一种车床加工用余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用余料回收装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床作为高效加工设备的代表,也相应得到了越来越广泛的应用，车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成，通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫s及含磷p较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。
3.车床加工过程中，台面上会产生较多的余料，一般都是人工进行清理，这样的方式清理效果较差，而且会有较多的粉尘，人体吸入对身体有害，而且人工清理存在较多的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床加工用余料回收装置，解决了清理效果较差，而且会有较多的粉尘，人体吸入对身体有害，而且人工清理存在较多的不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床加工用余料回收装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有顶框，所述操作台顶部后方的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧均固定连接有横杆，两个所述横杆相对的一端之间固定连接有横板，并且横板的底部固定连接有刮板，所述横板的顶部连通有抽风管，并且横板的底部连通有吸嘴。
6.优选的，所述操作台顶部前方的两侧均固定连接有竖板，并且螺纹杆的一端与竖板的背面转动连接。
7.优选的，所述刮板的底部紧贴顶框内壁的底部。
8.优选的，所述操作台的前方设置有收集箱，并且收集箱背面的顶部开设有进料口。
9.优选的，所述操作台顶部的两侧均固定连接有液压油缸，并且液压油缸的输出端固定连接有顶板，两个所述顶板相对的一侧之间固定连接有滑轨。
10.优选的，所述滑轨的表面滑动连接有切割组件，并且操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种车床加工用余料回收装置。与现有技术相比具备以下有益
效果：
13.(1)、该车床加工用余料回收装置，通过操作台的顶部固定连接有顶框，操作台顶部后方的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧均固定连接有横杆，两个横杆相对的一端之间固定连接有横板，并且横板的底部固定连接有刮板，横板的顶部连通有抽风管，并且横板的底部连通有吸嘴，采用电动的方式，将操作台上的余料推动到收集箱中，推动的过程中还可以将操作台上的粉尘进行清理，减少对周围环境的影响。
14.(2)、该车床加工用余料回收装置，通过操作台顶部前方的两侧均固定连接有竖板，并且螺纹杆的一端与竖板的背面转动连接，刮板的底部紧贴顶框内壁的底部，操作台的前方设置有收集箱，并且收集箱背面的顶部开设有进料口，收集箱的进料口与操作台平齐，可以准确的将余料推动到收集箱的内部，避免掉落在地上。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型操作台结构的俯视图；
17.图3为本实用新型横板的结构示意图。
18.图中：1-操作台、2-顶框、3-电机、4-螺纹杆、5-滑块、6-横杆、7-横板、8-刮板、9-抽风管、10-吸嘴、11-竖板、12-收集箱、13-进料口、14-液压油缸、15-顶板、16-滑轨、17-切割组件、18-支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有顶框2，操作台1顶部后方的两侧均固定连接有电机3，并且电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有滑块5，并且两个滑块5相对的一侧均固定连接有横杆6，两个横杆6相对的一端之间固定连接有横板7，并且横板7的底部固定连接有刮板8，横板7的顶部连通有抽风管9，并且横板7的底部连通有吸嘴10。
21.具体的，操作台1顶部前方的两侧均固定连接有竖板11，并且螺纹杆4的一端与竖板11的背面转动连接。
22.具体的，刮板8的底部紧贴顶框2内壁的底部。
23.具体的，操作台1的前方设置有收集箱12，并且收集箱12背面的顶部开设有进料口13。
24.具体的，操作台1顶部的两侧均固定连接有液压油缸14，并且液压油缸14的输出端固定连接有顶板15，两个顶板15相对的一侧之间固定连接有滑轨16。
25.具体的，滑轨16的表面滑动连接有切割组件17，并且操作台1底部的两侧均固定连
接有支撑腿18。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，切割组件17切割完成之后，余料留在顶框2上，通过外部开关启动电机3，电机3带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4带动滑块5进行移动，滑块5带动横板7进行移动，横板7带动刮板8进行移动，刮板8将顶框2上的余料往收集箱12的方向推动，余料从进料口13进入收集箱12的内部，同时抽风管9通过吸嘴10将余料中的粉尘进行抽取。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种车床加工用余料回收装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有顶框(2)，所述操作台(1)顶部后方的两侧均固定连接有电机(3)，并且电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑块(5)，并且两个滑块(5)相对的一侧均固定连接有横杆(6)，两个所述横杆(6)相对的一端之间固定连接有横板(7)，并且横板(7)的底部固定连接有刮板(8)，所述横板(7)的顶部连通有抽风管(9)，并且横板(7)的底部连通有吸嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部前方的两侧均固定连接有竖板(11)，并且螺纹杆(4)的一端与竖板(11)的背面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述刮板(8)的底部紧贴顶框(2)内壁的底部。4.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述操作台(1)的前方设置有收集箱(12)，并且收集箱(12)背面的顶部开设有进料口(13)。5.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有液压油缸(14)，并且液压油缸(14)的输出端固定连接有顶板(15)，两个所述顶板(15)相对的一侧之间固定连接有滑轨(16)。6.根据权利要求5所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述滑轨(16)的表面滑动连接有切割组件(17)，并且操作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种车床加工用余料回收装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有顶框，所述操作台顶部后方的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧均固定连接有横杆，本实用新型涉及车床加工技术领域。该车床加工用余料回收装置，通过操作台的顶部固定连接有顶框，采用电动的方式，将操作台上的余料推动到收集箱中，推动的过程中还可以将操作台上的粉尘进行清理，减少对周围环境的影响，通过操作台顶部前方的两侧均固定连接有竖板，收集箱的进料口与操作台平齐，可以准确的将余料推动到收集箱的内部，避免掉落在地上。避免掉落在地上。避免掉落在地上。


技术研发人员：李建峰
受保护的技术使用者：青岛聚盈机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/9/26