一种印染废水处理装置的制作方法

本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种印染废水处理装置。

背景技术：

1、在全世界范围内由纺织工业产生的废水是一个普遍而重要的污染问题，对于此类工业废水处理应该得到重视。这些工业产生了各种各样的废水，其中包括大量的污染物诸如酸性物质、腐蚀性物质、有毒的有机物和无机物、可溶性固体、染料等等。在纺织废水中，活性染料废水的生物降解是最困难的。目前全球染料年产量超过700万吨，所有的染料品种已经超过10万余种，常用染料有2000种以上，而且每年人工合成的新型染料也层出不穷。随着染料新品种的不断出现。

2、染料的使用染料是一种有颜色的能使纤维和其他材料着色的物质，主要由天然和合成两大类组成。其中绝大部分染料都是有色的有机化合物，大多数的染料都可溶在水中。目前，染料已不只局限于各种天然纤维如棉、毛、丝、麻及纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、纸张、皮革、光电通讯、食品等许多领域都得到了一定的应用。

3、染料在给人们的生活带来绚丽多彩的颜色并产生巨大经济效益的同时，也产生大量对环境有害的染料废水排放到环境水域中，导致自然水域的污染。某些染料在浓度低于时就能使接受水体产生明显的颜色，因此即便是少量的染料也会污染大面积水域。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种印染废水处理装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种印染废水处理装置，包括：有机管式膜过滤系统，浓缩膜过滤系统与cod吸附再生系统。

4、所述管式膜过滤系统的输入端安装有原水缓冲罐，所述有机管式膜过滤单元输出端依次串联第一清液缓冲罐以及第一浓缩液缓冲罐，且浓缩膜过滤系统的输入端连接；

5、所述的cod吸附再生系统包括吸附单元与蒸汽再生单元；

6、所述浓缩膜过滤系统的输出端依次串联第二清液缓冲罐以及第二浓缩液缓冲罐，且与所述吸附再生系统的输入端连接；

7、所述吸附单元进口端与第二清液缓冲罐连接，所述吸附单元出口端第三清液缓冲罐连接。

8、所述的有机管式膜过滤系统包括有机管式膜过滤单元、第一供料泵，所述第一供料泵通过第二阀门与原水缓冲罐连接，所述第一供料泵的末端通过管道与预处理过滤器进口连接，预处理过滤器出口通过第三阀门连接有第一循环泵，所述第一循环泵的末端连接有有机管式膜过滤单元，所述有机管式膜过滤单元的浓水端连接有第一排污口，所述第一排污口上设有第一排污阀，所述有机管式膜过滤单元的产水端通过第二十二阀门与第一清液缓冲罐连接，所述有机管式膜过滤单元的浓水端上还连接有第一浓缩液缓冲罐，所述原水缓冲罐的液位与第一阀门连锁。

9、进一步地，所述有机管式膜过滤系统还包括第一清洗泵，所述第一清洗泵的进口端还设有有机管式膜加药清洗装置清洗单元，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元的底端通过第六阀门连接所述第一清洗泵，所述第一清洗泵通过第七阀门与第一循环泵连接，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元的底端还连接有第二排污阀。

10、进一步地，所述浓缩膜过滤系统包括与第一清液缓冲罐连接的第二供料泵，所述第二供料泵的末端通过第二十五阀门连接有第二循环泵，所述第二循环泵的末端连接有增压泵，所述增压泵的末端连接有浓缩膜组件，所述浓缩膜组件的浓水端连接有第二排污口，所述第二排污口上设有第九阀门，所述浓缩膜组件的产水端通过第十阀门连接有第二清液缓冲罐，所述浓缩膜组件的浓缩端上还连接有第二浓缩液缓冲罐。

11、进一步地，第二清洗泵的侧端设有浓缩膜加药清洗装置清洗单元，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元的末端通过第十一阀门连接有第二清洗泵，所述第二清洗泵通过第十二阀门与第二循环泵连接，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元的底端还设有旁路阀。

12、进一步地，所述第一浓缩液缓冲罐的底端通过第十三阀门连接第一浓缩液转移泵，所述第一浓缩液缓冲罐的液位与第一浓缩液转移泵连锁，当第一浓缩液缓冲罐液位高于某设定值时，第十三阀门打开，延时3秒启动第一浓缩液转移泵，当第一浓缩液缓冲罐液位低于某设定值时，停止第一浓缩液转移泵，延时秒关闭第十三阀门；

