一种新型废旧金属切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种新型废旧金属切断装置。


背景技术：

2.随着我国城市的发展，越来越多的废旧金属无法有效的回收和利用，造成了极大的资源浪费，废旧金属因其成分和用途的不同，无法进行一起销毁处理，传统废旧金属切断装置结构简单，使用成本低，受到了广泛的使用，但其不具备自动上料，所以需要人们进行手动上料，费时费力，还存在着浪费资源的缺点，传统的废旧金属切断装置不具备自动控制的优点，无法自动控制和识别，无法根据废旧金属的形状及时调整切割角度，对于所有的废旧金属都是统一切割，因此存在着一定的风险，容易导致切割锯片崩段，碰刀等一系列的危险发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型废旧金属切断装置，具有切割快、效率高、自动上料、自动控制的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废旧金属切断装置，包括本体、传送带a、传送带b、液压缸a，所述本体左侧上方通过螺栓固定有水泵，所述水泵下方设有红外传感器，所述水泵右方设有水箱，所述水箱下方设有冷却液管，所述本体中央设有液压缸b，所述液压缸b下方设有伸缩杆b，所述伸缩杆b右方设有电动机b，所述伸缩杆b下方设有锯片，所述锯片21通过螺栓固定在轴上，所述电动机b通过皮带与轴连接，所述本体内部右侧设有液压泵，所述液压泵通过液压管与液压缸a、液压缸b、液压缸c连接，所述传送带a下方设有电动机a，所述电动机a通过皮带与传送带a连接，所述液压缸b右侧设有液压缸c，所述液压缸c下方设有伸缩杆c，所述伸缩杆c下方设有压板，所述压板下方设有防滑垫，所述液压缸a左侧设有伸缩杆a，所述液压缸a上方设有挡板，所述电动机a通过皮带与传送带b连接，所述传送带b下方设有导轨，所述导轨上方设有滑轮，所述伸缩杆a下方设有加强板，所述本体右侧设有控制中心，所述控制中心表面设有显示屏。
5.优选的，所述伸缩杆b左方设有温度传感器。
6.优选的，所述伸缩杆a内部设有压力传感器a，所述压板内部设有压力传感器b。
7.优选的，所述显示屏为触摸显示屏。
8.优选的，所述挡板左侧设有限位装置。
9.优选的，所述伸缩杆b下方设有距离传感器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本一种新型废旧金属切断装置，采用传送带a进行自动上料，提高了效率，采用压板可以在切割时通过液压缸b驱动伸缩杆b对废旧金属进行压紧，方便切割，通过压板内部的传感器可以调节压力大小，通过底部的防滑垫可以防止切割时金属滑动，通过温度传感器可以检测切割时锯片的温度，通过控制中心控制冷却液的释放，通过液压缸a驱动伸缩
杆a可以在传送带a将金属送来时接住金属，通过伸缩杆a下方的杆和加强板为伸缩杆a提供支撑作用，通过限位装置可以防止锯片碰撞伸缩杆a，通过距离传感器可以检测锯片离金属片的位置，通过红外传感器可以在检测到有物料时通过控制中心控制伸缩杆a伸出接着物料。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型废旧金属切断装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型废旧金属切断装置的切割部分示意图；
14.图3为本实用新型一种新型废旧金属切断装置的连接关系示意图。
15.图中标注说明：1、水泵；2、红外传感器；3、传送带a；4、电动机a；5、导轨；6、滑轮；7、加强板；8、伸缩杆a；9、压力传感器a；10、传送带b；11、液压缸a；12、控制中心；13、显示屏；14、液压泵；15、挡板；16、本体；17、冷却液管；18、水箱；19、液压缸b；20、伸缩杆b；21、锯片；22、温度传感器；23、电动机b；24、距离传感器；25、防滑垫；26、压力传感器b；27、压板；28、伸缩杆c；29、液压缸c；30、限位装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1：
19.请参阅图1、2、3，一种新型废旧金属切断装置,包括本体16、传送带a3、传送带b10、液压缸a11，所述本体16左侧上方通过螺栓固定有水泵1，所述水泵1下方设有红外传感器2，所述水泵1右方设有水箱18，所述水箱18下方设有冷却液管17，所述本体16中央设有液压缸b19，所述液压缸b19下方设有伸缩杆b20，所述伸缩杆b20右方设有电动机b23，所述伸缩杆b20下方设有锯片21，所述锯片21通过螺栓固定在轴上，所述电动机b23的轴通过皮带与轴连接，所述本体16内部右侧设有液压泵14，所述液压泵14通过液压管与液压缸a11、液压缸b19、液压缸c29连接，所述本体16右侧设有控制中心12，所述控制中心12表面设有显示屏13，所述传送带a3下方设有电动机a4，所述电动机a4通过皮带与传送带a3连接，所述液压缸b19右侧设有液压缸c29，所述液压缸c29下方设有伸缩杆c28，所述伸缩杆c28下方设有压板27，所述压板27下方设有防滑垫25，所述液压缸a11左侧设有伸缩杆a8，所述液压缸a11上方设有挡板15，所述电动机a4通过皮带与传送带b10连接，所述传送带b10下方设有导轨5，所述导轨5上方设有滑轮6，所述伸缩杆a8下方设有加强板7。
20.具体的，采用传送带a3进行自动上料，提高了效率，采用压板27可以在切割时通过液压缸b19驱动伸缩杆b20对废旧金属进行压紧，方便切割，通过压板27内部的压力传感器
b26可以调节压力大小，通过底部的防滑垫25可以防止切割时金属滑动，通过温度传感器22可以检测切割时锯片21的温度，通过控制中心12控制冷却液管17的释放，通过液压缸a11驱动伸缩杆a8可以在传送带a3将金属送来时接住金属，通过伸缩杆a8下方的杆和加强板7为伸缩杆a8提供支撑作用，通过限位装置30可以防止锯片21碰撞伸缩杆a8，通过距离传感器24可以检测锯片21离金属片的位置，通过红外传感器2可以在检测到有物料时通过控制中心12控制伸缩杆a8伸出接着物料。
21.工作原理：本实用新型一种新型废旧金属切断装置，使用时，将本装置通电，然后将物料放置在传送带a3上，当红外传感器2检测到有物料时会通过控制中心12控制伸缩杆a8伸出接着物料，液压缸c29驱动伸缩杆c28通过压板27对金属进行压紧，通过防滑垫25可以防止切割时金属发生偏移，通过压力传感器b26可调节压紧压力，方便切割，压紧后液压缸b19驱动伸缩杆b20伸出，通过距离传感器24检测金属离锯片21的位置，锯片21通过皮带与电动机b23连接，通过温度传感器22可以检测切割时的温度，通过控制中心12控制冷却液管17的开关，当切割结束后液压缸b19、液压缸c29复位，液压缸a11驱动伸缩杆a8收缩，通过挡板15的阻挡，金属片掉入传送带b10。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。