一种燃气轮机清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气轮机技术领域，特别是涉及一种燃气轮机清洗装置。


背景技术：

2.燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，随着燃气轮机技术的快速发展，燃气轮机机械的体积越来越小且应用越来越广泛。燃气轮机在工作过程中会吸入大量的空气，由于空气中含有灰尘、粉尘等干性污染物，都会引起金属腐蚀，同时，机组内部也会产生油液等湿性污染物，工作时间过长之后，污染物会逐渐沉积在压气机的叶片上，导致零件强度减弱，使燃气轮机性能衰减，从而影响燃气轮机的工作效率。而传统的做法在对燃气轮机进行清洗之后，很容易使得水分残留于燃气轮机内部，从而导致燃气轮机内部发生锈蚀、点火系统受潮等问题，不利于燃气轮机的正常工作。


技术实现要素：

3.本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，本技术为了解决现有的燃气轮机在清洗过后，无法对其进行烘干而导致生锈影响燃气轮机正常工作的问题。
4.本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，包括：
5.清洗箱；
6.气热箱，设置在所述清洗箱内，用于对空气进行加热；
7.混合箱，设置在所述清洗箱内，用于将清洗剂与清水混合成清洗液；
8.气水泵一体机，设置在所述清洗箱内，用于泵输空气或清洗液；
9.喷射装置，设置在所述清洗箱外，用于清洗和烘干所述燃气轮机。
10.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
11.所述喷射装置包括：
12.加压箱，用于对空气或清洗液进行加压；
13.旋转喷头，设置在所述加压箱上，用于喷射空气或清洗液；
14.伸缩轴，与所述加压箱连接设置，用于带动所述旋转喷头进行移动。
15.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
16.所述混合箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于将进入到所述混合箱内的清洗剂与清水混合。
17.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
18.所述清洗箱内还设置有：
19.清水箱，设置在所述清洗箱上部，用于存储清水；
20.清洗剂箱，与所述清水箱相对设置，用于存储清洗剂。
21.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
22.所述清水箱的底部设置有第一输水管，所述第一输水管用于输送清水，所述第一
输水管上设置有第一电动阀体，所述所述清水箱的顶部设置有第一进水管；
23.所述清洗剂箱底部设置有第二输水管，所述第二输水管用于输送清洗剂，所述第二输水管上设置有第二电动阀体，所述所述清洗剂的顶部设置有第二进水管。
24.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
25.所述混合箱底部设置有第三输水管，所述第三输水管用于输送清洗液，所述第三输水管上设置有第三电动阀体；
26.所述气热箱底部设置有输气管，所述输气管用于输送空气，所述输气管上设置有第四电动阀体；
27.所述气热箱内部设置有电热丝，所述电热丝用于加热空气；
28.所述气热箱一侧设置有进气口，所述进气口内设置有进气风扇，所述进气风扇用于吸入空气。
29.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
30.所述混合箱内设置有水位仪，所述水位仪用于监测所述混合箱内液体的水位高度。
31.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
32.所述清洗箱与所述喷射装置之间设置有混合输送管，所述混合输送管内设置有双通道，一个通道用于输送空气，另一个通道用于输送清洗液。
33.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
34.所述旋转喷头上设置有若干个喷口；
35.所述加压箱底部设置有支撑架，所述支撑架用于支撑所述加压箱。
36.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，所述清洗箱下部设置有控制箱，所述控制箱用于控制电器元件；
37.所述清洗箱底部设置有移动轮，所述移动轮用于带动所述清洗箱进行移动。
38.本实用新型公开了一种燃气轮机清洗装置，其包括：清洗箱，气热箱，设置在所述清洗箱内，用于对空气进行加热，混合箱，设置在所述清洗箱内，用于将清洗剂与清水混合成清洗液，气水泵一体机，设置在所述清洗箱内，用于泵输空气或清洗液，喷射装置，设置在所述清洗箱外，用于清洗和烘干所述燃气轮机；本实用新型通过设置伸缩轴来带动旋转喷头移动，可以进行任意调节，使喷头对燃气轮机内部进行全面的清洗，提高了清洗效率，并且该装置通过设置混合箱和气热箱，既可以对燃气轮机进行清洗，也可以对其清洗过后进行烘干，防止燃气轮机内部发生锈蚀、点火系统受潮等问题的发生，以保障燃气轮机的正常工作。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本实用新型所述一种燃气轮机清洗装置的结构示意图；
41.图2是本实用新型所述一种燃气轮机清洗装置中喷射装置的俯视结构示意图；
42.附图标记说明如下：
43.1、清洗箱；2、气热箱；3、混合箱；4、气水泵一体机；5、喷射装置；6、加压箱；7、旋转喷头；8、伸缩轴；9、搅拌装置；10、清水箱；11、清洗剂箱；12、第一输水管；13、第一电动阀体；14、第一进水管；15、第二输水管；16、第二电动阀体；17、第二进水管；18、第三输水管；19、输气管；20、第三电动阀体；21、第四电动阀体；22、电热丝；23、进气口；24、进气风扇；25、水位仪；26、支撑架；27、控制箱；28、移动轮；29、混合输送管。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.参照图1－2，根据本技术的一些实施例中的一种转角物料调节给料钥，其包括：
49.清洗箱1；
50.气热箱2，设置在所述清洗箱1内，用于对空气进行加热；
