一种淤泥固化处理用机械脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥处理设备技术领域，尤其涉及一种淤泥固化处理用机械脱水装置。


背景技术：

2.淤泥固化处理是对淤泥泥浆进行脱水固化的处理中心。在脱水固化中心采用脱水固结一体化技术，把高含水率的河湖清淤淤泥和工程泥浆进行絮凝沉降、固化及机械脱水，实现“减量化、无害化、稳定化”处理，最终产生含水率≤40％的泥饼，过程中产生的余水经水处理系统处理后达标排放或回用。
3.淤泥固化处理用的机械脱水装置在脱水完成后将淤泥排出出渣口，会有残留的淤泥停留在装置内，有的淤泥固定在脱水装置的内壁，难以处理，影响后续的脱水进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种淤泥固化处理用机械脱水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种淤泥固化处理用机械脱水装置，包括壳体和脱水装置本体，所述脱水装置本体顶端固定连接有第二阀门和进料管，所述脱水装置本体底部固定连接有机座、出液口和出渣口，所述出液口靠近第二阀门的一端固定连接有滤网，所述出渣口靠近第二阀门的一端固定连接有第一阀门，所述脱水装置本体外表壁活动连接有皮带轮，所述壳体靠近皮带轮的一端固定连接有螺杆，所述皮带轮与第一电机通过皮带活动连接，所述壳体内部开设有第一滑槽、空心室和第二滑槽，所述壳体内部底端固定连接有第二电机，所述第二电机顶部活动连接有圆盘，所述圆盘内部开设有第三滑槽，所述圆盘外表壁活动连接有活动组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述皮带轮开设有与螺杆相匹配的螺纹槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述活动组件包括固定杆、连接杆、活动杆和凸起，所述连接杆远离固定杆的一端与活动杆活动连接，所述固定杆的一端与连接杆固定连接，所述活动杆远离连接杆的一端与凸起固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体内部与连接杆活动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述凸起内嵌于第三滑槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体外表壁与固定杆均贴合脱水装置本体内壁。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述活动组件内嵌于第一滑槽。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，在壳体内设置空心室，在空心室内设置圆盘，在圆盘上设置活动组件，在壳体外设置滑槽，在圆盘下方设置电机，采用这样的设计的好处在于：当需要清理脱水装置内的顽固的淤泥时，可通过电机控制活动组件移动，从而使活动组件展开，以便活动组件旋转清理脱水装置内的淤泥。
21.2、本实用新型中，在壳体外设置螺杆，在推水装置本体外设置电机与皮带轮，皮带轮通过皮带与电机连接，这样，可通过电机带动壳体旋转同时压缩脱水装置本体内的淤泥，压缩脱水与清理淤泥都只需一个电机就可以完成了。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种淤泥固化处理用机械脱水装置剖视结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的壳体俯视视结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的壳体剖视侧视结构示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的壳体剖视俯视结构示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的a处的放大结构示意图。
27.图例说明：
28.1、壳体；2、脱水装置本体；3、进料管；4、机座；5、出液口；6、出渣口；7、第一电机；8、螺杆；9、皮带轮；10、皮带；11、活动组件；1101、固定杆；1102、连接杆；1103、活动杆；1104、凸起；12、第一滑槽；13、第二电机；14、圆盘；15、第二滑槽；16、空心室；17、第三滑槽；18、第一阀门；19、滤网；20、第二阀门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种淤泥固化处理用机械脱水装置，包括壳体1和脱水装置本体2，脱水装置本体2顶端固定连接有第二阀门20和进料管3，脱水装置本体2底部固定连接有机座4、出液口5和出渣口6，出液口5靠近第二阀门20的一端固定连接有滤网19，出渣口6靠近第二阀门20的一端固定连接有第一阀门18，脱水装置本体2外表壁活动连接有皮带轮9，壳体1靠近皮带轮9的一端固定连接有螺杆8，皮带轮9与第一电机7通过皮带10活动连接，壳体1内部开设有第一滑槽12、空心室16和第二滑槽15，壳体1内部底端固定连接有第二电机13，第二电机13顶部活动连接有圆盘14，圆盘14内部开设有第三滑槽17，圆盘14外表壁活动连接有活动组件11，使用时，活动组件11内嵌于第一滑槽12内，第一电机7转动带动壳体1旋转，同时壳体1将缓慢压缩脱水装置本体2的内部空间，将淤泥挤压，透过滤网19，余水顺着出液口5排出，脱水完成，将第一阀门18打开，脱水后的淤泥通过出渣口6排出，最后第二电机13转动，推动活动组件11运动，固定杆1101展开，贴合脱水
