一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统的制作方法

本技术涉及一种处理磷石膏渗滤液系统。

背景技术：

1、磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的废渣，其组分主要是二水硫酸钙(caso4·2h2o)。磷石膏的任意排放和堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。磷石膏渗滤液是堆场污染的最主要形式，会对堆场周边的生态环境造成极大的污染，其渗滤液来源主要分为两部分：一部分为磷石膏自身带有的水分，另一部分则为自然降雨导致；其主要特征为酸性强，并含有磷、氟化物、硫酸、钙、镁以及重金属砷、铅等，易对地表水、地下水、土壤等环境造成严重的污染。目前针对磷石膏渗滤液的处理主要为化学除磷+二次沉淀，这种处理方法最大的缺点就是在沉淀过程中极易产生大量的污泥，受表面负荷的限制，导致无法进一步提高处理水量，处理效率低。

技术实现思路

1、本实用新型是要解决现有的处理高浓度磷石膏渗滤液的处理主要为化学除磷+二次沉淀，在沉淀过程中极易产生大量的污泥，受表面负荷的限制，导致无法进一步提高处理水量，处理效率低的技术问题，而提供一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统。

2、本实用新型的处理高浓度磷石膏渗滤液系统是由调节池1、预处理反应池2、压滤机3、预处理清水池4、一级反应池5、一级沉淀池6、二级反应池7、二级沉淀池8、三级反应池9、三级沉淀池10、中间水箱11、滤砂罐12和ph调节罐13组成，且按照调节池1、预处理反应池2、压滤机3、预处理清水池4、一级反应池5、一级沉淀池6、二级反应池7、二级沉淀池8、三级反应池9、三级沉淀池10、中间水箱11、滤砂罐12和ph调节罐13的顺序依次连通。

3、本实用新型的处理高浓度磷石膏渗滤液系统的工作原理为：

4、待处理的高浓度磷石膏渗滤液进入调节池1，废水在调节池1内静置对水质水量进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，为后续的处理单元提供一个稳定和优化的操作条件；调节池1内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运(此段落属于现有技术)；

5、废水经调节池1进入预处理反应池2，向预处理反应池2中投加碱性物质石灰来中和磷石膏渗滤液中的残留酸，调节磷石膏渗滤液的ph值为12～13，消除磷石膏渗滤液残留酸对后续单元处理性能的影响；通过投加石灰生成难溶性羟基磷酸钙和氟化钙沉淀，对磷石膏渗滤液中的正磷酸盐和氟离子进行初步的沉淀去除，预处理反应池3进水完毕后反应0.5h，随后利用螺杆泵提升至压滤机3将预处理反应池2中生成的沉淀去除，保留液体部分；压滤机3出水后进入预处理清水池4积蓄(静止)0.5h，然后在泵的作用下进入一级反应池5，向一级反应池5中投加少量碱性物质石灰进一步去除磷，生成难溶性羟基磷酸钙和氟化钙沉淀，对磷石膏渗滤液中的正磷酸盐和氟离子进行深度沉淀去除；废水进入一级沉淀池6静置将一级反应池5中生成的沉淀和废水中的ss进行去除；废水经一级沉淀池6后，上清液进入二级反应池7，在二级反应池7中投加化学药剂(氯化钙)通过生成难溶性磷酸盐，进一步去除废水中的残留酸、正磷酸盐和氟离子，有利于残留酸的分离和回用；废水经二级反应池7进入二级沉淀池8，对产生的悬浮物和沉淀进行去除；废水进入三级反应池9和三级沉淀池10进行絮凝(絮凝剂为pam、pac和硫酸铝)去除废水中悬浮物ss，对前处理单元生成的难溶性物质羟基磷酸钙、氟化钙、磷酸铁等物质进行去除，完成磷石膏渗滤液磷酸盐、氟化物处理单元；废水经三级沉淀池10经中间水箱11由提升泵最终进入滤砂罐12，滤砂罐12对磷石膏渗滤液中浊度、ss进行最终去除过滤，完成对磷石膏渗滤液的处理，通过ph调节罐13调节为中性，达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)一级排放标准。

6、上述中提到的泵均未在图中画出，均为常规装置。

7、本实用新型提出一种在不改变原有化学沉淀法处理磷石膏渗滤液工艺的基础上，通过增加预处理系统(预处理反应池2、压滤机3和预处理清水池4)大幅提高处理能力的有效处理方法。

8、与现有技术相比，本实用新型的处理高浓度磷石膏渗滤液系统的有益效果是：

9、目前传统的磷石膏渗滤液处理工艺一般为化学除磷+二次沉淀，这种处理工艺操作繁琐，对沉淀池表面负荷要求较严，而且二次沉淀的占地面积较大，投入成本较大，沉淀后出水的ph也无法达到要求，处理效率低；一旦磷石膏渗滤液中磷含量突然升高，那么必然随着投药量的增加，受表面负荷的限制，处理能力也将降低。而经过本实用新型的系统处理的废水，含磷量减少90％以上，将预处理清水池4蓄水作为进水进入原有工艺，将极大的降低原有处理系统的系统负荷，在保证处理效果达标的基础上，极大地提升处理水量。

技术特征：

1.一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，其特征在于处理高浓度磷石膏渗滤液系统是由调节池(1)、预处理反应池(2)、压滤机(3)、预处理清水池(4)、一级反应池(5)、一级沉淀池(6)、二级反应池(7)、二级沉淀池(8)、三级反应池(9)、三级沉淀池(10)、中间水箱(11)、滤砂罐(12)和ph调节罐(13)组成，且按照调节池(1)、预处理反应池(2)、压滤机(3)、预处理清水池(4)、一级反应池(5)、一级沉淀池(6)、二级反应池(7)、二级沉淀池(8)、三级反应池(9)、三级沉淀池(10)、中间水箱(11)、滤砂罐(12)和ph调节罐(13)的顺序依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，其特征在于所述的压滤机(3)为板框压滤机。

3.根据权利要求1所述的一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，其特征在于所述的调节池(1)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，其特征在于所述的调节池(1)为长方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，其特征在于所述的预处理反应池(2)为圆柱形结构。

技术总结
一种处理高浓度磷石膏渗滤液系统，涉及一种处理磷石膏渗滤液系统。本技术是要解决现有的处理高浓度磷石膏渗滤液的处理主要为化学除磷+二次沉淀，在沉淀过程中极易产生大量的污泥，受表面负荷的限制，导致无法进一步提高处理水量，处理效率低的技术问题。本技术提出一种在不改变原有化学沉淀法处理磷石膏渗滤液工艺的基础上，通过增加预处理系统大幅提高处理能力的系统。经过本技术的系统处理的废水，含磷量减少90％以上，将预处理清水池蓄水作为进水进入原有工艺，将极大的降低原有处理系统的系统负荷，在保证处理效果达标的基础上，极大地提升处理水量。

技术研发人员：王群,张宇,傅海松,赵婧男,杨莹,熊仁萱,付蝶,王熊涛
受保护的技术使用者：四川中洁诺环保科技有限公司
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/11