51.混合箱3，设置在所述清洗箱1内，用于将清洗剂与清水混合成清洗液；
52.气水泵一体机4，设置在所述清洗箱1内，用于泵输空气或清洗液；
53.喷射装置5，设置在所述清洗箱1外，用于清洗和烘干所述燃气轮机。
54.进一步的，通过设置所述伸缩轴8来带动所述旋转喷头7移动，可以进行任意调节，使所述喷头对所述燃气轮机内部进行全面的清洗，提高了清洗效率，并且该装置通过设置所述混合箱3和所述气热箱2，既可以对所述燃气轮机进行清洗，也可以对其清洗过后进行烘干，防止所述燃气轮机内部发生锈蚀、点火系统受潮等问题的发生，以保障燃气轮机的正常工作。
55.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
56.所述喷射装置5包括：
57.加压箱6，用于对空气或清洗液进行加压；
58.优选的，空气或清洗液进进入到所述加压箱6内，所述加压箱6将空气或清洗液加压至一个合适的压力后喷射出去，以达到清洗和烘干的目的；
59.旋转喷头7，设置在所述加压箱6上，用于喷射空气或清洗液；
60.优选的，所述旋转喷头7上设置有多个喷口，所述旋转喷头7可以转动，以对所述燃气轮机进行全方位的清洗；
61.伸缩轴8，与所述加压箱6连接设置，用于带动所述旋转喷头7进行移动；
62.优选的，所述伸缩轴8可以进行伸长和缩短，以适应所述燃气轮机的长度，更好的对所述燃气轮机进行清洗。
63.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，所述混合箱3内设置有搅拌装置9，所述搅拌装置9用于将进入到所述混合箱3内的清洗剂与清水混合；
64.优选的，所述搅拌装置9由电机带动，所述搅拌装置9上有多根搅拌扇叶，可以起到很好的搅拌效果。
65.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，所述清洗箱1内还设置有：
66.清水箱10，设置在所述清洗箱1上部，用于存储清水；
67.清洗剂箱11，与所述清水箱10相对设置，用于存储清洗剂。
68.在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
69.所述清水箱10的底部设置有第一输水管12，所述第一输水管12用于输送清水，所述第一输水管12上设置有第一电动阀体13，所述所述清水箱10的顶部设置有第一进水管14；
70.优选的，所述第一电动阀体13可以控制所述第一输水管12的开启和关闭，所述清水箱10可以通过所述第一进水管14来补充清水；
71.所述清洗剂箱11底部设置有第二输水管15，所述第二输水管15用于输送清洗剂，所述第二输水管15上设置有第二电动阀体16，所述所述清洗剂的顶部设置有第二进水管17；
72.优选的，所述第二电动阀体16可以控制所述第二输水管15的开启和关闭，所述清洗剂箱11可以通过所述第二进水管17来补充清洗剂。
73.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
74.所述混合箱3底部设置有第三输水管18，所述第三输水管18用于输送清洗液，所述第三输水管18上设置有第三电动阀体20；
75.优选的，所述第三电动阀体20可以控制所述第三输水管18的开启和关闭；
76.所述气热箱2底部设置有输气管19，所述输气管19用于输送空气，所述输气管19上设置有第四电动阀体21；
77.优选的，所述第四电动阀体21可以控制所述输气管19的开启和关闭；
78.所述气热箱2内部设置有电热丝22，所述电热丝22用于加热空气；
79.所述气热箱2一侧设置有进气口23，所述进气口23内设置有进气风扇24，所述进气风扇24用于吸入空气。
80.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
81.所述混合箱3内设置有水位仪25，所述水位仪25用于监测所述混合箱3内液体的水位高度；
82.优选的，当所述混合箱3内的水位达到一定高度后，所述控制箱27可以控制所述第一电动阀体13和所述第二电动阀体16来关闭所述第一输水管12和所述第二输水管15。
83.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
84.所述清洗箱1与所述喷射装置5之间设置有混合输送管29，所述混合输送管29内设置有双通道，一个通道用于输送空气，另一个通道用于输送清洗液；
85.优选的，所述混合输送管29中间设置有隔层，将两个通道分隔开。
86.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
87.所述旋转喷头7上设置有若干个喷口；
88.优选的，多个喷口可以增加出水量，以达到更好的清洗效果；
89.所述加压箱6底部设置有支撑架26，所述支撑架26用于支撑所述加压箱6；
90.优选的，所述支撑架26可以起到固定和支撑的作用，保证稳定性。
91.参照图1－2，在本技术的一些实施例中，提供了一种燃气轮机清洗装置，
92.所述清洗箱1下部设置有控制箱27，所述控制箱27用于控制电器元件；
93.所述清洗箱1底部设置有移动轮28，所述移动轮28用于带动所述清洗箱1进行移动。
94.参照图1－2，根据本技术的一些实施例中的一种燃气轮机清洗装置，工作原理：在对燃气轮机清洗时，清水箱10内的清水与清洗剂箱11内的清洗剂在混合箱3中经搅拌装置9混合成清洗液，清洗液由气水泵一体机4输送到喷射装置5以对燃气轮机进行清洗；在对燃气轮机烘干时，经电热丝22加热后的空气由气水泵一体机4输送到喷射装置5以对燃气轮机进行烘干。
95.综上，本实用新型公开了一种燃气轮机清洗装置，其包括：清洗箱1，气热箱2，设置在所述清洗箱1内，用于对空气进行加热，混合箱3，设置在所述清洗箱1内，用于将清洗剂与清水混合成清洗液，气水泵一体机4，设置在所述清洗箱1内，用于泵输空气或清洗液，喷射装置5，设置在所述清洗箱1外，用于清洗和烘干所述燃气轮机；本实用新型通过设置伸缩轴8来带动旋转喷头7移动，可以进行任意调节，使喷头对燃气轮机内部进行全面的清洗，提高了清洗效率，并且该装置通过设置混合箱3和气热箱2，既可以对燃气轮机进行清洗，也可以对其清洗过后进行烘干，防止燃气轮机内部发生锈蚀、点火系统受潮等问题的发生，以保障燃气轮机的正常工作。
96.本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。