一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置领域，更具体地说，涉及一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置。


背景技术：

2.目前二甲基甲酰胺废液在分离液体内部残渣污垢时，不易通过现有的回收装置进行多次分离过滤，而且分离过滤的污垢也不易及时收集排出，从而给分离工作带来很多麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，通过上过滤器与下过滤器的设置，达到了多次过滤分离废液中的污垢残渣的效果，而且污垢能够及时收集后通过下料管与弯管排出回收箱，避免堆积于上过滤器与下过滤器的内部带来的弊端，而且还方便对上过滤器与下过滤器进行清洁。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上端通过螺栓固定连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的上端固定连接有上刮板，所述搅拌轴的上端固定连接有下刮板，所述回收箱的内部上端固定连接有上过滤器，所述回收箱的内部上端固定连接有下过滤器，所述上过滤器的右侧下端固定连接有下料管，所述下过滤器的右侧下端固定连接有弯管，所述上过滤器的右侧固定连接有加固板，所述上过滤器的下端右侧固定连接有多个加固杆，所述箱盖的上端右侧固定连接有进料斗，所述回收箱的内部上端左右两侧分别固定连接有连杆。
6.进一步的，所述搅拌轴转动设置于回收箱的内部，所述上刮板转动紧贴于上过滤器的内部。
7.进一步的，所述下刮板转动紧贴于下过滤器的内部，所述搅拌轴转动穿过上过滤器与下过滤器。
8.进一步的，所述回收箱的左侧上端固定连接有投药斗，所述投药斗的下端固定连接有投药管。
9.进一步的，所述连杆固定连接有限位套，所述回收箱的下端左侧固定连接有排料管。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案通过上过滤器与下过滤器的设置，达到了多次过滤分离废液中的污垢残渣的效果，而且污垢能够及时收集后通过下料管与弯管排出回收箱，避免堆积于上过滤器与下过滤器的内部带来的弊端，而且还方便对上过滤器与下过滤器进行清洁。
12.（2）通过上刮板的设置，方便对上过滤器网孔内进行清洁除污工作。
13.（3）通过下刮板的设置，方便对下过滤器网孔内进行清洁除污工作。
14.（4）通过投药斗与投药管的设置，方便对回收箱的内部进行投放药物。
15.（5）通过连杆与限位套的设置，对搅拌轴的下端进行限位固定，加大搅拌轴转动限位稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型的上过滤器的俯视图；
18.图3为本实用新型的上过滤器的仰视图；
19.图4为本实用新型的连杆与限位套连接处的俯视图。
20.图中标号说明：
21.1回收箱、2箱盖、3电机、4电机轴、5搅拌轴、6搅拌杆、7上刮板、8下刮板、9上过滤器、10下过滤器、11下料管、12弯管、13加固板、14加固杆、15投药斗、16投药管、17进料斗、18连杆、19限位套、20排料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，包括回收箱1，请参阅图1，回收箱1的上端通过螺栓固定连接有箱盖2，箱盖2的上端固定连接有电机3，电机3型号为ye2，电机3的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机3的电机轴4固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的下端固定连接有多个搅拌杆6，搅拌轴5的上端固定连接有上刮板7，搅拌轴5的上端固定连接有下刮板8，回收箱1的内部上端固定连接有上过滤器9，回收箱1的内部上端固定连接有下过滤器10，上过滤器9的右侧下端固定连接有下料管11，下过滤器10的右侧下端固定连接有弯管12，上过滤器9的右侧固定连接有加固板13，上过滤器9的下端右侧固定连接有多个加固杆14，箱盖2的上端右侧固定连接有进料斗17，回收箱1的内部上端左右两侧分别固定连接有连杆18。
24.请参阅图1，搅拌轴5转动设置于回收箱1的内部，上刮板7转动紧贴于上过滤器9的内部，下刮板8转动紧贴于下过滤器10的内部，搅拌轴5转动穿过上过滤器9与下过滤器10，搅拌轴5转动穿过限位套19，弯管12的下端右侧固定穿过回收箱1的右侧上端，加固杆14固定连接于回收箱1的内部右侧。
25.请参阅图1，回收箱1的左侧上端固定连接有投药斗15，投药斗15的下端固定连接有投药管16，连杆18固定连接有限位套19，回收箱1的下端左侧固定连接有排料管20。
26.首先插接电机3的插头，电机3的电机轴4转动，电机轴4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆6转动，从而把二甲基甲酰胺废液通过进料斗17投放到回收箱1的内部，落到加固板13的上端，然后通过上过滤器9进行过滤，然后过滤的污垢通过下料管11下落到弯管12的内部，然后经过第一次过滤的二甲基甲酰胺废液落入到下过滤器10上，通过下过滤器10
再次经过过滤分离，然后污垢通过弯管12排出回收箱1的内部，然后经过第二过滤分离的废液流入到回收箱1的内部下端，然后通过打开投药斗15方便向回收箱1的内部投药，通过搅拌杆6的搅拌，方便使得废液与药物进行混合搅拌，通过打开排料管20方便排出回收的废液。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的上端通过螺栓固定连接有箱盖（2），所述箱盖（2）的上端固定连接有电机（3），所述电机（3）的电机轴（4）固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的下端固定连接有多个搅拌杆（6），所述搅拌轴（5）的上端固定连接有上刮板（7），所述搅拌轴（5）的上端固定连接有下刮板（8），所述回收箱（1）的内部上端固定连接有上过滤器（9），所述回收箱（1）的内部上端固定连接有下过滤器（10），所述上过滤器（9）的右侧下端固定连接有下料管（11），所述下过滤器（10）的右侧下端固定连接有弯管（12），所述上过滤器（9）的右侧固定连接有加固板（13），所述上过滤器（9）的下端右侧固定连接有多个加固杆（14），所述箱盖（2）的上端右侧固定连接有进料斗（17），所述回收箱（1）的内部上端左右两侧分别固定连接有连杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）转动设置于回收箱（1）的内部，所述上刮板（7）转动紧贴于上过滤器（9）的内部。3.根据权利要求1所述的一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，其特征在于：所述下刮板（8）转动紧贴于下过滤器（10）的内部，所述搅拌轴（5）转动穿过上过滤器（9）与下过滤器（10）。4.根据权利要求1所述的一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，其特征在于：所述回收箱（1）的左侧上端固定连接有投药斗（15），所述投药斗（15）的下端固定连接有投药管（16）。5.根据权利要求1所述的一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，其特征在于：所述连杆（18）固定连接有限位套（19），所述回收箱（1）的下端左侧固定连接有排料管（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种二甲基甲酰胺废液分离回收装置，属于回收装置领域，包括回收箱，回收箱的上端通过螺栓固定连接有箱盖，箱盖的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端固定连接有多个搅拌杆，搅拌轴的上端固定连接有上刮板，搅拌轴的上端固定连接有下刮板，回收箱的内部上端固定连接有上过滤器，回收箱的内部上端固定连接有下过滤器，上过滤器的右侧下端固定连接有下料管，通过上过滤器与下过滤器的设置，达到了多次过滤分离废液中的污垢残渣的效果，而且污垢能够及时收集后通过下料管与弯管排出回收箱，避免堆积于上过滤器与下过滤器的内部带来的弊端，而且还方便对上过滤器与下过滤器进行清洁。而且还方便对上过滤器与下过滤器进行清洁。而且还方便对上过滤器与下过滤器进行清洁。


技术研发人员：蔡振宇
受保护的技术使用者：浙江利马革业有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15