一种排烟管喷吹除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种排烟管喷吹除尘装置，属于管道喷吹除尘技术领域。


背景技术：

2.冶金车间的排烟管道内的烟气中含有大量有害物质及固体杂质，在烟气被输送至净化处理设备的过程中，排烟管道内壁容易附着、沉积大量的烟尘和杂质，从而导致排烟管道的排烟效果下降、使用寿命缩短等问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种排烟管喷吹除尘装置，通过在排烟管附近安装气包，将气包与排烟管通过输气管相连接，并在输气管上安装脉冲阀，从而通过间歇性向排烟管内喷吹高压气体的方式达到除尘的效果，通过在排烟管上安装排尘口，并使排尘口通过连接管与集尘箱相连接，从而将烟尘、杂质等收集至集尘箱内，排尘口与连接管通过螺纹连接，以便于拆装、清洗、更换集尘箱，结构简单，安装、维护方便、除尘效果良好。
4.为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
5.所述排烟管喷吹除尘装置包括排烟管、输气管、气包、脉冲阀、排尘口、连接管、集尘箱，所述排烟管上安装有若干输气管，输气管与气包相连接，且输气管上安装有用于控制气流的脉冲阀，所述排烟管上还安装有用于排出烟尘的排尘口，排尘口通过连接管与集尘箱相连接。
6.优选地，所述连接管固定安装在集尘箱上，且连接管与排尘口可拆卸连接，所述连接管上设置有圆锥外螺纹，排尘口上设置有圆柱内螺纹。
7.优选地，所述集尘箱的顶部为便于倾倒烟尘、杂质的倒漏斗形结构。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过在排烟管附近安装气包，将气包与排烟管通过输气管相连接，并在输气管上安装脉冲阀，从而通过间歇性向排烟管内喷吹高压气体的方式达到除尘的效果，通过在排烟管上安装排尘口，并使排尘口通过连接管与集尘箱相连接，从而将烟尘、杂质等收集至集尘箱内，排尘口与连接管通过螺纹连接，以便于拆装、清洗、更换集尘箱，结构简单，安装、维护方便、除尘效果良好。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视图。
12.附图标记说明：1-排烟管，2-输气管，3-气包，4-脉冲阀，5-排尘口，6-连接管，7-集尘箱。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
14.需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
15.在本实用新型中，如图1-2所示，所述排烟管喷吹除尘装置包括排烟管1、输气管2、气包3、脉冲阀4、排尘口5、连接管6、集尘箱7，所述排烟管1上安装有若干输气管2，输气管2与气包3相连接，且输气管2上安装有用于控制气流的脉冲阀4，所述排烟管1上还安装有用于排出烟尘的排尘口5，排尘口5通过连接管6与集尘箱7相连接。在倾斜布置的排烟管1上安装若干输气管2，将输气管2接入气包3，并在每个输气管2上安装脉冲阀4，通过脉冲阀4控制输气管2间歇性地向排烟管1内喷吹高压气体，从而达到除尘和避免烟尘、杂质沉积在排烟管1的管壁内的效果。为了优化脉冲阀4的工作性能和保证使用寿命，因此，脉冲阀4应竖直向上安装，以避免异物积聚在脉冲阀4的阀芯组件部位，并将气包3水平安装在排烟管1附近，采用不同长度的输气管2将气包3与脉冲阀4相连接。为了便于对吹落的烟尘、杂质进行收集，在排烟管1上位于输气管2与排烟管1连接处下方的位置处安装一个排尘口5，在集尘箱7上安装连接管6，将连接管6与排尘口5相连接，沉积、附着在排烟管1内壁上的烟尘、杂质被输气管2输送来的高压气体吹落后沿排烟管1内壁下落至排尘口5，最后被集尘箱7收集，结构简单，安装、维护方便、除尘效果良好。