13、所述第二浓缩液缓冲罐的底端通过第十四阀门连接有第二浓缩液转移泵，所述第二浓缩液缓冲罐的液位与第二浓缩液转移泵连锁，当第二浓缩液缓冲罐液位高于预设值时，第十四阀门打开，延时3秒启动第二浓缩液转移泵，当第二浓缩液缓冲罐液位低于预设值时，停止第二浓缩液转移泵，延时3秒关闭第十四阀门，所述第二清液缓冲罐通过第十五阀门连接有第二清液转移泵，所述第二清液缓冲罐的液位与第二清液转移泵连锁，当第二清液缓冲罐液位高于预设值时，第十五阀门打开，延时3秒启动第二清液转移泵，当第二清液缓冲罐液位低于预设值时，停止第二清液转移泵，延时3秒关闭第十五阀门。

14、进一步地，所述cod吸附再生系统还包括与第二清液缓冲罐连接的第二清液转移泵，所述第二清液转移泵的末端通过第八阀门连接吸附单元，所述吸附单元的出水端通过第十八阀门连接有第三清液缓冲罐。

15、进一步地，所述吸附单元的侧端还设有蒸汽再生单元，所述cod吸附再生系统蒸汽再生单元的末端通过第十九阀门连接吸附单元进口端，所述吸附单元出口端设有第五排污阀；所述第五排污阀的管道以及第二十一阀门与外界大气相通，所述第二十一阀门出口端及其管道与吸附单元进口端相连，所述吸附单元的底端还设有第六排水阀。

16、进一步地，所述第五排污阀通过管道连接至生化池，所述第三清液缓冲罐通过管道以及第十六阀门连接有第三清液转移泵，所述第三清液缓冲罐的液位与第三清液转移泵连锁，当第三清液缓冲罐液位高于预设值时，第十六阀门打开，延时3秒启动第三清液转移泵，当第三清液缓冲罐液位低于预设值时，停止第三清液转移泵，延时3秒关闭第十六阀门。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型通过纯物理技术解决了困扰印染企业高浓度，高色度的的印染染料废水处理难题，不但回收了废水中的有价染料，其中回收的染料通过小试染色后再经过干磨和湿磨测试其色牢度，测试结果均满足国标要求，经过调色后也能满足循环利用的要求。同时也实现了水资源的循环利用，减少了废水的排放量，降低了废水处理难度和处理成本，实现了企业可持续性发展，保护了环境，经济效益和环境效益双丰收。

技术特征：

1.一种印染废水处理装置，其特征在于，包括：有机管式膜过滤系统(10)，浓缩膜过滤系统(20)与cod吸附再生系统(30)

2.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述的有机管式膜过滤系统包括有机管式膜过滤单元(901)、第一供料泵(7101)，所述第一供料泵(7101)通过第二阀门(602)与原水缓冲罐(4101)连接，所述第一供料泵(7101)的末端通过管道与预处理过滤器(10101)进口连接，预处理过滤器(10101)出口通过第三阀门(603)连接有第一循环泵(7103)，所述第一循环泵(7103)的末端连接有有机管式膜过滤单元(901)，所述有机管式膜过滤单元(901)的浓水端连接有第一排污口(606)，所述第一排污口(606)上设有第一排污阀(6002)，所述有机管式膜过滤单元(901)的产水端通过第二十二阀门(608)与第一清液缓冲罐(4102)连接，所述有机管式膜过滤单元(901)的浓水端上还连接有第一浓缩液缓冲罐(4103)，所述原水缓冲罐(4101)的液位与第一阀门(601)连锁。

3.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述有机管式膜过滤系统还包括第一清洗泵，所述第一清洗泵(7102)的进口端还设有有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)的底端通过第六阀门(604)连接所述第一清洗泵(7102)，所述第一清洗泵(7102)通过第七阀门(605)与第一循环泵(7103)连接，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)的底端还连接有第二排污阀(6001)。

4.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述浓缩膜过滤系统(20)包括与第一清液缓冲罐(4102)连接的第二供料泵(7105)，所述第二供料泵(7105)的末端通过第二十五阀门(613)连接有第二循环泵(7107)，所述第二循环泵(7107)的末端连接有增压泵(7108)，所述增压泵(7108)的末端连接有浓缩膜组件(902)，所述浓缩膜组件(902)的浓水端连接有第二排污口(12002)，所述第二排污口(12002)上设有第九阀门(6004)，所述浓缩膜组件(902)的产水端通过第十阀门(618)连接有第二清液缓冲罐(4105)，所述浓缩膜组件(902)的浓缩端上还连接有第二浓缩液缓冲罐(4104)。

