一种电路板检测用板面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板检测技术领域，具体为一种电路板检测用板面清洁装置。


背景技术：

2.电路板是机械设备中实现自动化的重要控制部分，机械设备在长期生产过程中，电路板也会随着使用而发生元件的老化和损坏，需要工作人员将电路板拆卸下来进行检测。
3.由于电路板的工作环境较为复杂，使得电路板的表面集满灰尘，现有的电路板检测设备并未设置清洁装置，工作人员需要先将电路板上的灰尘进行清理再进行检测，在对电路板进行清灰时首先需要对电路板进行固定，将电路板固定牢固后再对电路板进行清灰清灰处理，严重影响了工作人员的检测工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种电路板检测用板面清洁装置，可以便捷的对电路板进行固定，提高了对电路板灰尘清理的效率，并提高了工作人员的检测工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板检测用板面清洁装置，包括上端面开设清洁槽的清洁箱、设于所述清洁槽内固定电路板的固定机构、以及设于清洁槽内对电路板板面清洁的清洁机构，所述固定机构包括两根相互平行且通过调节组件设于清洁槽内的定位条、以及设于所述定位条上的固定组件；
6.所述固定组件包括设于两根所述定位条相邻侧面上沿定位条长度方向设置的下固定条、设于两根所述定位条相邻侧面上且位于下固定条上方的上夹紧杆、以及设于定位条上控制所述上夹紧杆向下固定条进行移动的控制件。
7.优选的，两根所述定位条相邻侧面沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有活动套设缓冲块并呈竖直设置的缓冲杆，所述缓冲杆上套设有两端分别连接缓冲杆底端和所述缓冲块的缓冲弹簧；所述缓冲块连接下固定条。
8.优选的，所述定位条侧面临近所述缓冲槽的位置沿竖直方向开设有放置上夹紧杆的夹紧槽，所述控制件包括设于定位条内并连接缓冲块的联动齿条、以及一端连接上夹紧杆底端侧面且另一端贯穿于定位条内并与所述联动齿条啮合的联动齿轮。
9.优选的，其特征在于：所述调节组件包括设于清洁槽侧壁沿横向开设固定驱动槽内的双向螺杆、以及套设于所述双向螺杆两端杆身上并与所述双向螺杆螺纹连接的第一螺纹块，两个所述第一螺纹块分别连接不同所述定位条一端；所述双向螺杆两端杆身上的螺纹相反。
10.优选的，所述清洁机构包括设于开设于清洁槽内壁并相互平行且对称排列于固定驱动槽的上方和下方清洁驱动槽内的清洁螺杆和滑杆、设于所述两个所述清洁驱动槽内且分别套设于所述清洁螺杆和滑杆上的第二螺纹块和滑块、以及两根平行定位条且分别设于
定位条上方和下方的清洁条，两根所述清洁条一端分别连接第二螺纹块或滑块另一端通过连接杆连接，且两根所述清洁条相邻相邻端面上设置有喷射空气的空气喷头，所述第二螺纹块与清洁螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述清洁槽开口位置设置有一端与清洁槽内壁活动连接的盖板，所述盖板上设置有与清洁箱上端面开设卡槽相匹配的卡块，且盖板采用透明材质制作。
12.优选的，所述盖板下端面上设置有密封条，且所述密封条与设于清洁槽开口位置的限制条上端面开设密封槽相匹配。
13.本实用新型的有益效果：通过调节组件调节两根定位条组件的距离，从而便于适合不同大小的电路板放置于两根定位条上设置的下固定条上，通过控制件带动上夹紧杆向下固定条方向移动，从而便于对下固定条上的电路板进行固定，可以做到方便快捷，也便于清洁槽内设置的清洁机构对电路板上的灰尘进行清理，可以便捷的对电路板进行固定，提高了对电路板灰尘清理的效率，并提高了工作人员的检测工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的电路板检测用板面清洁装置简易结构示意图。
16.图2为本实用新型的清洁槽内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的清洁箱剖视图一侧结构示意图。
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的清洁箱剖视图另一侧结构示意图。
20.图6为本实用新型的定位条结构示意图。
21.图7为本实用新型的控制件结构示意图。
22.图中：1、清洁箱；2、清洁槽；3、盖板；4、卡槽；5、限制条；6、密封槽；7、固定驱动槽；8、双向螺杆；9、清洁驱动槽；10、清洁螺杆；11、滑杆； 12、定位条；13、清洁条；14、缓冲槽；15、缓冲杆；16、下固定条；17、夹紧槽；18、上夹紧杆；19、缓冲块；20、联动齿条；21、联动齿轮；22、卡块； 23、密封条。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.请参阅图1-7，一种电路板检测用板面清洁装置，包括上端面开设清洁槽2 的清洁箱1、设于清洁槽2内固定电路板的固定机构、以及设于清洁槽2内对电路板板面清洁的清洁机构，固定机构包括两根相互平行且通过调节组件设于清洁槽2内的定位条12、以及设于定位条12上的固定组件；