16.在本实用新型中，如图1-2所示，所述连接管6固定安装在集尘箱7上，且连接管6与排尘口5可拆卸连接，所述连接管6上设置有圆锥外螺纹，排尘口5上设置有圆柱内螺纹。为了便于拆装、清洗、更换集尘箱7，以及便于回收处理集尘箱7内的烟尘、杂质，在连接管6上设置有圆锥外螺纹，在排尘口5上设置有圆柱内螺纹，使连接管6与排尘口5通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接。
17.在本实用新型中，如图1-2所示，所述集尘箱7的顶部为便于倾倒烟尘、杂质的倒漏斗形结构。集尘箱7内的烟尘、杂质需要定期清理，清理时，将拆卸下来的集尘箱7倒过来即可将烟尘、杂质倒出，集尘箱7的顶部制成倒漏斗形结构可便于将集尘箱7内的烟尘、杂质快速倒出。
18.本实用新型的工作原理：
19.通过脉冲阀4控制控制输气管2间歇性地向排烟管1内喷吹高压气体，达到除尘和避免烟尘、杂质沉积在排烟管1的管壁内的效果，沉积、附着在排烟管1内壁上的烟尘、杂质被输气管2输送来的高压气体吹落后沿排烟管1内壁下落至排尘口5，最后被集尘箱7收集；使连接管6与排尘口5通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接，以便于拆装、清洗、更换集尘箱7，以及便于回收处理集尘箱7内的烟尘、杂质。
20.本实用新型通过在排烟管附近安装气包，将气包与排烟管通过输气管相连接，并在输气管上安装脉冲阀，从而通过间歇性向排烟管内喷吹高压气体的方式达到除尘的效果，通过在排烟管上安装排尘口，并使排尘口通过连接管与集尘箱相连接，从而将烟尘、杂质等收集至集尘箱内，排尘口与连接管通过螺纹连接，以便于拆装、清洗、更换集尘箱，结构简单，安装、维护方便、除尘效果良好。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种排烟管喷吹除尘装置，其特征在于：所述排烟管喷吹除尘装置包括排烟管（1）、输气管（2）、气包（3）、脉冲阀（4）、排尘口（5）、连接管（6）、集尘箱（7），所述排烟管（1）上安装有若干输气管（2），输气管（2）与气包（3）相连接，且输气管（2）上安装有用于控制气流的脉冲阀（4），所述排烟管（1）上还安装有用于排出烟尘的排尘口（5），排尘口（5）通过连接管（6）与集尘箱（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种排烟管喷吹除尘装置，其特征在于：所述连接管（6）固定安装在集尘箱（7）上，且连接管（6）与排尘口（5）可拆卸连接，所述连接管（6）上设置有圆锥外螺纹，排尘口（5）上设置有圆柱内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种排烟管喷吹除尘装置，其特征在于：所述集尘箱（7）的顶部为便于倾倒烟尘、杂质的倒漏斗形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种排烟管喷吹除尘装置，属于管道喷吹除尘技术领域；所述排烟管喷吹除尘装置包括排烟管、输气管、气包、脉冲阀、排尘口、连接管、集尘箱，所述排烟管上安装有若干输气管，输气管与气包相连接，且输气管上安装有用于控制气流的脉冲阀，所述排烟管上还安装有用于排出烟尘的排尘口，排尘口通过连接管与集尘箱相连接；本实用新型通过在排烟管附近安装气包，将气包与排烟管通过输气管相连接，并在输气管上安装脉冲阀，从而通过间歇性向排烟管内喷吹高压气体的方式达到除尘的效果，通过在排烟管上安装排尘口，并使排尘口通过连接管与集尘箱可拆卸连接，以便于拆装、清洗、更换集尘箱，结构简单，安装、维护方便、除尘效果良好。除尘效果良好。除尘效果良好。


技术研发人员：徐德胜 顾利坤 李云 康正礼 张文建 李光茂 王观平 黄家汉 章华勇 陈元顺 杨有才
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/11/7