5.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，第二清洗泵(7106)的侧端设有浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)的末端通过第十一阀门(614)连接有第二清洗泵(7106)，所述第二清洗泵(7106)通过第十二阀门(615)与第二循环泵(7107)连接，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)的底端还设有旁路阀(6003)。

6.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述第一浓缩液缓冲罐(4103)的底端通过第十三阀门(611)连接第一浓缩液转移泵(7104)，所述第一浓缩液缓冲罐(4103)的液位与第一浓缩液转移泵(7104)连锁，当第一浓缩液缓冲罐(4103)液位高于某设定值时，第十三阀门(611)打开，延时3秒启动第一浓缩液转移泵(7104)，当第一浓缩液缓冲罐(4103)液位低于某设定值时，停止第一浓缩液转移泵(7104)，延时3秒关闭第十三阀门(611)；所述第二浓缩液缓冲罐(4104)的底端通过第十四阀门(621)连接有第二浓缩液转移泵(7109)，所述第二浓缩液缓冲罐(4104)的液位与第二浓缩液转移泵(7109)连锁，当第二浓缩液缓冲罐(4104)液位高于预设值时，第十四阀门(621)打开，延时3秒启动第二浓缩液转移泵(7109)，当第二浓缩液缓冲罐(4104)液位低于预设值时，停止第二浓缩液转移泵(7109)，延时3秒关闭第十四阀门(621)，所述第二清液缓冲罐(4105)通过第十五阀门(622)连接有第二清液转移泵(7110)，所述第二清液缓冲罐(4105)的液位与第二清液转移泵(7110)连锁，当第二清液缓冲罐(4105)液位高于预设值时，第十五阀门(622)打开，延时3秒启动第二清液转移泵(7110)，当第二清液缓冲罐(4105)液位低于预设值时，停止第二清液转移泵(7110)，延时3秒关闭第十五阀门(622)。

7.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述cod吸附再生系统(30)还包括与第二清液缓冲罐(4105)连接的第二清液转移泵(7110)，所述第二清液转移泵(7110)的末端通过第八阀门(623)连接吸附单元(801)，所述吸附单元(801)的出水端通过第十八阀门(627)连接有第三清液缓冲罐(4106)。

8.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述吸附单元(801)的侧端还设有蒸汽再生单元(803)，所述cod吸附再生系统蒸汽再生单元(803)的末端通过第十九阀门(625)连接吸附单元(801)进口端，所述吸附单元(801)出口端设有第五排污阀(628)；所述第五排污阀(628)的管道以及第二十一阀门(624)与外界大气相通，所述第二十一阀门(624)出口端及其管道与吸附单元(801)进口端相连，所述吸附单元(801)的底端还设有第六排水阀(626)。

9.根据权利要求8所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述第五排污阀(628)通过管道连接至生化池，所述第三清液缓冲罐(4106)通过管道以及第十六阀门(635)连接有第三清液转移泵(7111)，所述第三清液缓冲罐(4106)的液位与第三清液转移泵(7111)连锁，当第三清液缓冲罐(4106)液位高于预设值时，第十六阀门(635)打开，延时3秒启动第三清液转移泵(7111)，当第三清液缓冲罐(4106)液位低于预设值时，停止第三清液转移泵(7111)，延时3秒关闭第十六阀门(635)。

技术总结
本技术公开一种印染废水处理装置，属于废水处理领域，包括有机管式膜过滤系统，浓缩膜过滤系统，COD吸附再生系统，有机管式膜过滤系统包括原水缓冲罐，原水缓冲罐的顶端通过管道以及第一阀门与外界相通，原水缓冲罐的底端通过管道连接有有机管式膜过滤单元，有机管式膜过滤单元的末端通过管道分别连接有第一清液缓冲罐以及第一浓缩液缓冲罐；本技术通过纯物理技术解决了困扰印染企业高浓度，高色度的的印染染料废水处理难题，不但回收了废水中的有价染料，同时也实现了水资源的循环利用，减少了废水的排放量，降低了废水处理难度和处理成本，实现了企业可持续性发展，保护了环境，经济效益和环境效益双丰收。

技术研发人员：汪光明,俞经福
受保护的技术使用者：安徽普朗膜技术有限公司
技术研发日：20220608
技术公布日：2024/1/12