一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域。具体涉及一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统。


背景技术：

2.有机垃圾包括餐饮垃圾、厨余垃圾、菜场垃圾和过期食品等富含有机质的垃圾。有机垃圾的资源化利用是国家规定的处理方向。
3.对于小城镇而言，在实施垃圾分类后，每一类的有机垃圾产生量都很少。如果分别建立餐饮垃圾和厨余垃圾处理厂，由于没有规模效应，会导致投资大、处理成本高、小城镇的财政难以维系其长期运行；如果长途转运到临近城市的有机垃圾处理厂，则运输成本也会很高，加上有机垃圾的易腐性，还会造成输送过程中的二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统，可降低小规模有机垃圾的投资及处理成本。
5.为达到上述目的，本实用新型提出了一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统，其包括第一集装箱和第二集装箱；
6.所述第一集装箱上设有分解分离装置、除杂装置和蒸煮灭菌装置，所述分解分离装置的入料端连接料仓以接收有机垃圾并将有机垃圾处理成浆液和渣质，所述除杂装置的入料端连接所述分解分离装置以接收浆液并对浆液进行除杂处理，所述蒸煮灭菌装置的入料端连接所述除杂装置以接收除杂后的浆液并对浆液进行蒸煮灭菌处理；
7.所述第二集装箱上设有油脂分离装置和电控室；所述油脂分离装置的入料端连接所述蒸煮灭菌装置以接收灭菌后的浆液并将浆液分离成水相、油相和固相，所述电控室与所述分解分离装置、除杂装置、蒸煮灭菌装置和油脂分离装置电连接。
8.根据本实用新型实施例的撬装式有机垃圾预处理系统，可以根据需要，用拖车将第一集装箱和第二集装箱拖放到指定地点，撬装集成，建设周期短，可以快速投产运行，占地面积小，自动化程度高，投资及运营成本低，撬装式系统布置在集装箱中，整体密封，减少除臭空间，节约除臭成本，物料适应性广，可以混合处理餐厨垃圾、厨余垃圾、菜场垃圾和过期食品等有机垃圾，适宜分散布置，就地处理，显著降低收运成本；另外可实现有机垃圾中有机质、粗油脂和杂质的高精度分离。
9.另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统，还可以具有如下附加的技术特征：
10.可选地，所述分解分离装置包括分解器、杂质分离机、卸料单元和工艺水单元，所述分解器的入料端连接外部料仓，所述杂质分离机的入料端连接所述分解器的出渣端，所述卸料单元的入料端连接所述分解器的出液端，所述工艺水单元的入料端连接所述杂质分
离机的出液端，所述工艺水单元的出液端连接所述分解器的入水端。分解器集破袋、制浆、杂质清洗及分离于一体，杂质的清洗可进一步回收杂质中附着的有机质，提高有机质回收率。
11.进一步地，所述卸料单元包括卸料槽和第一搅拌器，所述卸料槽通过卸料泵连接所述分解器的出液端，所述第一搅拌器设置在所述卸料槽内。
12.进一步地，所述工艺水单元包括工艺水槽和第二搅拌器，所述工艺水槽通过工艺水泵连接所述分解器的入水端，所述第二搅拌器设置在所述工艺水槽内。
13.可选地，所述除杂装置包括除杂机和浆液暂存单元，所述除杂机通过除杂泵连接所述卸料单元以接收浆液并剔除浆液中细小杂质，所述浆液暂存单元包括浆液暂存槽和第三搅拌器，所述浆液暂存槽连接所述除杂机的出液端，所述第三搅拌器设置在所述浆液暂存槽内。
14.可选地，所述蒸煮灭菌装置包括蒸汽加热器和蒸煮灭菌单元，所述蒸汽加热器通过加热泵连接所述浆液暂存槽以接收浆液并对浆液进行加热，所述蒸煮灭菌单元包括灭菌槽和第四搅拌器，所述灭菌槽连接所述蒸汽加热器的出液端，所述第四搅拌器设置在所述灭菌槽内。
15.可选地，所述油脂分离装置包括三相离心机、热液槽和油脂收集槽，所述三相离心机通过离心机进料泵连接所述灭菌槽，所述热液槽连接所述三相离心机的水相出液端，所述油脂收集槽连接所述三相离心机的油相出液端。
16.可选地，还包括细渣螺旋机、杂质螺旋机和固渣螺旋机，所述细渣螺旋机连接所述除杂机的出渣端以将杂质输送至焚烧垃圾坑，所述杂质螺旋机连接所述细渣螺旋机的出渣端和所述杂质分离机的出渣端以将杂质输送至焚烧垃圾坑，所述固渣螺旋机连接所述三相离心机的固相出渣端。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是根据本实用新型实施例的两箱撬装式有机垃圾预处理系统平面布置图；
