸体的结构示意图。
16.图中:1、清洗箱体;2、顶部盖板;3、直角缸体;4、气泵;5、连接块;6、清洗液桶;7、离子交换柱;8、单向阀道;9、静音水泵;10、清洗管道;11、驱动电机;12、清洗笼子;13、夹持盘;14、细孔目过滤网;15、滤盒罩;16、花洒盘;17、漏水孔;18、推动杆;19、活塞块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供了一种可循环用水的清洗装置的技术方案:
19.根据图1-3所示,包括清洗箱体1和顶部盖板2,清洗箱体1的顶端与顶部盖板2接触活动连接,清洗箱体1内腔的两侧均安装有夹持盘13,两个夹持盘13之间活动安装有清洗笼子12,清洗笼子12的底部固定安装有漏水孔17,其中一个夹持盘13的一端安装有驱动电机11,驱动电机11与清洗箱体1嵌设连接,清洗箱体1一侧的底部固定安装有单向阀道8,单向阀道8的一端固定安装有离子交换柱7,离子交换柱7的一端连接有清洗液桶6,清洗液桶6的顶端安装有静音水泵9,静音水泵9的输出端连接有清洗管道10,清洗管道10的一端延伸到顶部盖板2的内部并连接有花洒盘16。
20.如图1和图2所示,清洗箱体1内腔的底部活动设有滤盒罩15,滤盒罩15与单向阀道8的另一端连通,滤盒罩15的内部安装有细孔目过滤网14,便于过滤清洗后清洗液中的杂质,同时便于集中化处理。
21.如图1和图3所示,清洗箱体1正面的底部固定安装有直角缸体3,直角缸体3的内部活塞连接有活塞块19,活塞块19的顶端固定安装有推动杆18,推动杆18的一端固定安装有连接块5,连接块5的一端与顶部盖板2背面的中部固定安装,直角缸体3的一侧固定安装有气泵4,气泵4的输出端与直角缸体3的缸腔连通,气泵4通电之后,能够带动推动杆18上升,便于通过连接块5打开顶部盖板2,实现上下料的便捷性。
22.具体使用时,本实用新型一种可循环用水的清洗装置,通过气泵4控制顶部盖板2的开合,将需要清洗的部件置于清洗笼子12的内部,静音水泵9将清洗液桶6内部的清洗液抽取到花洒盘16处,对清洗笼子12内部的零件进行清洗,清洗后的清洗液进入到清洗箱体1的底部,通过细孔目过滤网14和滤盒罩15便于过滤清洗后清洗液中的杂质,同时通过单向
阀道8汇流清洗液到离子交换柱7中,进一步的纯化清洗液,进入流入到清洗液桶6的内部,综上所述,本实用新型利用气泵4通电之后,能够带动推动杆18上升,便于通过连接块5打开顶部盖板2,实现上下料的便捷性,相比较手动开盖,更加快捷有效。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种可循环用水的清洗装置,包括清洗箱体(1)和顶部盖板(2),其特征在于,所述清洗箱体(1)的顶端与顶部盖板(2)接触活动连接,所述清洗箱体(1)内腔的两侧均安装有夹持盘(13),两个所述夹持盘(13)之间活动安装有清洗笼子(12),所述清洗笼子(12)的底部固定安装有漏水孔(17),其中一个所述夹持盘(13)的一端安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)与清洗箱体(1)嵌设连接,所述清洗箱体(1)一侧的底部固定安装有单向阀道(8),所述单向阀道(8)的一端固定安装有离子交换柱(7),所述离子交换柱(7)的一端连接有清洗液桶(6),所述清洗液桶(6)的顶端安装有静音水泵(9),所述静音水泵(9)的输出端连接有清洗管道(10),所述清洗管道(10)的一端延伸到顶部盖板(2)的内部并连接有花洒盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种可循环用水的清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体(1)内腔的底部活动设有滤盒罩(15),所述滤盒罩(15)与单向阀道(8)的另一端连通。3.根据权利要求2所述的一种可循环用水的清洗装置,其特征在于:所述滤盒罩(15)的内部安装有细孔目过滤网(14)。4.根据权利要求1所述的一种可循环用水的清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体(1)正面的底部固定安装有直角缸体(3),所述直角缸体(3)的内部活塞连接有活塞块(19),所述活塞块(19)的顶端固定安装有推动杆(18),所述推动杆(18)的一端固定安装有连接块(5),所述连接块(5)的一端与顶部盖板(2)背面的中部固定安装。5.根据权利要求4所述的一种可循环用水的清洗装置,其特征在于:所述直角缸体(3)的一侧固定安装有气泵(4),所述气泵(4)的输出端与直角缸体(3)的缸腔连通。

技术总结
本实用新型公开了一种可循环用水的清洗装置,包括清洗箱体和顶部盖板,清洗箱体内腔的两侧均安装有夹持盘,两个夹持盘之间活动安装有清洗笼子,清洗笼子的底部固定安装有漏水孔,其中一个夹持盘的一端安装有驱动电机,驱动电机与清洗箱体嵌设连接,清洗箱体一侧的底部固定安装有单向阀道,单向阀道的一端固定安装有离子交换柱,本实用新型通过设有的清洗液桶、离子交换柱、单向阀道、静音水泵、清洗管道、细孔目过滤网和滤盒罩,清洗之后的清洗液进入到清洗箱体的底部,通过细孔目过滤网和滤盒罩便于过滤清洗后清洗液中的杂质,同时通过单向阀道汇流清洗液到离子交换柱中,进一步的纯化清洗液,进入流入到清洗液桶的内部。进入流入到清洗液桶的内部。进入流入到清洗液桶的内部。


技术研发人员:牟方成 牟联桂 瞿瞿
受保护的技术使用者:利川市精创光学科技有限公司
技术研发日:2022.03.15
技术公布日:2022/8/8
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