装置本体2，在壳体1转动的同时，活动组件11在脱水装置本体2内部刮掉顽固淤泥。
31.具体的，如图1所示，皮带轮9开设有与螺杆8相匹配的螺纹槽，这样，第一电机7转动会带动壳体1转动，同时会推动壳体1向内压迫，从而将淤泥脱水。
32.具体的，如图3和图4所示，活动组件11包括固定杆1101、连接杆1102、活动杆1103和凸起1104，连接杆1102远离固定杆1101的一端与活动杆1103活动连接，固定杆1101的一端与连接杆1102固定连接，活动杆1103远离连接杆1102的一端与凸起1104固定连接；壳体1内部与连接杆1102活动连接；凸起1104内嵌于第三滑槽17，这样，第二电机13带动圆盘14转动，活动组件11受圆盘14上的第三滑槽17影响，使得原本收纳在第一滑槽12内的活动组件11展开，从而清理淤泥。
33.具体的，如图1和图3所示，壳体1外表壁与固定杆1101均贴合脱水装置本体2内壁，这样使得固定杆1101刮淤泥更彻底。
34.具体的，如图2所示，活动组件11内嵌于第一滑槽12，这样使得壳体1即具有脱水的作用又具有清理淤泥的作用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种淤泥固化处理用机械脱水装置，包括壳体(1)和脱水装置本体(2)，其特征在于，所述脱水装置本体(2)顶端固定连接有第二阀门(20)和进料管(3)，所述脱水装置本体(2)底部固定连接有机座(4)、出液口(5)和出渣口(6)，所述出液口(5)靠近第二阀门(20)的一端固定连接有滤网(19)，所述出渣口(6)靠近第二阀门(20)的一端固定连接有第一阀门(18)，所述脱水装置本体(2)外表壁活动连接有皮带轮(9)，所述壳体(1)靠近皮带轮(9)的一端固定连接有螺杆(8)，所述皮带轮(9)与第一电机(7)通过皮带(10)活动连接，所述壳体(1)内部开设有第一滑槽(12)、空心室(16)和第二滑槽(15)，所述壳体(1)内部底端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)顶部活动连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)内部开设有第三滑槽(17)，所述圆盘(14)外表壁活动连接有活动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述皮带轮(9)开设有与螺杆(8)相匹配的螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述活动组件(11)包括固定杆(1101)、连接杆(1102)、活动杆(1103)和凸起(1104)，所述连接杆(1102)远离固定杆(1101)的一端与活动杆(1103)活动连接，所述固定杆(1101)的一端与连接杆(1102)固定连接，所述活动杆(1103)远离连接杆(1102)的一端与凸起(1104)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述壳体(1)内部与连接杆(1102)活动连接。5.根据权利要求3所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述凸起(1104)内嵌于第三滑槽(17)。6.根据权利要求3所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述壳体(1)外表壁与固定杆(1101)均贴合脱水装置本体(2)内壁。7.根据权利要求3所述的一种淤泥固化处理用机械脱水装置，其特征在于，所述活动组件(11)内嵌于第一滑槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种淤泥固化处理用机械脱水装置，包括壳体和脱水装置本体，所述脱水装置本体顶端固定连接有第二阀门和进料管，所述脱水装置本体底部固定连接有机座、出液口和出渣口，所述出液口靠近第二阀门的一端固定连接有滤网，所述出渣口靠近第二阀门的一端固定连接有第一阀门，所述脱水装置本体外表壁活动连接有皮带轮。本实用新型中，在壳体内设置空心室，在空心室内设置圆盘，在圆盘上设置活动组件，在壳体外设置滑槽，在圆盘下方设置电机，采用这样的设计的好处在于：当需要清理脱水装置内的顽固的淤泥时，可通过电机控制活动组件移动，从而使活动组件展开，以便活动组件旋转清理脱水装置内的淤泥。旋转清理脱水装置内的淤泥。旋转清理脱水装置内的淤泥。


技术研发人员：余映芬
受保护的技术使用者：余映芬
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/4