真空槽液下偏心垂直寸动结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体是真空槽液下偏心垂直寸动结构。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，清洗机主要包括液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机以及超高压移动式清洗机等等。
3.传统的清洗机，针对工件的清洗方式是利用超声波或喷淋的方法进行清洗。对于带小孔、盲孔的工件，由于清洗液存在表面张力，导致清洗液无法进入工件小孔和盲孔，无法传导超声波进入其中，导致工件清洗不干净。针对该类工件的特点，采用真空清洗方式，即在不锈钢的带密封盖板的槽体内进行抽真空，抽掉工件小孔和盲孔内的空气，使清洗液能够与工件充份接触，并结合超声波的作用，对工件进行清洗。工件堆积紧靠在一起时，在清洗过程中工件上的脏污仅靠超声波、喷淋清洗，不能快速剥落，因此需要引入上下寸动的辅助清洗方式，对工件进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供真空槽液下偏心垂直寸动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.真空槽液下偏心垂直寸动结构，包括托架以及后支撑座，所述托架的右侧壁体上设置有后支撑座，所述托架底部的后侧设置有第一传动组件，所述托架底部的前侧设置有第二传动组件，所述第一传动组件以及第二传动组件的左侧卡接在托架上，所述第一传动组件以及第二传动组件的右侧卡接在后支撑座上。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述托架底部中间位置的左侧设置有减速电机，所述减速电机的左侧端部设置有电机链轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述电机链轮上设置有链条，所述第一传动组件的左侧与链条啮合在一起，所述第二传动组件的左侧与链条啮合在一起。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述减速电机的上方设置有张紧轮组件，所述张紧轮组件位于第一传动组件以及第二传动组件之间，所述张紧轮组件的左侧与链条啮合在一起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在托架的右侧壁体上设置有后支撑座，在托架底部的后侧设置有第一传动组件，在托架的前侧设置有第二传动组件，在对工件进行清洗的过程中，将带清洗的工件放置在托架上，通过第一传动组件以及第二传动组件的转动，带动托架垂直上下寸动，使得工件随着托架垂直上下寸动而垂直上下寸动，对工件进行清洗，可以将工件表面以及小
孔、盲孔内的脏污清洗干净，从而进一步提高了工件的清洗效果以及清洗效率。
附图说明
12.图1为真空槽液下偏心垂直寸动结构低位状态下的立体结构示意图；
13.图2为真空槽液下偏心垂直寸动结构低位状态下的左视图；
14.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
15.图4为真空槽液下偏心垂直寸动结构低位状态下的俯视图；
16.图5为真空槽液下偏心垂直寸动结构高位状态下的立体结构示意图；
17.图6为真空槽液下偏心垂直寸动结构高位状态下的左视图；
18.图7为图6中b-b剖面结构示意图；
19.图8为真空槽液下偏心垂直寸动结构高位状态下的俯视图。
20.图中：1、减速电机；2、电机链轮；3、链条；4、后支撑座；5、第一传动组件；6、第二传动组件；7、托架；8、张紧轮组件。
具体实施方式
21.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，真空槽液下偏心垂直寸动结构，包括托架7以及后支撑座4，托架7的右侧壁体上设置有后支撑座4，托架7底部的后侧设置有第一传动组件5，托架7底部的前侧设置有第二传动组件6，第一传动组件5以及第二传动组件6的左侧卡接在托架7上，第一传动组件5以及第二传动组件6的右侧卡接在后支撑座4上，工件可以放置在托架7上进行清洗，第一传动组件5以及第二传动组件6均由驱动链轮、真空密封组件以及两个偏心轮组成，驱动链轮配合链条3使用，托架7坐落在偏心轮上，并通过偏心轮带动托架7垂直上下寸动。
22.在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中，托架7底部中间位置的左侧设置有减速电机1，减速电机1的左侧端部设置有电机链轮2，减速电机1坐落在设备的机架上，作为托架7垂直上下寸动机构的动力源，减速电机1通过电机链轮2驱动链条3的转动。
23.在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中，电机链轮2上设置有链条3，第一传动组件5的左侧与链条3啮合在一起，第二传动组件6的左侧与链条3啮合在一起。
24.在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中，减速电机1的上方设置有张紧轮组件8，张紧轮组件8位于第一传动组件5以及第二传动组件6之间，张紧轮组件8的左侧与链条3啮合在一起，可以防止链条3因运行松弛而发生脱落，对整个装置进行防护，确保整个装置可以稳定的运行。
25.本实用新型的工作原理是：在对工件进行清洗的过程中，将待清洗的工件放置在托架7上，启动减速电机1，通过减速电机1带动电机链轮2的转动，使得链条3发生转送，带动第一传动组件5以及第二传动组件6发生转动，使得托架7发生垂直上下寸动，使得工件随着托架7垂直上下寸动而垂直上下寸动，对工件进行清洗，可以将工件表面以及小孔、盲孔内的脏污清洗干净，从而进一步提高了工件的清洗效果以及清洗效率，整个装置能够适应真空清洗槽的要求，并能够达到真空密封的效果，实现真空清洗槽内工件清洗上下寸动，快速剥落脏污的要求。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.真空槽液下偏心垂直寸动结构，包括托架（7）以及后支撑座（4），所述托架（7）的右侧壁体上设置有后支撑座（4），其特征在于，所述托架（7）底部的后侧设置有第一传动组件（5），所述托架（7）底部的前侧设置有第二传动组件（6），所述第一传动组件（5）以及第二传动组件（6）的左侧卡接在托架（7）上，所述第一传动组件（5）以及第二传动组件（6）的右侧卡接在后支撑座（4）上。2.根据权利要求1所述的真空槽液下偏心垂直寸动结构，其特征在于，所述托架（7）底部中间位置的左侧设置有减速电机（1），所述减速电机（1）的左侧端部设置有电机链轮（2）。3.根据权利要求2所述的真空槽液下偏心垂直寸动结构，其特征在于，所述电机链轮（2）上设置有链条（3），所述第一传动组件（5）的左侧与链条（3）啮合在一起，所述第二传动组件（6）的左侧与链条（3）啮合在一起。4.根据权利要求2所述的真空槽液下偏心垂直寸动结构，其特征在于，所述减速电机（1）的上方设置有张紧轮组件（8），所述张紧轮组件（8）位于第一传动组件（5）以及第二传动组件（6）之间，所述张紧轮组件（8）的左侧与链条（3）啮合在一起。

技术总结
本实用新型涉及清洗机技术领域，具体公开了真空槽液下偏心垂直寸动结构，包括托架以及后支撑座，所述托架的右侧壁体上设置有后支撑座，所述托架底部的后侧设置有第一传动组件，所述托架底部的前侧设置有第二传动组件，所述第一传动组件以及第二传动组件的左侧卡接在托架上，所述第一传动组件以及第二传动组件的右侧卡接在后支撑座上；本实用新型在对工件进行清洗的过程中，将带清洗的工件放置在托架上，通过第一传动组件以及第二传动组件的转动，带动托架垂直上下寸动，使得工件随着托架垂直上下寸动而垂直上下寸动，对工件进行清洗，可以将工件表面以及小孔、盲孔内的脏污清洗干净，从而进一步提高了工件的清洗效果以及清洗效率。清洗效率。清洗效率。


技术研发人员：谢天佑
受保护的技术使用者：深圳市安科创科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/20