一种PCB板除尘机自动调节压辊压力装置的制作方法

一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种压力装置，尤其涉及一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置。


背景技术：

2.pcb线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，pcb线路板在长时间的使用下容易堆积灰尘和碎屑，如若不及时处理，容易造成pcb板短路和电路连接故障，所以需要对pcb线路板表面的灰尘进行一个清理。
3.目前，多数是通过人工使用带有粘性材质的工具对pcb线路板进行粘尘，该方法虽能够对pcb线路板表面大部分的灰尘进行吸附，但是该方法较为繁琐，且工作效率较低，费时费力，且人工进行粘尘容易清理不干净，导致pcb线路板表面存在少量灰尘。
4.因此，需要设计一种工作效率较高的pcb板除尘机自动调节压辊压力装置。


技术实现要素：

5.为了克服人工使用带有粘性材质的工具对pcb线路板进行粘尘，该方法较为繁琐，且工作效率较低，费时费力的缺点，技术问题：提供一种工作效率较高的pcb板除尘机自动调节压辊压力装置。
6.一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，包括有安装座、第一固定块、滑座、滑杆、限位块、安装板、第一转轴、除尘筒、第二固定块和顶块，安装座内左右两侧上部均连接有第一固定块，两个第一固定块上部均开有滑槽，两个滑槽之间滑动式设有滑座，滑座底部与安装座接触，滑座中心位置滑动式设有滑杆，滑杆顶端连接有限位块，滑杆底端连接有安装板，安装板为u字形，安装板内侧下部连接有第一转轴，第一转轴上转动式设有能够对pcb板进行除尘的除尘筒，安装座上部前侧连接有第二固定块，滑座上部前侧连接有顶块，顶块滑动式贯穿第二固定块。
7.进一步，还包括有第二转轴和滚筒，安装座内左右两侧下部之间均匀间隔连接有五根第二转轴，五根第二转轴上均转动式设有用于带动pcb板向后移位的滚筒。
8.进一步，还包括有把手，安装座左右两侧上部均匀间隔连接有三个把手。
9.进一步，还包括有弹性件，滑杆上绕有弹性件，弹性件两端分别与滑座和安装板连接。
10.进一步，还包括有防尘支腿，安装座底部均匀间隔连接有四个防尘支腿，四个防尘支腿呈矩形分布。
11.进一步，第一固定块为l字形。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：
13.1、本实用新型通过人工向后推动pcb板，使pcb板相继对顶块和除尘筒进行挤压，促使顶块和除尘筒向上运动，待除尘筒与pcb板接触，除尘筒表面的粘性材质能够对pcb板
上的灰尘进行吸附。
14.2、本实用新型通过将pcb板放在滚筒上，随后推动pcb板，使滚筒转动，在推动pcb板的过程中能够更加省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体构示意图。
16.图2为本实用新型安装座、滑槽和滑座等零部件的部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型滑杆、限位块和安装板等零部件的部分立体剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型安装座、第二转轴和滚筒的部分立体结构示意图。
19.附图标号：1、安装座，2、滑槽，201、第一固定块，3、滑座，4、滑杆，5、限位块，6、安装板，7、第一转轴，8、除尘筒，9、弹性件，10、第二固定块，11、顶块，12、第二转轴，13、滚筒，14、把手，15、防尘支腿。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
21.实施例1
22.如图1-图3所示，一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，包括有安装座1、第一固定块201、滑座3、滑杆4、限位块5、安装板6、第一转轴7、除尘筒8、第二固定块10和顶块11，安装座1内左右两侧上部均连接有第一固定块201，第一固定块201为l字形，两个第一固定块201上部均开有滑槽2，两个滑槽2之间滑动式设有滑座3，滑座3底部与安装座1接触，滑座3中心位置滑动式设有滑杆4，滑杆4顶端连接有限位块5，滑杆4底端连接有安装板6，安装板6为u字形，安装板6内侧下部连接有第一转轴7，第一转轴7上转动式设有除尘筒8，安装座1上部前侧连接有第二固定块10，滑座3上部前侧连接有顶块11，顶块11滑动式贯穿第二固定块10，当除尘筒8与pcb板接触，除尘筒8表面的粘性材质能够对pcb板上的灰尘吸附，进而能够对pcb板实现除尘。