19.图2是根据本实用新型实施例的第一集装箱的立面布置图；
20.图3是根据本实用新型实施例的第二集装箱的立面布置图；
21.附图标记说明：
22.第一集装箱1；
23.分解器101、杂质分离机102、卸料单元103、卸料槽1031、第一搅拌器1032、卸料泵 1033、工艺水单元104、工艺水槽1041、第二搅拌器1042、工艺水泵1043；
24.除杂机201、浆液暂存单元202、暂存槽2021、第三搅拌器2022、除杂泵203；
25.蒸汽加热器301、蒸煮灭菌单元302、灭菌槽3021、第四搅拌器3022、加热泵303；
26.第二集装箱2；
27.三相离心机401、热液槽402、油脂收集槽403、离心机进料泵404；
28.电控室500；
29.料仓3；
30.杂质螺旋机4；
31.细渣螺旋机5；
32.固渣螺旋机6；
33.料仓螺旋机7；
34.上料螺旋机8。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
37.以下结合附图1-图3对本实用新型提供的一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统的实现进行详细地描述。
38.如图1-图3所示，本实用新型提供的一种两箱撬装式有机垃圾预处理系统，其包括第一集装箱1和第二集装箱2，其中，第一集装箱1用于将有机垃圾制浆、除杂和蒸煮灭菌，第二集装箱2用于将浆液进行水、油和固的三相分离。
39.具体地，第一集装箱1上设有分解分离装置、除杂装置和蒸煮灭菌装置，分解分离装置的入料端连接料仓3以接收有机垃圾并将有机垃圾处理成浆液和渣质，除杂装置的入料端连接分解分离装置以接收浆液并对浆液进行除杂处理，蒸煮灭菌装置的入料端连接除杂装置以接收除杂后的浆液并对浆液进行蒸煮灭菌处理；第二集装箱2上设有油脂分离装和电控室500；油脂分离装的入料端连接蒸煮灭菌装置以接收灭菌后的浆液并将浆液分离成水相、油相和固相，电控室500与分解分离装置、除杂装置、蒸煮灭菌装置和油脂分离装置电连接。
40.其中，料仓3布置在集装箱外，接收杂质的焚烧垃圾坑也布置在集装箱外。
41.由此，该撬装式有机垃圾预处理系统可以根据需要，用拖车将第一集装箱1和第二集装箱2拖放到指定地点，撬装集成，建设周期短，可以快速投产运行，占地面积小，自动化程度高，投资及运营成本低，撬装式系统布置在集装箱中，整体密封，减少除臭空间，节约除臭成本，物料适应性广，可以混合处理餐厨垃圾、厨余垃圾、菜场垃圾和过期食品等有机垃圾，适宜分散布置，就地处理，显著降低收运成本；另外可实现有机垃圾中有机质、粗油脂和杂质的高精度分离。
42.在一些示例中，分解分离装置包括分解器101、杂质分离机102、卸料单元103和工艺水单元104，分解器101的入料端连接外部料仓3，杂质分离机102的入料端连接分解器101 的出渣端，卸料单元103的入料端连接分解器101的出液端，工艺水单元104的入料端连接杂质分离机102的出液端，工艺水单元104的出液端连接分解器101的入水端。其中，工艺水回用至分解器101，减少清水用量。分解分离装置用于将有机垃圾制备成有机质浆液，并分离
出不可生物降解的轻杂质(塑料、木竹)及重杂质(玻璃、砂石、骨头、金属、贝壳等)。杂质分离机102分离的杂质通过杂质螺旋机4输送至焚烧垃圾坑。分解器101集破袋、制浆、杂质清洗及分离于一体，杂质的清洗可进一步回收杂质中附着的有机质，提高有机质回收率。分离的滤液作为工艺水回用至分解器101中，减少清水用量。
43.进一步地，卸料单元103包括卸料槽1031和第一搅拌器1032，卸料槽1031通过卸料泵1033连接分解器101的出液端，第一搅拌器1032设置在卸料槽1031内。第一搅拌器1032 可防止沉淀形成。其中，卸料槽1031也可以是卸料罐。
44.进一步地，工艺水单元104包括工艺水槽1041和第二搅拌器1042，工艺水槽1041通过工艺水泵1043连接分解器101的入水端，第二搅拌器1042设置在工艺水槽1041内。其中，工艺水槽1041内可设置格栅机过滤细小杂质，过滤后的杂质通过溜槽进入杂质螺旋机4。
45.在一些示例中，除杂装置包括除杂机201和浆液暂存单元202，除杂机201通过除杂泵 203连接卸料单元103以接收浆液并剔除浆液中细小杂质，浆液暂存单元202包括浆液暂存槽2021和第三搅拌器2022，浆液暂存槽2021连接除杂机201的出液端，第三搅拌器2022 设置在浆液暂存槽2021内。其中，除杂机201将有机浆液中的细小重杂质(细碎贝壳、玻璃、瓷片、砂石等)和细小轻杂质(细小塑料片、辣椒皮、辣椒籽等)进一步去除。除杂机201形成的杂质通过细渣螺旋机5输送至焚烧垃圾坑。除杂机201采用离心式除杂机，可以实现对细小轻、重杂质的去除。