25.固定组件包括设于两根定位条12相邻侧面上沿定位条12长度方向设置的下固定条16、设于两根定位条12相邻侧面上且位于下固定条16上方的上夹紧杆18、以及设于定位
条12上控制上夹紧杆18向下固定条16进行移动的控制件。
26.如图1-7所示，现有的电路板在监测时，首先通过工作人员对电路板进行固定，再通过专业的工具对电路板表面的灰尘进行清理，然而现有的方式在对电路板进行固定和清理灰尘时较为繁琐，不便于对电路板进行固定和清理灰尘，降低了工作人员对电路板检测的工作效率，本技术中直接将电路板放置于两根定位条12上设置的下固定条16上，再通过控制件控制上夹紧杆18向下固定条16 移动，从而便于对下固定条16上的电路板进行固定，在通过清洁槽2内的清洁机构从而便于对电路板进行固定清理灰尘，减少了在对电路板进行检测的准备工作消耗的时间，可以便捷的对电路板进行固定，提高了对电路板灰尘清理的效率，并提高了工作人员的检测工作效率。
27.两根定位条12相邻侧面沿竖直方向开设有缓冲槽14，缓冲槽14内设置有活动套设缓冲块19并呈竖直设置的缓冲杆15，缓冲杆15上套设有两端分别连接缓冲杆15底端和缓冲块19的缓冲弹簧，缓冲块19连接下固定条16。
28.如图6所示，其中下固定条16连接缓冲块19，其中缓冲块19套设于缓冲杆15 上，且连接有缓冲弹簧，从而在上夹紧杆18向下固定条16移动时，避免了上夹紧杆18想下固定条16移动的距离过大，对电路板表面造成损坏，以便于对电路板起到防护作用；且在将电路板拿离下固定条16上时，下固定条16在缓冲弹簧的作用下还会恢复原位。
29.定位条12侧面临近缓冲槽14的位置沿竖直方向开设有放置上夹紧杆18的夹紧槽17，控制件包括设于定位条12内并连接缓冲块19的联动齿条20、以及一端连接上夹紧杆18底端侧面且另一端贯穿于定位条12内并与联动齿条20啮合的联动齿轮21。
30.如图7所示，其中当缓冲块19向下移动时，带动联动齿条20向下移动，而定位条12内设置的联动齿轮21与联动齿条20啮合，从而便于带动上夹紧杆18一端进行转动，从而便于带动上夹紧杆18向下固定条16的方向进行转动，从而便于对放置于下固定条16上的电路板进行固定，从而便于将电路板放置于下固定条 16上时，电路板的重量带动下固定条16向下移动，从而通过控制件带动上夹紧杆18向下固定条16进行转动，对电路板进行固定，仅需要将电路板放置于下固定条16上，极为便捷，提高了对电路板的固定效率。
31.调节组件包括设于清洁槽2侧壁沿横向开设固定驱动槽7内的双向螺杆8、以及套设于双向螺杆8两端杆身上并与双向螺杆8螺纹连接的第一螺纹块，两个第一螺纹块分别连接不同定位条12一端；双向螺杆8两端杆身上的螺纹相反。
32.如图3-4所示，其中通过转动双向螺杆8便于调节通过第一螺纹块设于双向螺杆8上的两根定位条12之间的距离，从而便于调节两根定位条12之间的距离，从而便于将不同大小的电路板放置于下固定条16上，从而便于对不同带下的电路板进行固定，提高了装置对电路板进行固定的范围。
33.清洁机构包括设于开设于清洁槽2内壁并相互平行且对称排列于固定驱动槽7的上方和下方清洁驱动槽9内的清洁螺杆10和滑杆11、设于两个清洁驱动槽9 内且分别套设于清洁螺杆10和滑杆11上的第二螺纹块和滑块、以及两根平行定位条12且分别设于定位条12上方和下方的清洁条13，两根清洁条13一端分别连接第二螺纹块或滑块另一端通过连接杆连接，且两根清洁条13相邻相邻端面上设置有喷射空气的空气喷头，第二螺纹块与清洁螺杆10螺纹连接。
34.如图3-5所示，其中清洁螺杆10通过电机驱动，从而便于带动第二螺纹块在清洁驱
动槽9内进行移动，其中分别设于定位条12上方和下方的清洁条13一端通过连接杆连接，而另一个清洁条13一端通过滑块套设于滑杆11上，从而使两根清洁条13进行同步移动，且两根清洁条13相邻端面上设置有空气喷头，从而便于对电路板的上端面和下端面进行同时清理，且通过空气将电路板上的灰尘清理，避免了对电路板表面灰尘进行清理的同时对电路板表面造成损坏，从而提高了对电路板表面灰尘清理的效率和效果，并避免了对电路板表面造成损坏。
35.清洁槽2开口位置设置有一端与清洁槽2内壁活动连接的盖板3，盖板3上设置有与清洁箱1上端面开设卡槽4相匹配的卡块22，且盖板3采用透明材质制作。
36.如图1所示，其中盖板3可以采用透明塑料制作，从而便于通过盖板3观察电路板灰尘清理的情况。
37.盖板3下端面上设置有密封条23，且密封条23与设于清洁槽2开口位置的限制条5上端面开设密封槽6相匹配。
38.如图1所示，通过密封条23进入到密封槽6内，从而便于保证了清洁槽2 内的密封性，避免了对电路板进行灰尘清理时，灰尘飘到清洁箱1的外部，对外接环境造成污染。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。