一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块的制作方法

1.本实用新型涉及燃料后处理技术领域，具体涉及到一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块。


背景技术：

2.原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的研制包括装置的加工、集成、安装及调试。该装置包含以下子模块：碱液模块、配制及再生模块、中和处理模块、公用系统模块、制冷系统模块、远程控制模块以及视频监控模块。
3.原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的bhp废液中和处理模块应满足bhp废液、装置清洗废液、装置再生废液的中和回收处理，150lbhp废液处理时间不超过60min，处理后的废水ph值在6～9之间。现有技术中，一般的原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的中和处理模块在操作过程中需要人工操作，不能实现全自动化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，用于解决现有技术中原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的中和处理模块在操作过程中需要人工操作，不能实现全自动化。
5.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，包括bhp废液中和罐；
6.bhp废液中和罐连接有bhp废液集液泵以及硫酸储罐，bhp废液集液泵的另一端连接有配制及再生模块，bhp废液中和罐和硫酸储罐之间设置有浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵；
7.bhp废液中和罐的一端还连接有进水管，另一端设置有排水管。
8.本实用新型为了便于控制硫酸的加入量，优选在浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵分别连接有电磁流量计，并且浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵均为隔膜计量泵。
9.优选的，bhp废液中和罐和硫酸储罐之间设置有数个电动开关阀。
10.优选的，bhp废液中和罐的内部设置有搅拌器。
11.优选的，bhp废液中和罐的接口处设置有ph仪、温度仪以及双法兰差压液位计。
12.综上所述，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型bhp废液中和罐中双氧水的含量通过进水管与外界的水源连通，进而完成稀释，稀释后的废液再通过硫酸储罐中的硫酸进行中和处理，中和处理完成后，合格废液通过排水管排至外界。
14.2、本实用新型稀释完成后的废液通过加入硫酸进行中和处理，在中和处理过程中硫酸储罐中的硫酸分别通过浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵两次泵入至bhp废液中和罐中，采用两次泵入硫酸的方式便于精准控制硫酸的泵入量，从而使得整个中和处理过程更为准确。
15.3、本实用新型的浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵均为隔膜计量泵，隔膜计量泵具有操作安全、密封性好、装配维修简单安全、使用寿命长以及调节流量的优点。
16.4、本实用新型的bhp废液中和罐的内部设置有搅拌器，设有搅拌器的目的在于：使bhp废液中和罐内的中和反应充分进行，同时促进混合液及时散热，保持溶液温度平衡。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的连接示意图。
18.其中，1-bhp废液中和罐，2-bhp废液集液泵，3-配制及再生模块，4-硫酸储罐，5-浓硫酸粗调泵，6-浓硫酸精调泵，7-搅拌器，8-电动开关阀。
具体实施方式
19.本实用新型提供了一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，包括bhp废液中和罐1。bhp废液中和罐1的内部设置有搅拌器7，设有搅拌器7的作用在于，使bhp废液中和罐1内的中和反应充分进行，同时促进溶液及时散热，保持溶液温度平衡。bhp废液中和罐1的接口处设置有ph仪、温度仪以及双法兰差压液位计。ph仪和温度仪分别用于测定bhp废液中和罐1内溶液的ph值和温度值。
20.bhp废液中和罐1连接有bhp废液集液泵2以及硫酸储罐4，bhp废液集液泵2的另一端连接有配制及再生模块3，配制及再生模块3产生的废液通过bhp废液集液泵2泵入bhp废液中和罐1内，并在bhp废液中和罐1内完成中和处理。
21.bhp废液中和罐1和硫酸储罐4之间设置有浓硫酸粗调泵5和浓硫酸精调泵6。硫酸储罐4内的硫酸分别通过浓硫酸粗调泵5和浓硫酸精调泵6两次泵入bhp废液中和罐1内，采用两次泵入硫酸的方式便于精准控制硫酸的泵入量，从而使得整个中和处理过程更为准确。bhp废液中和罐1的一端还连接有进水管，进水管与外界的水源相通，另一端设置有排水管，排水管用于中和处理完成后合格废液的排出。
22.外界的自来水通过进水管进入至bhp废液中和罐1内，自来水用于稀释配制及再生模块3产生的废液中的双氧水的含量，通过调整稀释比例将双氧水浓度降至安全和排放标准的含量，并且ph值小于14，能够在ph仪量程范围内；由于稀释后的废液仍为强碱性，ph值较高，此时通过计算体积和ph值中和至10所需的硫酸量，得到初调中和用硫酸量，此时开启搅拌器7，搅拌器7一直运行；然后将硫酸储罐4内的硫酸通过浓硫酸粗调泵5泵入至bhp废液中和罐1中，直至计量达到初调中和用硫酸量或ph值达到10～10.5；再通过浓硫酸精调泵6向bhp废液中和罐1泵入微量硫酸，直至bhp废液中和罐1内的溶液ph值达到6～9，合格的废液通过排水管排出。
23.浓硫酸粗调泵5和浓硫酸精调泵6均为隔膜计量泵，隔膜计量泵具有操作安全、密封性好、装配维修简单安全、使用寿命长以及调节流量的优点。bhp废液中和罐1和硫酸储罐4之间设置有数个电动开关阀8，电动开关阀8的作用在于控制中和处理模块中各个运输线路的开闭。
24.工作过程：bhp废液中和罐1中废液的双氧水的含量通过自来水进行稀释，稀释后的废液再通过浓硫酸粗调泵5泵入硫酸进行初调中和处理，初调中和处理后的废液再通过浓硫酸精调泵6泵入硫酸进行中和处理，中和处理完成后，合格废液通过排水管排至外界。
25.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，其特征在于：包括bhp废液中和罐；所述bhp废液中和罐连接有bhp废液集液泵以及硫酸储罐，所述bhp废液集液泵的另一端连接有配制及再生模块，所述bhp废液中和罐和硫酸储罐之间设置有浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵；所述bhp废液中和罐的一端还连接有进水管，另一端设置有排水管。2.如权利要求1所述的一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，其特征在于：所述浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵均为隔膜计量泵。3.如权利要求1所述的一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，其特征在于：所述bhp废液中和罐和硫酸储罐之间设置有数个电动开关阀。4.如权利要求1所述的一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，其特征在于：所述bhp废液中和罐的内部设置有搅拌器。5.如权利要求4所述的一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，其特征在于：所述bhp废液中和罐的接口处设置有ph仪、温度仪以及双法兰差压液位计。

技术总结
本实用新型提供了一种原燃料供给后处理验证装置的中和处理模块，包括BHP废液中和罐；BHP废液中和罐连接有BHP废液集液泵以及硫酸储罐，BHP废液集液泵的另一端连接有配制及再生模块，BHP废液中和罐和硫酸储罐之间设置有浓硫酸粗调泵和浓硫酸精调泵；BHP废液中和罐的一端还连接有进水管，另一端设置有排水管。本实用新型BHP废液中和罐中废液的双氧水的含量通过自来水进行稀释，稀释后的废液再通过硫酸储罐中的硫酸进行中和处理，中和处理完成后，合格废液通过排水管排至外界。合格废液通过排水管排至外界。合格废液通过排水管排至外界。


技术研发人员：张勤
受保护的技术使用者：绵阳宇控自动化技术有限责任公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/19