一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置。


背景技术：

2.目前现有技术的酸再生工艺管线处理时，氧化铁粉废水造成公辅处理废水的费用增加，二期酸再生车间为减少尾气排放，新增“尾气冷凝装置”，冷凝水排放到水处理车间。酸再生的尾气冷凝水含有大量的铁粉，增加水处理处理费用与危废的产出。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，可将酸再生产生的铁红水实现循环利用，大大降低了公辅废水的处理成本。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.提供一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，包括通过管线依次连接的吸收塔、废气风机、液滴分离器和洗涤塔，液滴分离器的排水管连接过滤器，过滤器的出水口通过管道连接储存罐，储存罐的出水口通过酸泵和管道连接有漂洗水罐，漂洗水罐通过水泵和回流管连接至吸收塔的喷淋管。
6.进一步的，吸收塔内喷淋管的喷嘴采用螺旋喷嘴。
7.吸收塔内的吸盘式喷嘴因铁含量较高，介质比重大造成压力频率高导致喷洒角度变小，且容易堵，通过更改为螺旋喷嘴，解决喷洒角度和堵塞喷嘴的难题。
8.进一步的，吸收塔内安装喷淋管及喷嘴的喷射梁的喷射角度为120
°
。
9.吸收塔内部喷射梁的喷射角度由110
°
更改为 120
°
，使铁红水在内部均匀的喷洒与吸收。
10.进一步的，储存罐内设置有液位继电器，液位继电器设有高液位电极、中液位电极和低液位电极，液位继电器通过交流接触器、空气开关与酸泵电连接。
11.通过设置液位继电器，配合交流接触器、空气开关与酸泵电连接后，可实现对储存罐内液位的自动控制，根据收集的冷凝水液位实现自动启停酸泵，避免溢流或抽空，实现均速生产。
12.本实用新型的有益效果：
13.一、通过将本方案应用到厂区内，二期酸再生每月排到水处理车间铁含量为6000mg/l的废水水量由月均1592m
³
降为0m
³
。
14.二、公辅废水处理成本由改善前的32元/方降低至改善后的12.7元/方，预计全年可节省处理费用52.92万元，大大降低了生产成本，公辅处理废水产生的危废由改善前的318吨/年减少至改善后的129吨/年，有利于环保且减轻污染排放。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中酸泵的控制电路示意图。
17.图中所示：
18.1、吸收塔，2、废气风机，3、液滴分离器，4、洗涤塔，5、过滤器，6、储存罐，7、酸泵，8、漂洗水罐，9、水泵，10、回流管，11、空气开关，12、交流接触器，13、液位继电器，14、低液位电极，15、中液位电极，16、高液位电极。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，包括通过管线依次连接的吸收塔1、废气风机2、液滴分离器3和洗涤塔4，液滴分离器3的排水管连接过滤器5，过滤器5的出水口通过管道连接储存罐6，储存罐6的出水口通过酸泵7和管道连接有漂洗水罐8，漂洗水罐8通过水泵9和回流管10连接至吸收塔1的喷淋管。
21.吸收塔1内喷淋管的喷嘴采用螺旋喷嘴，吸收塔1内安装喷淋管及喷嘴的喷射梁的喷射角度为120
°
。
22.储存罐6内设置有液位继电器13，液位继电器13设有高液位电极16、中液位电极15和低液位电极14，液位继电器13通过交流接触器12、空气开关11与酸泵7电连接。液位继电器13的工作原理是当液面低于一定高度时，继电器13就会动作，切断电源使酸泵7停止工作，液面高于一定位置时，接通电源使酸泵7动作，进而达到自动控制的目的。
23.液位继电器13可以采用德力西型号jyb714a，该继电器共有8个引脚，其中引脚1和引脚8用于接电源，引脚5，6和7分别用于连接低液位电极14、中液位电极15和高液位电极16，剩下引脚2，3和4是一组触点，其中引脚3和4是常闭触点，引脚2和3是常开触点。空气开关11的l端和n端接到交流接触器12的第一输入端和第二输入端，交流接触器12的第一输出端和第二输出端分别接到水泵上，液位继电器13的引脚1和8接到空气开关的l端和n端，然后引脚2和3常开串联接到交流接触器12的线圈上，交流接触器12的第一线圈接到空气开关的l端，第二线圈接到液位继电器13的引脚3，引脚2再接回空气开关11的n端即可。
24.本实用新型的工作过程：
25.高温酸气在进入吸收塔1时，通过螺旋喷嘴喷出喷淋水对高温酸气进行喷淋吸收并降温，由废气风机2抽出废气进入液滴分离器3内分离，分离后废气进入洗涤塔4内洗涤，而废气输送过程中冷凝形成的含酸冷凝水经过滤器5过滤杂质后进入储存罐6内储存，通过液位继电器13识别储存罐6内的液位高度，当水位升高至高液位时，液位继电器13开启控制，使交流接触器12吸合，酸泵7开始排水，在液位下降至低液位时，液位继电器13开启控制，停止酸泵7工作，经酸泵7泵出的含铁冷凝水通过水泵9和回流管10接入喷淋管用于喷淋，实现了循环使用，大大减少了铁红水产量，进而可减少公辅废水池的处理成本。
26.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所
做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，包括通过管线依次连接的吸收塔、废气风机、液滴分离器和洗涤塔，其特征在于：液滴分离器的排水管连接过滤器，过滤器的出水口通过管道连接储存罐，储存罐的出水口通过酸泵和管道连接有漂洗水罐，漂洗水罐通过水泵和回流管连接至吸收塔的喷淋管；储存罐内设置有液位继电器，液位继电器设有高液位电极、中液位电极和低液位电极，液位继电器通过交流接触器、空气开关与酸泵电连接。2.根据权利要求1所述的酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，其特征在于：吸收塔内喷淋管的喷嘴采用螺旋喷嘴。3.根据权利要求2所述的酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，其特征在于：吸收塔内安装喷淋管及喷嘴的喷射梁的喷射角度为120
°
。

技术总结
本实用新型涉及一种酸再生冷却回收氧化铁粉废水再利用装置，包括通过管线依次连接的吸收塔、废气风机、液滴分离器和洗涤塔，液滴分离器的排水管连接过滤器，过滤器的出水口通过管道连接储存罐，储存罐的出水口通过酸泵和管道连接有漂洗水罐，漂洗水罐通过水泵和回流管连接至吸收塔的喷淋管。本实用新型实现了对酸再生工艺管线上铁红水的全部回收再利用，大大降低了氧化铁粉废水公辅处理的费用。降低了氧化铁粉废水公辅处理的费用。降低了氧化铁粉废水公辅处理的费用。


技术研发人员：魏龙峰 益胜光 魏心宝 王伟 王剑锋 刘盼杰 郭树伟
受保护的技术使用者：山东新美达科技材料有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2023/2/27