一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构的制作方法

文档序号:32191969发布日期:2022-11-15 22:20阅读:25来源:国知局
一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜包铝技术领域,具体为一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构。


背景技术:

2.铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。
3.在铜包铝金属线生产过程中,在铜带包覆在铝芯外侧之前,由于铝线表面经常附着很多的油渍和灰尘,这样会对铜与铝之间的结合产生影响,因此需要开发一种机构,解决这个问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,包括第一固定板,所述第一固定板的上表面固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的内侧固定安装有轴承,所述轴承的内侧安装有转筒,所述转筒的内侧安装有擦洗装置,所述第一固定板的上表面固定安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧安装有转动装置,所述转筒的侧面固定安装有第一齿轮,所述第一固定板的上表面固定安装有第二支撑架,所述第一固定板的上表面固定安装有抽风机,所述抽风机的输出端设置有抽风口,所述抽风机的上表面安装有吹风装置,所述转筒的侧面开设有通孔。
8.优选的,所述擦洗装置包括电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有海绵垫。
9.优选的,所述转动装置包括电机,所述电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有轴承座,所述转动轴的侧面固定安装有第二齿轮。
10.优选的,所述吹风装置包括第一风管,所述第一风管的一端固定安装有第二风管,所述第二风管的侧面固定安装有吹风口。
11.优选的,所述第二风管设置在第二支撑架的内侧,且第二风管的侧面与第二支撑架的内侧固定安装。
12.优选的,所述吹风口的数量为多个,且多个吹风口均匀安装在第二风管的侧面。
13.优选的,所述海绵垫的数量为两个,且两个海绵垫分别安装在支撑板的表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构。具备有益效果如下:
16.该铜包铝生产设备的铝线清洁机构,通过电动推杆、支撑板、海绵垫、电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮以及转筒的配合使用,可以操作电动推杆,让支撑板在电动推杆的带动下带动海绵垫对经过转筒内部的铝线进行夹持,然后操作电机,让转动轴在电机输出端的作用下在轴承座的内侧进行转动,使得第二齿轮在转动轴的带动下带动第一齿轮进行转动,从而让第一齿轮带动转筒进行转动,使得转筒内的海绵垫在铝线的外侧表面进行转动,从而可以对铝线进行擦拭,不让铝线表面的油渍和灰尘影响后续的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型完整结构示意图;
18.图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型第三部分剖面结构示意图。
21.图中:1、第一固定板;2、第一支撑架;3、轴承;4、转筒;5、电动推杆;6、支撑板;7、海绵垫;8、第二固定板;9、电机;10、转动轴;11、轴承座;12、第二齿轮;13、第一齿轮;14、第二支撑架;15、抽风机;16、抽风口;17、第一风管;18、第二风管;19、吹风口;20、通孔。
具体实施方式
22.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
23.本实用新型实施例提供一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,如图1-4所示,包括第一固定板1,第一固定板1的上表面固定安装有第一支撑架2,第一支撑架2的内侧固定安装有轴承3,轴承3的内侧安装有转筒4,通过设置第一固定板1、第一支撑架2、轴承3以及转筒4的配合,可以让第一支撑架2在第一固定板1的支撑下对轴承3进行支撑,让轴承3对转筒4进行支撑,转筒4的内侧安装有擦洗装置,通过设置擦洗装置,可以操作电动推杆5,让支撑板6在电动推杆5的带动下带动海绵垫7对经过转筒4内部的铝线进行夹持,同时转筒4内设有转筒4容积三分之二的水,这样可以让海绵垫7对铝线进行擦拭,第一固定板1的上表面固定安装有第二固定板8,第二固定板8的一侧安装有转动装置,转筒4的侧面固定安装有第一齿轮13,通过设置第二固定板8、转动装置以及第一齿轮13的配合,可以让第二固定板8在第一固定板1的支撑下对电机9进行支撑,然后操作电机9,让转动轴10在电机9输出端的作用下在轴承座11的内侧进行转动,使得第二齿轮12在转动轴10的带动下带动第一齿轮13进行转动,从而让第一齿轮13带动转筒4进行转动,使得转筒4内的海绵垫7在铝线的侧面进行转动,第一固定板1的上表面固定安装有第二支撑架14,第一固定板1的上表面固定安装有抽风机15,抽风机15的输出端设置有抽风口16,抽风机15的上表面安装有吹风装置,通过设置第二支撑架14、抽风机15、抽风口16以及吹风装置的配合,可以让第二支撑架14在第一固定板1的支撑下对第二风管18进行支撑,然后操作抽风机15,让抽风口16在抽风机15输出端的作用下对空气进行抽取,之后空气经过第一风管17进入第二风管18内由吹风口19吹出,从而可以对擦洗后的铝线进行吹干,转筒4的侧面开设有通孔20,通过设置通孔20,可以让铝线通过通孔20穿过转筒4,之后在让铝线穿过第二风管18的内侧。
