双卡箍视镜管件的制作方法

文档序号:31906587发布日期:2022-10-22 07:49阅读:17来源:国知局
双卡箍视镜管件的制作方法

1.本实用新型涉及一种管件,特别涉及一种双卡箍视镜管件。


背景技术:

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件统称。在工业中,为了观察管道系统中流体的运行情况,会在管件上设置用以观察运行情况的窗口,因此,诞生了视镜。视镜的清晰度将直接影响工作人员观察流体的视线,而视镜与流体长期接触的一面受流体污染影响,会在视镜的内表面上形成污垢,污垢经岁月的堆积极易影响视镜的观察视线,从而使存在的视镜失去观察作用,根据上述问题,本发明孕育而生。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种双卡箍视镜管件,该双卡箍视镜管件能实现对视镜内表面的清洁,以此来保证视镜的观察视线,避免视镜失效。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双卡箍视镜管件,包括具有流道的管件本体,所述管件本体上设有两个与流道相通且两者呈对称设置的窗口,两个所述窗口上均密封设置有视镜,两个所述视镜之间转动连接有位于流道内的转杆,所述转杆与两个视镜之间均设有随转杆转动并抵接于视镜内表面的刮板,所述转杆上设有通过流体来带动转杆转动的联动件。
5.通过采用上述技术方案,流体介质在流道中流动,介质流动产生的冲力通过联动件带动转杆转动,转动中的转杆带动刮板转动来将附着于视镜内表面上的污垢刮除,对视镜达到清洁目的,以此来保证视镜的观察视线,避免视镜失效。
6.进一步设置为:所述刮板包括安装座以及设置于安装座的刮条,所述刮条浮动设置于安装座来供刮条朝向视镜内表面运动,所述安装座上设有驱动刮条抵紧于视镜内表面的驱动件。
7.通过采用上述技术方案,浮动设置的刮条来补偿零部件的生产误差与装配误差,确保刮条能稳定的抵紧于视镜内表面对污垢进行刮除,且配合设置的驱动件来提升刮条抵紧于视镜内表面的作用力使刮条能更好的除去污垢,达到更好的清洁目的。
8.进一步设置为:包括形成于安装座且供刮条滑动安装的滑槽,所述的刮条滑动安装于滑槽,所述驱动件为相抵于刮条的弹簧。
9.通过采用上述技术方案,滑槽的设置来供刮条滑动,实现刮条的浮动安装,通过弹簧对刮条施加抵紧力,使刮条能紧密的贴合视镜内表面。
10.进一步设置为:所述安装座与转杆可拆卸固定连接。
11.通过采用上述技术方案,实现刮板的独立生产加工,避免刮板在组装过程中因存在的转杆对组装操作造成的干涉,使刮板的生产组装更加便捷。
12.进一步设置为:包括设置于转杆外周壁的插槽以及固定设置于安装座且与插槽插配的插块,所述插槽底部沿转杆轴线背向视镜一侧延伸形成一供插块插入的限位槽,所述
限位槽配合插块限制安装座沿转杆径向移动。
13.通过采用上述技术方案,插块插入插槽后移动进限位槽,通过限位槽来避免转动中刮板的脱离,保证结构的稳定性。且弹簧产生的反向作用力能限制插块脱离限位槽,对该装配结构进行限位,使设置的弹簧具有双重功能。
14.进一步设置为:所述转杆包括两个第一连接段以及连接两个第一连接段的第二连接段,所述第二连接段与第一连接段均通过插配构成转向联动,两个所述刮板分别设置于两个第一连接段,所述联动件为桨叶,所述联动件设置于第二连接段。
15.通过采用上述技术方案,将转杆分成三段并通过装配构成联动的方式使得每个与之对应的部件都能进行独立生产加工然后再整体进行装配,来提升整体生产效率。
16.进一步设置为:所述视镜与管件本体之间通过卡箍连接,所述视镜与管件本体之间设有密封垫,所述密封垫的内周壁向内凹陷形成一驱动槽。
17.通过采用上述技术方案,密封垫的设置来保证视镜安装的密封性,通过形成的驱动槽,使得当管件内的压力增大时,通过驱动槽驱动密封垫更好的朝向管件本体与视镜进行形变,使密封垫更加紧密的贴近于管件本体与视镜,达到更好的密封效果,且压强越大密封效果越好。
18.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能实现对视镜内表面的清洁,以此来保证视镜的观察视线,避免视镜失效。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图;
20.图2为图1中a部放大图;
21.图3为实施例的局部结构示意图;
22.图4为实施例的局部结构爆炸图。
23.图中:1、流道;2、管件本体;3、视镜;4、转杆;41、第一连接段;42、第二连接段;5、刮板;51、安装座;52、刮条;6、联动件;7、驱动件;8、滑槽;9、插槽;10、插块;11、限位槽;12、卡箍;13、密封垫;14、驱动槽。
