一种钙钛矿导电玻璃清洗装置及系统的制作方法

本技术涉及太阳能电池生产，尤其涉及一种钙钛矿导电玻璃清洗装置及系统。

背景技术：

1、近年来，基于无机-有机杂化钙钛矿新型太阳能电池因其制备成本低、光电转换效率高提升快而受到全世界的关注。钙钛矿太阳能电池由导电衬底，电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极组成。常用的导电膜层包括fto/ito等，采用磁控溅射或气相沉积法制备而成。

2、导电薄膜在制备过程中，生产加工运输等环节会对玻璃面及膜层产生污染。钙钛矿太阳能电池对玻璃基底的洁净度要求非产严格。如玻璃清洗不干净将会造成钙钛矿器件各层成膜不均匀，降低器件转换效率。实验室常用的小尺寸导电玻璃清洗方法采用超声清洗机，将导电玻璃放入聚四氟乙烯支架上，放入烧杯中倒入去离子水、异丙醇、丙酮、乙醇等各超声清洗10-30min，能将导电玻璃上的油脂清除达到清洗效果。然而，工业化大尺寸的钙钛矿太阳能电池导电基底，采用超声清洗的方法需要较大的容器盛装大量的清洗溶液才能将导电玻璃浸没，溶液消耗较大，同时超声清洗时间较长，影响工业化生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的问题，提供了一种钙钛矿导电玻璃清洗装置及系统。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，包括支撑杆，支撑杆上设有固定导电玻璃的夹持件；还包括用于提供清洗溶液的两个轴杆，轴杆表面包裹有柔性材料，导电玻璃位于两个轴杆之间，且导电玻璃与两个轴杆间能够产生相对位移且具有相对摩擦作用力。

3、在一示例中，所述装置还包括传输组件，两个轴杆设于传输组件上；和/或，导电玻璃一端与夹持组件活动连接，另一端连接至x位移组件。

4、在一示例中，所述导电玻璃下方设有溶液回收槽。

5、在一示例中，所述支撑杆上方设有喷头。

6、在一示例中，所述支撑杆上方设有非活泼气体气源。

7、在一示例中，所述支撑杆上方设有通风管道。

8、需要进一步说明的是，上述清洗装置各示例对应的技术特征可以相互组合或替换构成新的技术方案。

9、本实用新型还包括一种钙钛矿导电玻璃清洗系统，所述系统包括上述清洗装置，形成对导电玻璃依次进行清洗的一级清洗装置、二级清洗装置、三级清洗装置、四级清洗装置；所述系统还包括吹扫装置，用于对完成四级清洗的导电玻璃进行吹扫处理；

10、所述一级清洗装置中轴杆用于提供去离子水，或者通过设于支撑杆上方的喷头提供去离子水；

11、所述二级清洗装置中轴杆用于提供异丙醇溶液；

12、所述三级清洗装置中轴杆用于提供丙酮溶液；

13、所述四级清洗装置中轴杆用于提供乙醇溶液；

14、所述吹扫装置包括第五支撑杆，第五支撑杆上设有固定导电玻璃的第五夹持件；还包括两个包裹有柔性材料的轴杆，导电玻璃位于两个轴杆之间，且导电玻璃与两个轴杆间能够产生相对位移且具有相对摩擦作用力；所述第五支撑杆上方设有非活泼气体气源。

15、在一示例中，所述系统还包括吸盘式机械臂，用于将导电玻璃放入对应清洗装置或吹扫装置。

16、在一示例中，所述系统还包括紫外臭氧室，用于将完成吹扫处理的导电玻璃进行紫外臭氧处理。

17、在一示例中，所述二级清洗装置、三级清洗装置、四级清洗装置中的支撑杆上方设有通风管道；和/或，吹扫装置中第五支撑杆上方设有通风管道。

18、需要进一步说明的是，上述系统各示例对应的技术特征可以相互组合或替换构成新的技术方案。

19、与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

20、1.在一示例中，通过轴杆提供清洗溶液，并使轴杆与导电玻璃相对位移，进而实现对导电玻璃的清洗，整个过程简单方便，实现了大尺寸导电玻璃的清洗；同时，可通过更换不同的清洗溶液对导电玻璃进行多次清洗，实现了导电玻璃的深度清洁，清洗效率高。

21、2.在一示例中，通过溶液回收槽回收清洗溶液，便于清洗溶液的二次利用，降低了生产成本开销。

22、3.在一示例中，通过四个清洗装置和一个吹扫装置形成了完整的大尺寸导电玻璃清洗生产线，清洗效率高，能够形成产业化大规模应用，提升生产效率。

技术特征：

1.一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：其包括支撑杆，支撑杆上设有固定导电玻璃的夹持件；还包括用于提供清洗溶液的两个轴杆，轴杆表面包裹有柔性材料，导电玻璃位于两个轴杆之间，且导电玻璃与两个轴杆间能够产生相对位移且具有相对摩擦作用力。

2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述装置还包括传输组件，两个轴杆设于传输组件上；和/或，导电玻璃一端与夹持组件活动连接，另一端连接至x位移组件。

3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述导电玻璃下方设有溶液回收槽。

4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述支撑杆上方设有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述支撑杆上方设有非活泼气体气源。

6.根据权利要求1所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述支撑杆上方设有通风管道。

7.一种钙钛矿导电玻璃清洗系统，其特征在于：所述系统包括权利要求1-3任一项所述清洗装置，形成对导电玻璃依次进行清洗的一级清洗装置、二级清洗装置、三级清洗装置、四级清洗装置；所述系统还包括吹扫装置，用于对完成四级清洗的导电玻璃进行吹扫处理；

8.根据权利要求7所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗系统，其特征在于：所述系统还包括吸盘式机械臂，用于将导电玻璃放入对应清洗装置或吹扫装置。

9.根据权利要求7所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗系统，其特征在于：所述系统还包括紫外臭氧室，用于将完成吹扫处理的导电玻璃进行紫外臭氧处理。

10.根据权利要求7所述的一种钙钛矿导电玻璃清洗系统，其特征在于：所述二级清洗装置、三级清洗装置、四级清洗装置中的支撑杆上方设有通风管道；和/或，吹扫装置中第五支撑杆上方设有通风管道。

技术总结
本技术公开了一种钙钛矿导电玻璃清洗装置及系统，属于太阳能电池生产技术领域，包括支撑杆，支撑杆上设有固定导电玻璃的夹持件；还包括用于提供清洗溶液的两个轴杆，轴杆表面包裹有柔性材料，导电玻璃位于两个轴杆之间，且导电玻璃与两个轴杆间能够产生相对位移且具有相对摩擦作用力。本技术通过轴杆提供清洗溶液，并使轴杆与导电玻璃相对位移，进而实现对导电玻璃的清洗，整个过程简单方便，实现了大尺寸导电玻璃的清洗；同时，可通过更换不同的清洗溶液对导电玻璃进行多次清洗，实现了导电玻璃的深度清洁，清洗效率高。

技术研发人员：徐丽丽,曹玲玲,南辉,王生红,成世杰,鲍守珍
受保护的技术使用者：亚洲硅业（青海）股份有限公司
技术研发日：20220725
技术公布日：2024/1/12