23.当需要使用该装置时，工作人员将pcb板放在安装座1下部前侧，随后向后推动pcb板，工作人员使pcb板后侧与顶块11接触，顶块11被pcb板挤压向上滑动，顶块11带动滑座3向上滑动与安装座1脱离，顶块11带动限位块5和滑杆4向上运动，进而带动安装板6、第一转轴7和除尘筒8小幅度向上运动，待pcb板后侧与除尘筒8接触时，除尘筒8表面的粘性材质能够对pcb板上的灰尘吸附，待pcb板前侧与顶块11脱离，顶块11在重力的作用下向下运动复位，进而带动滑座3向下滑动与安装座1接触复位，此时除尘筒8还是在与pcb板顶部接触，待pcb板前侧与除尘筒8脱离时，除尘筒8在重力的作用下向下运动，带动滑杆4和限位块5向下运动复位。
24.实施例2
25.如图4所示，在实施例1的基础之上，还包括有第二转轴12和滚筒13，安装座1内左右两侧下部之间均匀间隔连接有五根第二转轴12，五根第二转轴12上均转动式设有，工作人员将pcb板放在滚筒13上，随后向后推动pcb板，能够带动pcb板向后移位，更加省力。
26.工作人员将pcb板放在滚筒13上，随后向后推动pcb板，能够带动滚筒13转动，使推动pcb板的过程中能够更加省力。
27.如图1所示，还包括有把手14，安装座1左右两侧上部均匀间隔连接有三个把手14。
28.工作人员拉动把手14向上运动，使本装置与地面脱离，方便工作人员带动本装置移位。
29.如图3所示，还包括有弹性件9，滑杆4上绕有弹性件9，弹性件9两端分别与滑座3和安装板6连接。
30.如图2所示，还包括有防尘支腿15，安装座1底部均匀间隔连接有四个防尘支腿15，四个防尘支腿15呈矩形分布。
31.防尘支腿15能够使本装置与地面不接触，防止地面上的灰尘进入安装座1内。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，包括有安装座(1)、第一固定块(201)、滑座(3)、滑杆(4)、限位块(5)、安装板(6)、第一转轴(7)、除尘筒(8)、第二固定块(10)和顶块(11)，安装座(1)内左右两侧上部均连接有第一固定块(201)，两个第一固定块(201)上部均开有滑槽(2)，两个滑槽(2)之间滑动式设有滑座(3)，滑座(3)底部与安装座(1)接触，滑座(3)中心位置滑动式设有滑杆(4)，滑杆(4)顶端连接有限位块(5)，滑杆(4)底端连接有安装板(6)，安装板(6)为u字形，安装板(6)内侧下部连接有第一转轴(7)，第一转轴(7)上转动式设有能够对pcb板进行除尘的除尘筒(8)，安装座(1)上部前侧连接有第二固定块(10)，滑座(3)上部前侧连接有顶块(11)，顶块(11)滑动式贯穿第二固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，还包括有第二转轴(12)和滚筒(13)，安装座(1)内左右两侧下部之间均匀间隔连接有五根第二转轴(12)，五根第二转轴(12)上均转动式设有用于带动pcb板向后移位的滚筒(13)。3.根据权利要求2所述的一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，还包括有把手(14)，安装座(1)左右两侧上部均匀间隔连接有三个把手(14)。4.根据权利要求3所述的一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，还包括有弹性件(9)，滑杆(4)上绕有弹性件(9)，弹性件(9)两端分别与滑座(3)和安装板(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，还包括有防尘支腿(15)，安装座(1)底部均匀间隔连接有四个防尘支腿(15)，四个防尘支腿(15)呈矩形分布。6.根据权利要求5所述的一种pcb板除尘机自动调节压辊压力装置，其特征是，第一固定块(201)为l字形。

技术总结
本实用新型涉及一种压力装置，尤其涉及一种PCB板除尘机自动调节压辊压力装置。本实用新型提供一种工作效率较高的PCB板除尘机自动调节压辊压力装置。本实用新型提供了这样一种PCB板除尘机自动调节压辊压力装置，包括有安装座、第一固定块、滑座、滑杆和限位块等，安装座内左右两侧上部均连接有第一固定块，两个第一固定块上部均开有滑槽，两个滑槽之间滑动式设有滑座，滑座底部与安装座接触，滑座中心位置滑动式设有滑杆，滑杆顶端连接有限位块。本实用新型通过人工向后推动PCB板，使PCB板相继对顶块和除尘筒进行挤压，促使顶块和除尘筒向上运动，待除尘筒与PCB板接触，除尘筒表面的粘性材质能够对PCB板上的灰尘进行吸附。性材质能够对PCB板上的灰尘进行吸附。性材质能够对PCB板上的灰尘进行吸附。


技术研发人员：杨明 汤利国 朱龙月
受保护的技术使用者：深圳市华炬自动化设备有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/14