46.在一些示例中，蒸煮灭菌装置包括蒸汽加热器301和蒸煮灭菌单元302，蒸汽加热器 301通过加热泵303连接暂存槽2021以接收浆液并对浆液进行加热，蒸煮灭菌单元302包括灭菌槽3021和第四搅拌器3022，灭菌槽3021连接蒸汽加热器301的出液端，第四搅拌器3022设置在灭菌槽3021内。其中，蒸煮灭菌装置将除杂后的有机质浆液加热至70～90℃，充分析出包含于浆料中油脂，同时起到灭菌作用，减少有害病原菌数量。另外，蒸煮灭菌装置还可设置换热器，换热器输入端连接加热泵303输出端，输出端连接蒸汽加热器301 输入端，能够回收热能，减少蒸汽用量。
47.在一些示例中，油脂分离装置包括三相离心机401、热液槽402和油脂收集槽403，三相离心机401通过离心机进料泵404连接灭菌槽3021，热液槽402连接三相离心机401的水相出液端，油脂收集槽403连接三相离心机401的油相出液端。其中，油脂分离装置使有机浆液通过三相分离，得到粗油脂、有机液相及有机固相，可进一步资源化利用。三相离心机401的水相出液端与热液槽402连接，通过热液泵输送至后端厌氧或污水系统处理 (若后端为全浆厌氧工艺，则增设调浆槽用于有机液相和有机固相的混合，调浆槽与换热器热侧出液端及三相离心机401固相出渣端连接(有换热时)或与三相离心机401液相出液端及固相出渣端连接(无换热时)，经调浆泵送至后端厌氧系统；三相离心机401油相出液端与油脂收集槽403连接，通过出油泵输送至油脂储罐(系统外)；三相离心机401固相出渣端与固渣螺旋机6(系统外)连接以使固渣被输送至焚烧垃圾坑；有条件时也可单独出料，作为昆虫饲料或制肥原料资源化利用。
48.由此，有机垃圾被卸料至料仓3存储，经过料仓螺旋机7、上料螺旋机8输送至分解器 101入口，在分解器101中进行破袋、制浆及杂质分离，有机质浆液通过分解器101底部的筛板过滤后由卸料泵1033输送至卸料槽1031(设置第一搅拌器1032)，难以生物降解的较大杂质(骨头、贝壳、塑料、木竹等)经过清洗后经排渣口排入杂质分离机102进行渣水分离，分
离的固渣经杂质螺旋机4输送至焚烧垃圾坑，与生活垃圾协同焚烧处置，滤液送至工艺水槽1041(设置第二搅拌器1042)，由工艺水泵1043回打至分解器101作为工艺水回用；卸料槽1031中的有机质浆液经除杂泵203输送至除杂机201剔除难以生物降解的细小杂质(辣椒皮、砂石等)后，自流至暂存槽2021(设置第三搅拌器2022)，杂质通过细渣螺旋机5、杂质螺旋机4输送至焚烧垃圾坑，与生活垃圾协同焚烧处置；除杂后的浆液由加热泵303送至蒸汽加热器301加热至70～90℃后，在灭菌槽3021(设置第四搅拌器3022) 中蒸煮1h左右，析出浆液中的油脂，同时灭杀病菌；高温浆液经离心机进料泵404输送至三相离心机401进行分离，得到的水相自流到热液槽402，经热液泵送至后端厌氧或污水系统；油相自流到油脂收集槽4033暂存，经出油泵输送至撬装系统外的油脂储罐储存，待外售制备生物柴油等；固相经固渣螺旋机6、杂质螺旋机4输送至焚烧垃圾坑，与生活垃圾协同焚烧处置，有条件时也可单独出料，作为昆虫饲料或制肥原料资源化利用。预处理系统的低压配电及控制系统设置在低压配电及控制室500内，设有配电柜、控制柜及操作电脑。
49.通过本实施例，能够实现小规模(＜100t/d)有机垃圾的混合处理，有效剔除有机垃圾中的杂质，通过与生活垃圾协同焚烧处置，回收电能；高效提取粗油脂，可外售制备生物柴油等资源化利用；有效回收有机质浆液，可单独厌氧发酵产沼发电或协同生活垃圾渗滤液系统处置；分离的有机固渣在条件允许时，可作为昆虫饲料或制肥原料资源化利用。
50.通过本实施例，能够有效实现有机垃圾的减量化、无害化、资源化处理，设备撬装集成，建设周期短、占地面积小、自动化程度高、投资及运营成本低，适用于生活垃圾焚烧厂协同有机垃圾处理的项目。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接压在，也可以包括第一和第二特征不是直接压在而是通过它们之间的另外的特征压在。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
56.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。