24.具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参考图1至图4,一种双卡箍视镜管件,包括具有流道1的管件本体2,管件本体2上开设有两个与流道1相通且两者呈对称设置的窗口,两个窗口上均密封设置有视镜3,每个视镜3与管件本体2之间均通过卡箍12连接。两个视镜3之间转动连接有位于流道1内的转杆4,转杆4与两个视镜3之间均设有随转杆4转动并抵接于视镜3内表面的刮板5,转杆4上设有通过流体来带动转杆4转动的联动件6。转杆4包括两个第一连接段41以及连接两个第一连接段41的第二连接段42,第二连接段42与第一连接段41均通过插配构成转向联动;两个刮板5分别设置于两个第一连接段41,联动件6为桨叶,联动件6固定设置于第二连接段42。第一连接段41与第二连接段42之间的插配结构为一体形成于第二连接段42的矩形凸块以及开设于第一连接段41且供矩形凸块插入的矩形凹槽,矩形凸块与矩形凹槽的横截面形状均为矩形。
27.刮板5包括安装座51以及设置于安装座51的刮条52,安装座51内开设形成有供刮
条52滑动安装的滑槽8,刮条52滑动安装于滑槽8,安装座51上设有驱动刮条52抵紧于视镜3内表面的驱动件7。驱动件7为相抵于刮条52的弹簧,弹簧的一端与滑槽8壁固定连接、另一端与刮条52固定连接,刮条52的材料可为塑料或者橡胶。视镜3材料包括透明亚克力。
28.安装座51与第一连接段41可拆卸固定连接,包括开设置于第一连接段41外周壁的插槽9以及一体设置于安装座51且与插槽9插配的插块10,插槽9底部沿第一连接段41轴线背向视镜3一侧延伸形成一供插块10插入的限位槽11,限位槽11配合插块10限制安装座51沿第一连接段41径向移动。视镜3与管件本体2之间设有密封垫13,密封垫13的内周壁向内凹陷形成一驱动槽14。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征:
1.一种双卡箍视镜管件,包括具有流道(1)的管件本体(2),其特征在于:所述管件本体(2)上设有两个与流道(1)相通且两者呈对称设置的窗口,两个所述窗口上均密封设置有视镜(3),两个所述视镜(3)之间转动连接有位于流道(1)内的转杆(4),所述转杆(4)与两个视镜(3)之间均设有随转杆(4)转动并抵接于视镜(3)内表面的刮板(5),所述转杆(4)上设有通过流体来带动转杆(4)转动的联动件(6)。2.根据权利要求1所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:所述刮板(5)包括安装座(51)以及设置于安装座(51)的刮条(52),所述刮条(52)浮动设置于安装座(51)来供刮条(52)朝向视镜(3)内表面运动,所述安装座(51)上设有驱动刮条(52)抵紧于视镜(3)内表面的驱动件(7)。3.根据权利要求2所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:包括形成于安装座(51)且供刮条(52)滑动安装的滑槽(8),所述的刮条(52)滑动安装于滑槽(8),所述驱动件(7)为相抵于刮条(52)的弹簧。4.根据权利要求3所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:所述安装座(51)与转杆(4)可拆卸固定连接。5.根据权利要求4所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:包括设置于转杆(4)外周壁的插槽(9)以及固定设置于安装座(51)且与插槽(9)插配的插块(10),所述插槽(9)底部沿转杆(4)轴线背向视镜(3)一侧延伸形成一供插块(10)插入的限位槽(11),所述限位槽(11)配合插块(10)限制安装座(51)沿转杆(4)径向移动。6.根据权利要求1所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:所述转杆(4)包括两个第一连接段(41)以及连接两个第一连接段(41)的第二连接段(42),所述第二连接段(42)与第一连接段(41)均通过插配构成转向联动,两个所述刮板(5)分别设置于两个第一连接段(41),所述联动件(6)为桨叶,所述联动件(6)设置于第二连接段(42)。7.根据权利要求1所述的双卡箍视镜管件,其特征在于:所述视镜(3)与管件本体(2)之间通过卡箍(12)连接,所述视镜(3)与管件本体(2)之间设有密封垫(13),所述密封垫(13)的内周壁向内凹陷形成一驱动槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种双卡箍视镜管件,包括具有流道的管件本体,所述管件本体上设有两个与流道相通且两者呈对称设置的窗口,两个所述窗口上均密封设置有视镜,两个所述视镜之间转动连接有位于流道内的转杆,所述转杆与两个视镜之间均设有随转杆转动并抵接于视镜内表面的刮板,所述转杆上设有通过流体来带动转杆转动的联动件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型能实现对视镜内表面的清洁,以此来保证视镜的观察视线,避免视镜失效。避免视镜失效。避免视镜失效。


技术研发人员:王宁杰 徐丽芳
受保护的技术使用者:浙江盛邦流体科技有限公司
技术研发日:2022.06.18
技术公布日:2022/10/21
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