24.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.工作原理:使用时,首先让铝线通过通孔20穿过转筒4,之后在让铝线穿过第二风
管18的内侧,然后操作电动推杆5,让支撑板6在电动推杆5的带动下带动海绵垫7对经过转筒4内部的铝线进行夹持,同时转筒4内设有转筒4容积三分之二的水,这样可以让海绵垫7对铝线进行擦拭,之后电机9工作,让转动轴10在电机9输出端的作用下在轴承座11的内侧进行转动,使得第二齿轮12在转动轴10的带动下带动第一齿轮13进行转动,从而让第一齿轮13带动转筒4进行转动,使得转筒4内的海绵垫7在铝线的侧面进行转动,最后抽风机15,让抽风口16在抽风机15输出端的作用下对空气进行抽取,之后空气经过第一风管17进入第二风管18内由吹风口19吹出,从而可以对擦洗后的铝线进行吹干。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)的上表面固定安装有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的内侧固定安装有轴承(3),所述轴承(3)的内侧安装有转筒(4),所述转筒(4)的内侧安装有擦洗装置,所述第一固定板(1)的上表面固定安装有第二固定板(8),所述第二固定板(8)的一侧安装有转动装置,所述转筒(4)的侧面固定安装有第一齿轮(13),所述第一固定板(1)的上表面固定安装有第二支撑架(14),所述第一固定板(1)的上表面固定安装有抽风机(15),所述抽风机(15)的输出端设置有抽风口(16),所述抽风机(15)的上表面安装有吹风装置,所述转筒(4)的侧面开设有通孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述擦洗装置包括电动推杆(5),所述电动推杆(5)的一端固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的表面固定安装有海绵垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述转动装置包括电机(9),所述电机(9)的输出端设置有转动轴(10),所述转动轴(10)的一端设置有轴承座(11),所述转动轴(10)的侧面固定安装有第二齿轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述吹风装置包括第一风管(17),所述第一风管(17)的一端固定安装有第二风管(18),所述第二风管(18)的侧面固定安装有吹风口(19)。5.根据权利要求4所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述第二风管(18)设置在第二支撑架(14)的内侧,且第二风管(18)的侧面与第二支撑架(14)的内侧固定安装。6.根据权利要求4所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述吹风口(19)的数量为多个,且多个吹风口(19)均匀安装在第二风管(18)的侧面。7.根据权利要求2所述的一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,其特征在于:所述海绵垫(7)的数量为两个,且两个海绵垫(7)分别安装在支撑板(6)的表面。

技术总结
本实用新型提供一种铜包铝生产设备的铝线清洁机构,包括第一固定板,所述第一固定板的上表面固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的内侧固定安装有轴承,所述轴承的内侧安装有转筒,所述转筒的内侧安装有擦洗装置,所述第一固定板的上表面固定安装有第二固定板。该铜包铝生产设备的铝线清洁机构,通过海绵垫、电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮以及转筒的配合使用,可以海绵垫对经过转筒内部的铝线进行夹持,然后让第二齿轮在转动轴的带动下带动第一齿轮进行转动,从而让第一齿轮带动转筒进行转动,使得转筒内的海绵垫在铝线的侧面进行转动,从而可以对铝线进行擦拭,不让铝线表面的油渍和灰尘影响后续加工。油渍和灰尘影响后续加工。油渍和灰尘影响后续加工。


技术研发人员:张海清
受保护的技术使用者:广东飞粤光电科技有限公司
技术研发日:2022.07.11
技术公布日:2022/11/14
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